机电工程安装技术要点及质量控制研究

2022-08-05陈骥野

科技风 2022年21期

陈骥野

八冶建设集团有限公司甘肃金昌 737100

在机电安装工程的实际施工过程中，施工质量管理和机电安装技术的应用都存在一定的不足之处，使得机电安装工程存在或多或少的工程问题。因此，相关管理者需要加强机电安装工程技术要点和质量管控工作，以提高机电工程质量水平。机电安装工程的技术要点不仅关系到工程质量水平，而且还关系着工程施工的安全性能。所以，机电安装工程技术人员需要加强对工程实施内容的全面了解，明确不同工序的施工要点，制订健全完善的项目质量控制方案，以确保机电安装工程达到实际建设要求[1]。与此同时，相关工作者需要不断在工程实践工作中积累和总结工作经验，不断调整企业的管理策略，逐步提升机电安装行业的综合市场竞争力。

1 机电工程安装技术要点和质量控制工作概述

随着科学技术和社会经济的发展，机电安装工程的技术标准和质量控制要求不断提高，相关机电产业及施工企业在面临工程挑战的同时，也迎来了更多的发展机遇。机电安装工程人员需要结合工程发展的实际需求，不断学习各类工程规范，熟知各项施工标准，并积极积累总结工程实践操作经验。相关管理人员则需要根据工程的实际施工需求制定科学有效的管理措施，以提升工程施工作业的质量控制效果[2]。机电安装工程施工过程中涉及一系列的施工环节，管理者需要加大对工程作业的监管力度，实行全过程施工管理手段，从设备的采购到设备的安装验收，都需要制定行之有效的管理和监管制度，以保证机电工程安装工艺流程和技术操作符合工程行业规范要求。

2 机电安装工程的技术要点

2.1 引线安全检测技术要点

引线安全检测工作不仅需要对引线施工材料的规格、设计参数和使用范围等进行全面细致的检查，还需要深入了解工程设计要求，以分析核查工程材料是否能够满足施工要求。对于引线施工材料的检测，通常情况下是参照相关的检测技术标准进行一些常规的检测，同时还需要考虑建筑工程的防雷设计要求，以选用科学匹配的工程材料。引线在实际敷设安装过程中要加强平整度的控制，涉及焊接操作的，要注意焊缝处理的饱满度是否符合相关工程规定[3]。

2.2 接地装置安全检测技术要点

接地装置安全检测是工程施工安全的重要工作内容。相关技术人员首先需要对工程材料的合理性进行检测分析，确认合理后进行相应的焊接作业，而焊接的各项操作则需要严格按照施工规范要求来执行。如果因为外界环境因素的影响，接地装置的测量精度相对较低，则建议采用三级法实现对接地电阻的测量，以确保接地装置的抗干扰性能良好。

2.3 机械设备安装的技术要点

对于机械设备的安装，技术人员首先需要对设备自身的性能进行检测验证。通常情况下，机械设备分为标准型设备和非标准型设备，同时根据设备的实际使用情况，又可以分为单体设备和流水线整体设备[4]。不论是对于哪种机械设备，在使用前都需要对设备的零部件进行清点，确保机械设备零件的完整性。接下来，需要对机械设备的安装位置加以固定并进行安装。在安装完成后，需要对机械设备的性能进行针对性的调试，使其能够满足机械设备的实际使用要求。如果后续工程中不需要继续使用该机械设备，则需要由专业的技术人员对其进行拆卸，并按照各个零件的储存保管要求加以妥善存放，以确保机械设备再次使用时，能够保持良好的工作状态。

2.4 预埋线管和孔洞的施工技术要点

机电安装工程要做好全面的施工准备工作，在实际施工之前需要对施工场地进行全面的检查，以免因施工准备不当而造成工程施工冲突等问题。对于预埋线管和孔洞的施工操作，需要对工程安装图纸和设计标准进行全面细致的研究，一方面对线管材料进行科学的选择，尤其是对于镀锌电管的选用，需要严格按照相关施工标准要求确认套丝连接和弯曲半径。另一方面，也需要明确各个施工位置，对相关位置做好工程标记，并保证标记清晰准确，以免造成施工位置偏差。在实际打孔操作中要掌握合理的操作力度，以免线管受损。

