论化工安全生产与环境保护管理

张月美 张 潇 邢庆健

(南通醋酸纤维有限公司，江苏 南通 226000)

化工企业生产过程中往往会伴随大量污染物产生，不仅给生态环境带来不小的负担，也影响了社会与经济的可持续发展。因此，化工安全生产与环境保护管理措施的合理应用，不仅有助于化工企业取得良好的经济效益，也能兼顾到企业的社会效益和生态效益，是推进化工企业发展进步的重要措施。

1 化工生产的特点及安全生产的重要意义

1.1 化工生产的特点

化工生产往往会涉及一系列比较复杂的化学反应，化学反应条件的控制会对生产效率与生产经济性等产生影响。若某种物质基于配比发生误差，极有可能在化工生产过程中引发危险；此外，化工生产涉及的反应设备在生产过程中往往要承受较大的压强、较高的温度，很容易达到自身材料对应的屈服极限，导致其使用寿命缩短，甚至会引起化学闪爆等危险工况；化工生产还可能创造出自然界原本不存在的新物质，提前预知生成物的化学元素构成、分子组成，就能从源头预防发生危险，最大限度降低化工生产损失。

新设备与新技术的应用有助于化工生产人员减轻工作压力，提升生产效率，并且尽可能降低化工生产的危险性。现阶段的化工生产已逐渐从人工转向自动化。作为操作人员，在操作室里利用传感技术、人工智能远程操纵机械手，就能够实现精确加料、取料的流程，有效避免直接暴露在危险环境中[1]。基于化学反应的闭环管理不仅可以及时发现化工生产过程中存在的安全问题，还能确保化工生产的高效性。

1.2 安全生产的重要意义

化工生产的危险性在所有行业中居于首位，其尊崇的最高目标在于保护从业人员的生命安全，没有安全，一切都不复存在。化工企业实施安全生产时必须先从反应物着手，明确更加苛刻的原料指标，围绕生产原料构建完善的采购法则。化学生产属于闭环生产过程，作为化工企业需要定期交流管理经验，形成强大合力，一起推动行业进步。化工生产不仅关系到国家经济发展，还体现着国家的综合实力，即化工行业的安全生产水平代表着一个国家的安全生产水平。化工企业提高化工生产安全监管水平，也能从另一方面推动化工生产标准的提升。

2 化工安全生产与环境保护管理的现状

化工生产要使用大量化学品，这些化学品通常表现出易燃易爆、有毒有害及腐蚀性等特征，任何环节发生问题都可能引发安全事故，为化工企业带来重大损失[2]。第一，化工生产具有较大的危险性，这增加了化工安全生产管理的难度。除了危险的化学品，化工生产的各项工艺也表现出复杂的特征，一旦人为操作失误或是发生设备故障问题，都会引起安全事故。第二，化工生产的环境污染问题、资源浪费问题依旧没有得到妥善解决。化工企业近年来扩大生产规模，排放污染物的量逐渐增多。没有严格遵守国家以及行业的规定处理危废物的现象屡见不鲜，造成废气、废渣、废水等污染自然环境。以往粗放式的化工生产理念，使得化工生产中的资源利用率不高，这为化工企业的运营与发展埋下隐患，安全管理工作现状不容乐观。

3 化工安全生产的有效管理措施

3.1 提升安全意识

在化工安全生产管理中，加强内部安全宣传、普及安全知识具有重要作用。部分员工在化工生产环节安全意识薄弱，未能严格落实安全生产的相关规定，极大地增加了安全事故发生的概率。化工企业开展安全生产管理工作时应强化内部安全文化建设，促使员工增强安全意识；定期聘请安全生产专家针对科研人员、管理人员、一线操作人员实施安全培训，加强安全知识的讲解与普及，全面提高人员安全意识；有效落实安全宣传工作，例如积极构建安全宣传保障体系，根据安全生产管理框架图(如图1所示)实行合理有效地宣传。

图1 安全生产管理框架图

3.2 优化生产流程

化工企业在生产环节需要按照化工生产过程的特征以及自身实际情况，科学制订安全生产防范措施、安全生产管理计划，帮助管理者有针对性地提高安全生产监督管理工作的合理性、实效性，提供更可靠的安全生产保障。在实际的化工生产中应重视并强化生产操作流程控制，形成科学有效的安全防护措施，根据规定与要求严格实施安全生产作业；对于化工生产流程应及时更新、升级，促使操作人员提高操作技能，特别是在化学反应环节，一线操作人员的技能水平直接影响着化学反应效果，操作上一旦出现失误，极易造成安全事故；把关生产工艺，规范操作流程，强化流程管理，保证化工安全生产和科学生产的实现。

