土木工程施工中裂缝处理方法研究

董文杰 陈波

摘 要：混凝土施工工作是土建工程施工过程的重要组成部分，对工程建设的发展有着直接的影响。随着科学技术的发展和施工技术的提高，土建工程的质量在一定程度上得到了保证，但在不同情况下仍会出现裂纹问题，这将影响土建工程的建设。因此，有关施工单位做好充分准备，通过各种有效的裂纹处理方法，确保土木的质量和安全，从而提高相关企业的经济效益。

关键词：土木工程;裂缝处理方法;有效措施

引言

随着国民经济的稳定增长， 在城市化步伐逐渐加快的势态下， 土木工程和相关行业呈现出蓬勃发展的状态， 人们对土木工程的质量要求越来越高。混凝土因其施工便捷和强度高等特点被广泛应用， 但受施工条件和混合比例等因素影响， 在大面积使用过程中会产生裂缝问题， 造成土木工程结构的质量受到影响， 导致房屋的使用寿命有所缩减。由于混凝土的处理工序较为复杂， 任何一道施工供需出现问题， 都会影响混凝土的施工质量， 如何进行混凝土的质量控制是最主要的问题， 其中以防裂技术为主， 是当下施工技术人员需要重要掌握的技能之一。

1土木工程土木常见混凝土裂缝类型

1.1 结构性裂缝

土木工程土木中混凝土结构性裂缝通常是由于其结构应力达到极限状态，导致承载能力不足产生裂缝，对混凝土结构强度和稳定性产生直接影响。在施工过程中混凝土出现结构性裂缝的主要原因有：（1）土木工程在设计阶段针对混凝土结构的设计规划不合理致使其内部轴承容量不足而出现裂缝;（2）在开展具体施工的过程中混凝土结构受到外部环境的干扰或是外部力量的冲击而产生裂缝;（3）土木工程施工技术存在问题而导致混凝土结构出现裂缝，若工作人员操作不当产生偏差同样会造成混凝土出现结构性裂缝。

1.2 非结构性裂缝

土木工程土木中混凝土也会因受到土木材料、环境湿度等因素的影响产生收缩裂缝这类非结构性裂缝。一方面，当土木工程土木施工环境的相对湿度较高时，混凝土材料长期处于这种扩展环境中虽然会吸收一部分水分，经过太阳暴晒使吸收的水分快速蒸发，会导致混凝土结构受到收缩力的作用进而出现裂缝纹路;另一方面在进行混凝土施工的过程中可能会由于其结构内外温差较大，导致混凝土受到两种不同的收缩力从而在表面形成拉力进而造成裂缝。

2 土木工程施工中混凝土裂缝的主要成因

2.1 原材料选择

对目前土木工程施工中常见混凝土裂缝展开深入分析时发现，导致混凝土裂缝主要原因是由于受到原材料影响。原材料选择对于混凝土质量会带来明显的直接性影响。在诸多土木原材料当中，势必会存在相对比较多廉价或者质量不达标的原材料。特别是在新时期背景下，土木行业快速发展中，部分土木企业为了能够实现经济效益的稳定增长，基本上都会选择一部分质量相对降低的原材料。

2.2周边环境带来的影响

土木工程项目在建设时，导致混凝土出现裂缝等原因之一是由于受到周边环境的影响，项目建设时如果不对周边环境进行综合分析，那么很容易引起严重的混凝土裂缝。混凝土结构受到热胀冷缩的原理很难实现改变。所以在混凝土初步成型时，如果天气过热或者过冷，同时无法及时对混凝土采取有针对性的保护措施，那么势必会导致混凝土出现严重变形。混凝土变形达到一定程度时很容易引起裂缝，混凝土自身使用寿命也会越来越短，严重时会导致施工人员人身安全受到严重威胁。

2.3材料比例

在针对混凝土进行制作时，通常是由砂石或者水灰等各种不同类型材料组合而成。材料比例对于混凝土整体质量也会带来一系列影响，在原材料达标的基础上，混凝土材料比例如果不合理，那么势必会导致混凝土使用效果受到影响，严重时会导致混凝土无法承受其自身的重量，进而引坍塌事故。

