GRG异形吊顶喇叭口灯槽施工过程分析

孙一甲

（安徽三建工程有限公司，安徽 合肥 230000）

1 引言

建筑工程的天棚吊顶往往采用传统的石膏板造型，这种天棚吊顶相对造型简单，施工相对便捷，价格低、方便施工、实用性比较广，在建筑工程中应用较多。

然而，普通石膏板可以做出一般的折面、高低顶棚等，但不能做出复杂的造型，例如圆弧形是无法直接做出的，而是需要辅助其他的材料才能完成，同时对施工人员的技术要求较高，也很难达到标准化施工。

为了很好地解决上述技术难题，我们采用一种新型材料GRG（玻璃纤维增强水泥制品），主要以水泥为胶凝材料，以玻璃纤维为增强材料，加细集料和水，经过不同生产工艺成型的一种无机复合材料。通过对该工艺在施工中的不断总结、改进，最终形成了工法，可广泛应用于建筑工程的内装饰造型中。

推广使用新型材料GRG，具有无限可塑性、质量轻、强度高、声学效果好等优点，独特的材料构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。本工程圆柱构造设计为GRG，并进行拓展推广，将原设计为普通石膏板的喇叭口灯箱采用了定制开模的GRG，实现了很好的效果。

主要包含四大特点：

①抗裂性，通过不同材料混合组成，经过设计效果定制开模加工工艺成型的一种无机复合材料；

②成形性强，根据设计定制产品大小形状及壁厚易成形；

③安装简单，天棚吊顶放线打孔安装骨架，吊筋连接施工简单易维修；

④施工方便，造型复杂易开模，工厂定制，节约工期。

2 施工工艺原理

利用GRG的可塑性，采用预制式的生产工艺，并使整个曲面形成几何形状、镂空花纹等任意的设计造型，其强度高、不开裂，实现了产品的无缝对接（见图1）。

图1 定制GRG灯槽与石膏板连接

3 工程概况

安徽创新馆项目位于合肥滨湖新区云谷路与环湖北路西北侧，总用地面积约10hm2，建筑面积约82000m2，是全国首座以创新为主题的展馆，也是安徽省重点建设项目，主要由1号馆（汇聚创新成果展示，建筑面积约2.2万m2，地上三层，建筑高度21m）、2号馆（专注创新成果转化，建筑面积约1.8万m2，地上三层，建筑高度18m）、3号馆（致力创新成果服务，建筑面积约1.2万m2，地上二层，建筑高度14m）、地下室（建筑面积约3万m2）组成，工程投资概算为10.66亿元。本工程2018年9月份进场施工，2019年4月22日竣工验收合格，并出具了竣工验收合格证书。

安徽创新馆项目GRG异型吊顶面积约为1000m2，通过预铸式加工工艺来防止GRG安装过程中开裂，使产品经久耐用，并能长时间保持美观光泽的效果，得到了建设单位、监理单位及设计单位的一致好评。

4 工程施工工艺流程及操作要点

4.1 施工准备

①技术准备：编制GRG吊顶施工方案，对工人进行技术交底。

②材料准备：施工前对需要准备的材料包括轻钢龙骨、吊挂件、连接件、插接件吊杆、膨胀螺栓、铆钉、各种罩面板、抗碱玻璃纤维网格布、玻璃纤维、GRG专用接缝材料等。

③机具准备：施工前对需要准备的机具包括电动机具和手动工具，其中包括钢卷尺、射钉枪、水平尺等。

4.2 图纸深化

依据设计效果图，利用CAD软件绘制GRG加工图，图纸深化完成后要经原设计师的确认，施工图纸标明材料及图纸编号。

根据现场放线后的轴线，用经纬仪精确量出吊顶的详细尺寸。应安排施工人员2人读尺，以避免偶然的误差，保证尺寸精确到毫米。将现场实测的吊顶尺寸和标高数据绘制成施工图，与原设计图纸作对比，若超出了装饰设计图的范围，则GRG尺寸不符合现场结构，应尽快与现场对接，调整参数及几何尺寸。

①水平面尺寸：现场实量尺寸。

②核对施工设计图，绘制相对轴线。

③钢卷尺拉引核对后，做记号于平面，再以墨斗弹放墨线。

4.3 测量放线

结合原始结构施工图与现场勘查，将纵横两方向的轴线测设到建筑物天棚需要安装GRG板的部位上。轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m×3m左右(弧形轴线测设成弧线状)。测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。