3.3 保障设备安全

考虑到化工生产的特点，化工生产设备一直处于特殊作业环境，只要设备出现破损、故障，就可能引起极大的生产事故，直接威胁人员生命安全。所以化工企业要定期实施仪器与设备的检查、维护、保养，及时排除潜在危险因素，提高化工生产设备的安全性与稳定性。如果发现设备或者仪器故障，必须及时有效排除，在确认故障彻底排除之后才能重新投入生产[3]。对于化工生产设备的检查、维护，应全面落实责任，有效执行设备安全管理工作制度，同时按照化工生产的最新实践要求进行设备的升级与优化，保障设备安全防护效果。

4 化工生产中环境保护管理的措施

4.1 实施制度约束

各地政府部门需要完善化工生产法律法规体系，对化工企业加大约束力度，保证化工生产环境保护管理工作有法可依、有章可循。特别要明确《环境保护法》及《大气污染防治法》等法规细则，提高执法效果。如果发生化工生产严重污染环境的问题，必须及时查找污染源，责令化工企业限期整改。化工企业则要设置环境保护管理岗位，以法律法规为基本指导，全面监督内部化工生产工作，加强管理，提升化工生产的绿色化水平。

4.2 加大宣传力度

化工企业围绕环境保护工作加大宣传力度，提高员工环境保护意识，在任何生产环节都用更高的标准来要求自己，防止因为疏忽大意或者操作不当而导致环境污染。化工企业对于日常生产也要定期落实宣传教育工作，聘请相关专家开办环境保护专题讲座，促使化工生产人员提升责任意识，意识到环境保护与企业发展、与社会发展的密切联系。同时借助新媒体手段扩大宣传，帮助员工获取更多资讯，建设优良企业文化，发挥好对员工的熏陶作用，保证环境保护理念能够入脑入心[4]。

4.3 加大监管力度

化工企业在加强人员培训的同时要注意全面优化排污设备，及时更换老旧生产设备，做好新设备的性能检测、性能评估，提高整体排污控制效果[5]。另外，及时引入先进的科学排污技术，主动和第三方科技企业建立合作关系，根据化工生产特点及排污需求选用可靠的技术手段，提供全面优化化工生产排污环节的技术保障。例如使用吸附技术、膜分离技术、光催化氧化技术，快速处理化工生产污水，防止污染环境。化工企业在内部也要增进各职能部门之间的合作，依托健全的信息平台进行交流、互动，基于信息共享明确每一个排污项目的具体要求并严格执行。

4.4 开展清洁生产

除了排污设备的优化，化工企业还要积极引进清洁技术、清洁设备，落实国家提出的环境保护要求。化工企业要重视人员专业培训，让生产人员掌握清洁生产技术与设备使用的要点，在生产环节严格要求自己；选择生产原料时要关注其清洁性，重视循环利用各类废弃物，这样不仅节约资源，降低成本，还可以减轻环境压力；使用先进治理技术，例如引入新型发酵液清洁生产工艺，有效处理发酵液，预防造成二次污染，保证企业污染排放能够达标；不断改进并优化清洁生产工艺系统，围绕清洁生产进一步明确自身转型与升级的目标、要求，改善传统化工生产方式低效、浪费资源等问题，提高环境保护效果的同时提升化工企业自身竞争力。

5 结束语

化工企业在进行化工生产实践过程中所表现出的一些特点，如所用材料、设备、工艺存在危险性，以及对自然生态环境存在较为严重的污染和破坏，从本质上要求企业必须对化工生产过程进行重点管控。在实际生产中，化工企业应围绕环境保护与可持续发展的理念，高度关注安全生产，严格把控化工安全生产设计，并及时监测化工生产设备的使用状态，重视规范生产过程管理，严格监督生产操作细节，让每一个环节都获得高度的关注、管控，进而实现对安全生产问题以及环境破坏问题的有效预防。展望未来，化工企业要继续严格遵守法律法规，主动接受政府、社会、人民的监督，不断改进生产工艺技术、生产流程，降低发生安全事故、环境污染事故的可能性，坚定不移地走可持续发展道路。