2.5 低压配电箱安装的技术

对于低压配电箱的安装，在安装前需要对配电箱的表盘进行检查，重点检查表盘的玻璃是否存在松动现象，仪表指示是否存在偏差，同时还需要检查盘架的稳定性，如果检查过程中存在明显故障问题，则需要加以更换；如果检查无误，则需要在施工现场设立相应的低压配电箱指示标志[5]。同时，配电箱在实际使用过程中，尤其是在开关开启操作过程中会出现瞬时的较大电流，这就需要选择具有防爆阻燃功能的配电箱，以保证配电箱的使用安全性。对于配电箱的安装位置，尽量选在墙壁的邻近处，以便于安装。同时，配电箱需要与地面保持一定的距离。

2.6 母线安装的技术要点

母线安装前，相关技术人员需要对安装的作业环境进行全面的检查，务必保证母线安装环境是干燥且通风的，以免在母线的安装和使用过程中受潮，进而影响母线的施工和使用效果。母线安装完毕后，首先需要对母线的绝缘性进行检查，检查合格后再接插母线，以提升母线安装的安全性。此外，在母线安装过程中，对于各个连接部位需要做好相应的密封处理，以减少连接部位受外部应力的影响。

3 机电安装工程施工及质量控制工作中存在的问题

3.1 机电工程安装质量有待提升

不可否认的是，当前机电工程安装工作中不可避免存在着或多或少的质量问题，其中比较常见的有强弱电管之间安全距离不足、预埋管口处理不当、接地系统存在安全隐患、配线管敷设深度不够等。造成这些施工问题的根本原因就在于施工人员工作态度不认真、专业素质不高、技术水平参差不齐等，使得各项施工操作并未按照相关标准要求来执行，进而影响到机电工程安装质量。

3.2 电气材料市场混乱

电气材料是机电工程安装的重要基础物质材料，如果电气材料存在不同程度的质量问题，则机电安装工程质量必然无法得到保障。不论施工单位采用何种安装技术，都很难弥补工程材料质量引发的缺陷问题。近年来，我国电气材料市场处于不断扩大的态势，市面上电气材料的生产型号和生产厂家等显著增多，但是质量水平却是参差不齐。部分电气材料生产厂家过于注重短期经济效益，在电器材料生产环节偷工减料，以至于电气材料质量不合格，甚至引发严重的机电安装工程事故。而施工单位则对电气材料的采购管理不到位，使得部分采购人员在利益驱使下放松质量把关，而部分电气材料采购人员的专业水平不足，很难分辨出同种类型电气材料质量的好坏，以至于电气材料质量不能得到根本上的保证。

3.3 施工管理不到位

机电安装工程施工阶段的质量管理工作是尤为重要的，直接关系着机电工程安装的整体效果。因此，在施工阶段抓好施工管理工作是十分关键的。但是，大部分施工单位在施工阶段的管理都存在不同程度上的缺点。例如，对于工程材料的采购、使用、检验等缺乏一体化的管理方法，工程施工过程中未能采取质量生产责任制，以至于施工单位承担了较高的责任风险成本，部分施工人员盲目施工使得机电工程安装并不能达到预期的设计要求。

4 强化机电安装工程质量的重要措施

4.1 加大对机电安装工程的科研力度

总体来说，我国机电工程安装人员的资质水平相对较低，尤其是在后备人才力量储备方面相对匮乏，这在一定程度上是不利于机电安装水平提升的，这主要是因为科研投入较低和人才培养模式不完善等原因。对此，我国机电工程行业需要立足于这些问题，采取科学有效的措施加以改进。相关部门或者企业要认识到机电安装工程科研的重要性，适当加大安装技术的研究资金，并积极鼓励企业或者相关科研机构开展相关的科研研究项目，为机电工程的长远发展提供技术保障[6]。与此同时，高校也应该构建科学合理的专业课程，加强在机电工程安装方面的人才培养力度，为机电设备安装的长远发展提供足够的技术和人才储备力量。