3 预防和处理土木工程裂缝的有效措施

3.1 提高土木工程结构设计水平

当前，要通过相关措施保障配比合理性及科学性，同时也需要工作人员做好混凝土试验工作，还需要结合试验的结果调整混凝土的配合比。另外，要求工作人员结合结构类型对于配比方式以及配置率进行明确。通常来讲，土木结构构建配置率应当适当提升，这样才能够减少混凝土结构的裂缝。钢筋的分布间距应当适当减少，要通过分布钢筋以及钢筋网片来减少裂缝。

3.2 控制原材料质量

施工现场应强化对混凝土原材料的质量控制。之所以要加大对原材料的监督和管理力度，是因为通过这种方式，能够确保整个项目工程的质量得到保障。同时，就混凝土原材料来说，其质量将会直接影响到混凝土的结构，因此，当混凝土建设材料骨料吸水率较高时，可以通过减少材料当中的水泥泡沫等方式，有效对混凝土自身收缩率进行降低， 提高工程建设稳定性。除此之外，还可以通过提高这类材料级配等方式，在混凝土中加入具有超塑性的材料或粉煤灰，有效降低混凝土施工过程中所产生的水化热，减少混凝土当中其他材料的掺量，保证工程施工稳定。通过对固化土中水的适量添加，不仅能够有效减少混凝土自身材料收缩，同时还能保证混凝土湿润，满足实际工程建设需要。还可以通过往混凝土材料中加入高效能减水剂等方式来提高混凝土材料密度，提高材料抗聚合物性能，并进一步减少混凝土材料裂缝的出现，在进行混凝土材料配合比例规划时，应首先结合工程实际情况考虑工程施工建设水平以及浇筑过程，结合工程施工结构进一步分析，确定混凝土出现问题的原因，深入施工建设现场，对施工建设现场的整体情况进行科学调整，并进一步根据现场实际施工情况，确定混凝土材料配合比，提高整体工程建设质量。

3.3 加强温度与湿度的控制

温度应力是开裂的主要原因，土建工程在发生季节变化时容易产生裂纹，降低其使用寿命。为了有效降低温度的影响，施工单位必须规范操作，注意对温度的实时监测，在施工各阶段完成后测试温度，并将施工温度控制在适当的范圍内。在混凝土搅拌过程中还要对材料温度进行测试，只有当温度达到施工标准时，混凝土才能继续生产。在温度温暖的施工环境中，也可以通过使用低温水冷却砂子和砾石原料来降低铸造温度，但要注意放热操作，以避免温度降低时的水分。施工工作结束时，还要做好混凝土的维护和管理工作，有效控制混凝土凝固过程中的温度和湿度，避免裂缝的产生。首先，混凝土施工工作完成后，应由专人对混凝土进行维护，以减小混凝土内外温差，使浇筑完成后混凝土本身的温度降低，混凝土限制应力减小，提高工程质量。

3.4 保证混凝土配比的科学性

在土木工程项目建设施工中需要相关人士通过使用灌浆的方式来对于裂缝进行处理。具体来讲，如果裂缝并没有防水需求，可以通过相应材料针对混凝土裂缝部位实施灌浆操作。灌注材料凝固之后做好表面的修复。如果裂缝位置需要进行防水，就需要通过使用防水性的材料做好修补工作，保障不会产生渗水的问题，最大程度保障土木工程项目的建设质量和建设效果。

结束语

综上所述，在土木工程施工过程中，混凝土开裂问题容易预防，对整个工程的施工质量和安全构成严重威胁。因此，要防止这种情况的发生，就要加大对混凝土裂缝防治技术和处理方法的创新研究力度，不仅要结合工程的实际情况，不断加强各裂缝处理方法的应用点，还要制定一套针对性、科学合理的防治措施，不断加强混凝土的后维护保养， 有效降低各类开裂问题发生的可能性，为整个土木工程项目的顺利开展提供可靠保障。

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