如何提升火电厂改造脱硫脱硝设备的控制水平

2022-05-08张宏

现代工业经济和信息化 2022年3期

张宏

（国电电力大同发电有限责任公司，山西大同 037043）

引言

在火电厂管理工作中，改造脱硫脱硝设备控制水平是重要工作方向，我国管理人员针对相关问题提出众多政策，不断推动火电厂发展，为相关工作人员正常工作和生活提供有力保障。火电厂管理人员应将火电厂绿色发展作为重要发展方向，火电厂管理人员应将社会发展理念与火电厂发展形势有效结合，通过一些措施改善我国火电厂发展现状，推动我国火电厂发展，提升我国火电厂改造脱硫脱硝设备控制水平。本文主要以磨煤机、送风机、引风机、增压风机、一次风机和浆液循环泵为例，分析这些机器工作状态提升火电厂脱硫脱硝设备控制水平，完善火电厂相关管理模式，推动我国火电厂发展，有效提升我国居民生活质量，推动我国社会进步。

1 改造脱硫脱硝设备控制水平现状

在社会不断发展进程中，我国火电厂发展速度较快，火电厂管理人员将不同类型先进技术引进火电厂工作过程中，实现火电厂自动化控制目标，及时更新机组控制系统，保证电力系统各项设备稳定运行。在社会发展进程中，我国政府管理人员注重绿色发展，相关工作人员需要不断引进先进技术，完善施工工序，一方面，相关工作人员需要考虑节能环保问题，学习国外环境保护技术，站在我国社会发展角度，制定符合我国火电厂发展和进步的策略，调整我国火电厂管理模式，促进我国火电厂发展；另一方面，相关工作人员需要推动改造脱硫脱硝设备控制技术发展，提升控制技术运行稳定性，相关工作人员需要根据实际情况完善脱硫脱硝控制系统，相关管理人员需要不断完善控制系统，加强脱硫脱硝控制系统之间的联系，有效提升工作效率。相关工作人员需要不断分析系统硬件性能，在引进创新理念基础上，提升软件脱硫脱硝设备软件效果，确保居民可以合理管理相关装置，相关工作人员完善智能化设计系统，并不断优化自动化装置，加快改造脱硫脱硝设备控制水平步伐[1-2]。

2 提升火电厂改造脱硫脱硝设备的控制水平

2.1 以脱硫旁路封堵问题的解决实现提升

烟气脱硫脱硝是一项重要环保工程，脱硫旁路封堵容易出现大量烟气积压问题，不利于脱硫脱硝设备正常工作。当送风机和引风机发生问题时，增压风机会受到严重影响，在相关工作人员不能及时发现并解决问题情况下，增压风机入口压力较大，在强压下，火电厂的电力受到较大压力，不能正常供电，容易出现跳闸问题，影响火电厂工作顺利展开。增压风机和引风机在使用过程中处于串联状态，它们之间处于互相影响状态，在增压风机和引风机正常运行过程中，系统一直处于稳定状态，相关参数不会发生变化，不会影响相关设备正常工作。在增压风机触发后，炉膛内压力发生变化，增压风机入口烟气产生较大波动，在接收信号后，相关设备调节出现滞后性问题，容易出现恶性循环，导致相关设备出现不良反应，风烟系统结构随之发生变化，相关工作人员在控制过程中应采取正确方式，达到正确调整和控制目的[3]。

在脱硫旁路封堵后，增压风机成为烟气流通唯一通道，脱硫旁路封堵对风烟系统有不良影响，保证火电机烟气正常脱硫有重要作用。在技术不断发展进程中，脱硫技术被广泛应用，近些年，我国大部分火电厂应用脱硫技术，针对脱硫技术问题，我国政府管理人员制定多项政策，保证火电厂工作人员可以顺利应用脱硫技术。在脱硫技术可以正常运行基础上，相关工作人员可以利用增压风机等设备保证脱硫旁路不会被封堵，在脱硫技术不能正常运行基础上，相关工作人员可以利用脱硫挡板保证脱硫旁路不会被封堵，在这种情况下，相关工作人员在利用锅炉进行排烟时可以不经过脱硫方式，烟气直接到烟囱，相关设备不会出现直接停止作业问题，脱硫旁路挡板具体情况如图1 所示。

图1 旁路封堵示意图

从图1 可以看出，烟气从吸收塔进入到增风压机和净烟气挡板，净烟气挡板直接将烟气传递给烟囱，而经过增风压机的烟气需要通过原烟气挡板，然后经过旁路挡板进入烟囱；同时，引风机产生的烟气也需要通过旁路挡板才能有效进入烟囱，当旁路挡板出现拥堵问题时，整个流程不能顺利进行，相关工作人员需要解决这个问题，利用钢板等坚硬材料对旁路挡板进行有效封堵，以此解决旁路挡板封堵影响正常工作问题。

当脱硫系统不能正常运行时，烟气不能正常被排出，火电厂整个风烟系统性能发生不良变化，影响整个火电厂工作顺利展开，为火电厂相关工作人员带去问题，影响他们工作效率，在严重情况下，烟气体积积压过大，烟气不断在炉膛内挤压，炉膛压力过大，烟道会被破坏，对相关设备产生不良影响[4]。

在总系统中，相关工作人员可以引进事故喷淋系统设计方案，利用喷淋系统喷嘴吹扫管路，利用厂用亚索空气定期对喷嘴进行吹扫，避免喷嘴出现堵塞问题。

2.2 保证磨煤机RB 试验质量实现提升

磨煤机是煤粉炉重要辅助设备，分为不同型号，在使用磨煤机过程中，其消耗的能量较少，可以有效节省工作时间，磨煤机RB 试验可以有效提升脱硫火电厂改造脱硫脱硝设备的控制水平，通过磨煤机RB 试验可以发现磨煤机作用。磨煤机RB 试验相关数据情况如表1 所示。

表1 磨煤机RB 试验准备数据

从上表中可以看出，在磨煤机RB 试验之前，相关工作人员应将相关数据控制在以上状态，具体工作流程如下，早上八点，相关工作人员使A 磨煤机停止工作，相关控制系统保持原有控制方式状态，其他风机保持自动调节状态，机组负荷设定值由700 MW以350 MW/min 速度降低到640 MW，相关工作人员需要一直观察相关数据变化情况，在整个过程中，大约在3 min 20 s 时，磨煤机趋于稳定状态[5]。