4.2 机电安装设备的选择

在选择机电安装设备时，采购人员要明确机电工程的安装需求，并对各种机电设备生产厂家进行科学的选择、比较、研究和分析，以筛选出最具有优势的生产厂家。而对于机电设备自身的采购，采购人员要严格按照技术指标类型来选购。此外，机电安装设备的选择不仅需要关注设备本身的质量水平，还需要加强不同机械设备之间协调运作的关注程度，提高机电设备的整体运行质量。

4.3 加强技术人才的培养力度，组建具有高素质水平的人才队伍

机电工程安装施工具有一定的专业性和复杂性，这对施工人员的综合素质能力提出了较高的要求。因此，相关企业在机电工程安装人才的培养方面要格外重视。一方面，要通过企业内部合理完善的奖惩制度和生产责任制实现对员工的激励，调动员工的积极性和主动性，在不断总结实际工作经验的同时加强自身学习。另一方面，要通过企业的外在形象和综合能力来吸引高素质水平的技术人才。企业管理者要坚持科学先进的管理理念，不断创新改革企业管理方法，为机电工程的整体管理提供重要的保障。

4.4 加强机电安装调试与检查监督工作

机电设备在实际安装后，需要经过必要的调试才能够确保机电设备达到最佳的工作状态。因此，施工人员需要提升机电设备安装的质量安全意识，严格按照相关标准对设备进行安装并定期调试，以切实预防一些因线路老化或者零件松动等问题所引发的设备故障问题。相关企业还需要结合机电设备的实际使用特点和工程项目情况，制定科学完善的设备运行调试和控制措施，确保机电设备安全可靠高效地运行[7]。

4.5 施工场所安全检查

机电工程安装过程中，加强质量控制和安全检查是十分重要的。

一方面，相关企业需要提高安全检查的重视程度，提高施工人员作业环境的安全保障性，同时也要对施工人员建立科学的文明施工标准，制定全面完善的预防措施，最大限度减少操作违规的情况，以减少不必要的安全问题。机电工程各项施工操作都需要严格按照工作流程来执行，以确保机电工程安装符合工程质量要求。

另一方面，积极采取先进的监测工具和手段，实现对工程施工的全过程监督和检查。一旦发现施工环节存在工作故障或者安全隐患，就需要对相关人员进行及时通告，并及时处理相关安全隐患，以免机电工程中出现质量隐患。

4.6 借助先进的技术手段实现模拟安装

对于机电工程安装的准备，可以借助科学的技术手段来实现模拟安装。技术人员通过将建筑结构模型施工、机电安装设备的参数等导入软件模型中，就可以借助软件实现对当前安装方案的精准分析和评估，如果其中存在不合理的地方，技术人员可以以此为参考加以调整。其中，最为常见的模拟软件就是BIM模型。与此同时，BIM模型还可以实现不同维度之间的图纸转换，这样有助于机电安装人员全面立体地看清机电施工图纸。此外，BIM模型还可以根据设计维度进行配置文件的自动生成，并帮助施工人员实现对机电设备安装的模拟安装，并进行相应的复核，使施工人员能够及时发现机电安装过程中所存在的问题。

除BIM技术以外，VR技术也可以被实际应用到机电工程安装工作中，实现视觉技术的交互，这对于机电工程安装工作的开展提供了一定的便利条件。在实际施工操作的各个环节都可以通过模拟软件加以呈现，这样工作人员也可以清晰形象地了解现场的施工进度，并全方位地掌握设备安装质量和操作参数，以实现对施工安全性和施工质量的把控。

4.7 优化完善施工管理制度

机电工程安装工作的质量控制，需要各个岗位员工的共同配合来完成。整个工程施工队伍是相当庞大的，这就需要借助健全完善的管理制度来加以保障。

首先，要建立完善的质量控制体系，加强质量管理工作，最大限度减少质量问题的发生。对于施工过程要加强动态监控管理，在施工过程中及时发现施工中所存在的问题，并积极采取必要的处理措施。其次，对于工程管理要积极汲取先进的现代化管理理念，尤其是在机电设备的维修管理方面，最大限度缩减机电设备的故障时间，以保证机电设备工作运行的实际效益。此外，还需要实行全面的综合管理，减少突发事件的发生，以严格控制机电设备的安装质量。