根据设计图纸，地面上放出GRG四个固定点的平面位置并做好标记。根据吊顶的设计标高，在四周墙面上弹出GRG安装标高控制线（500mm)。

根据走道房间吊顶尺寸，在楼板底面弹出吊顶的中线。

4.4 GRG工厂放样开模

GRG加工厂根据现场测量后确认的深化图后进行放样开模加工。本项目使用的GRG产品是石膏制成，并且通过石膏压制分子的细致，可使产品完成面更光滑平顺，可充分表现本工程多曲面的特性。

GRG制模主要采用电脑绘制模型、通过放样制模，制作成一个高精的GRG模具（见图2）。

图2 模型定制

4.5 现场安装

①根据地面上的固定点投测到结构顶板上，就是在吊点的坐标预埋吊点及形状对龙骨位置钻孔、打膨胀螺栓、安装角钢吊杆及吊筋。

②根据标高及水平控制线，弹出龙骨水平位置，固定周边龙骨；吊杆间距1m，用8mm的镀锌通丝吊杆焊接在钢结构主龙骨上。

③安装GRG构件，对进场的材料GRG贴标签进行仔细核对编号，根据现场测量的控制面做标记，结合水平仪控制标高，安装GRG构件的骨架定位，经实际复核无误后再进行最终固定。

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4.6 固定GRG喇叭口板

GRG喇叭口板安装前，须对吊顶中灯具、龙骨的布置和吊杆防锈处理作隐蔽验收，施工时用6mm镀锌螺杆进行连接。

4.7 嵌缝接缝修补

①嵌缝处理：对连接处分层批嵌处理。用专用嵌缝膏填实板缝。填实后1h再均匀地刮一层嵌缝膏并贴好网格布，再刮嵌缝膏一遍，嵌缝与膏体连接，三道工序连续不断。

②接缝修补：接缝处先用粘粉填缝，再采用GRG同材质的高强模具石膏粉进行修补，然后用细砂纸进行打磨处理，最后喷两边面漆。GRG和普通石膏板都属于石膏类产品，经过处理可以做到无缝连接。

4.8 其他要求

①为保证GRG与吊顶，安装人员必须根据设计图纸要求、石膏板平板位置进行定位放线，确定标高及准确性，注意GRG吊顶标高与安装管道之间关系，防止吊顶骨架与各种管道设备的标高相重叠的矛盾，施工人员要事先复测解决这一矛盾，再进行定位安装。

②弹线确定GRG吊顶的位置，使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。为确保隔声的要求，在施工安装每一个交接点用3mm厚橡胶垫片予以衬垫，防止声音传导减小震动。

4.9 质量验收

①GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准，因此，建议参照《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2018）质量验收记录表进行验收。

②GRG表面进行的修复处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后表面喷面漆。保证成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，与大面吊顶接头处色泽一致，无色差。

③主钢架安装牢固，尺寸位置均应符合要求，焊接符合设计及施工验收规范。

5 施工过程质量管控

5.1 施工过程控制须遵照执行的标准、规范

①承包合同有明确验收标准要求的，应按承包合同要求的标准验收。

②承包合同没有明确规定验收标准的，应按石膏板装饰装修技术规程（T/CBDA-1-2016）进行验收。

③设计文件有整体或局部验收标准高于本规程要求的，应按设计标准验收。

6 安全措施

6.1 施工前的安全教育交底

加强现场安全教育，加强人员施工人员的安全管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准进入现场上岗作业。

项目部、劳务队伍应配备专职的安全管理人员，严格实行分包单位的资质审查，坚持作业人员持证上岗，加强对现场管理和作业人员的安全意识、质量意识教育及技术培训，严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。

6.2 施工用电安全措施

施工现场建立临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的用电、照明线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定，采取可靠的接零保护。

6.3 消防安全措施

积极配合各分项施工的工作，建立消防制度，经常性地进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。

7 结语

安徽创新馆工程已于2019年4月竣工，并投入使用，该GRG喇叭口造型灯槽与石膏板顶的结合施工，解决了灯槽与石膏板交接成型和开裂的技术问题，同时在质量控制中也得到了很好的保证。此方案虽小，但在实施过程中精度很难控制，通过各方努力也获得了良好的效果（见图3）。

图3 安徽创新馆过道定制GRG灯槽效果