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盐酸尼莫司汀的合成工艺优化

2022-04-13邓玉晓孙晋瑞张宗磊冯仰辉

食品与药品 2022年2期
关键词:尼莫乙基收率

邓玉晓,孙晋瑞,张 宁,张宗磊,冯仰辉

(1. 山东省药学科学院 山东省化学药物重点实验室,山东 济南 250101;2. 山东药品食品职业学院,山东 威海 264210)

盐酸尼莫司汀(nimustine hydrochloride,1),化学名称为N’-[(4-氨基-2-甲基-5-嘧啶基)甲基]-N-(2-氯乙基)-N-亚硝基脲盐酸盐,是由日本三共制药株式会社研发的亚硝基脲类烷化剂[1],1980年首先在日本上市,商品名是Nidran[2]。盐酸尼莫司汀属于少数可通过血脑屏障的抗癌药,可用于治疗脑瘤、小细胞肺癌、霍奇金病及慢性骨髓性白血病等疾病[3],具有良好的水溶性和高度的脂溶性,且价格较低[4],因此,盐酸尼莫司汀的合成工艺研究有较好的经济效益和社会效益。

目前,盐酸尼莫司汀的合成方法主要包括:(1)以2-氯乙胺为起始物料,与三光气反应得2-氯乙基异氰酸酯,然后与2-甲基-4-氨基-5-氨甲基嘧啶缩合,最后经亚硝化、成盐制得[2]。该路线采用三光气,反应过程中会产生光气等剧毒气体;中间体2-氯乙基异氰酸酯有剧毒,且具有腐蚀性,操作过程中不易劳动保护。(2)以尿素为起始物料,与乙醇胺经高温环化、氨化开环生成N, N’-双(2-羟基乙基)脲,再与氯化亚砜反应生成N, N’-双(2-氯乙基)脲,然后与2-甲基-4-氨基-5-氨甲基嘧啶缩合,最后经亚硝化、成盐制得[4]。该路线环合温度高(155 ℃),反应时间长(6 h),且反应过程中有大量氨气生成,环合完成后,需减压蒸除溶剂N, N-二甲基甲酰胺(DMF),能耗高,操作复杂,不符合绿色化学理念,不利于工业化生产。本文在参考上述文献合成路线的基础上对工艺作了进一步优化,以2-氯乙胺盐酸盐为起始物料,与N’, N-羰基二咪唑(CDI)反应得到N, N’-双(2-氯乙基)脲,减少反应步骤,提高了产品质量和工艺可操作性。具体合成路线见图1。

图1 化合物1的合成路线

1 仪器与材料

1.1 仪器

Varian INOVA-300 核磁共振波谱仪(美国瓦里安公司);4000 Q TRAP 质谱仪(美国AB SCIEX公司);IKA HB 10 旋转蒸发仪(德国IKA);循环水式多用真空泵(郑州长城);DZF型真空干燥箱(北京市永光明医疗仪器厂);Agilent 1100高效液相色谱仪(美国安捷伦)。

1.2 药品与试剂

2-氯乙胺盐酸盐(济南飞世尔,纯度>98.5 %);CDI(上海阿拉丁,纯度>98.5 %);2-甲基-4-氨基-5-氨甲基嘧啶(上海阿拉丁,纯度>98.5 %);其余试剂均为分析纯。

2 方法与结果

2.1 N, N’-双(2-氯乙基)脲(化合物4)的合成

将2-氯乙胺盐酸盐(116 g,1.0 mol)加至2-甲基四氢呋喃(350 ml)中,降温至-5~5 ℃,氮气保护下,分批加入CDI(81.1 g,0.5 mol),加料过程中,体系内温度保持在5 ℃以下。将反应混合物升温至45~55 ℃,保温反应4 h,降温至20~30 ℃,加入去离子水(100 ml),萃取,分取有机相,有机相采用无水硫酸钠干燥,蒸干。将甲醇(100 ml)加入所得固体化合物中,25~35 ℃搅拌1 h,过滤,70 ℃真空干燥,得化合物4(78.8 g,收率:85.2 %,以CDI计)。mp:121.5~124 ℃(文献[5]:121~125 ℃)。

2.2 1, 3-双(2-氯乙基)-1-亚硝基脲(化合物5)的合成

将化合物4(78.8 g,0.426 mol)加至80 %甲酸水溶液(500 ml)中,搅拌溶解,降温至-10~0 ℃,缓慢滴加亚硝酸钠(44.1 g,0.639 mol)的水溶液(100 ml),保持体系内温度在0 ℃以下。保温-10~0 ℃,搅拌反应1 h,过滤,得黄色结晶性固体,真空干燥,得化合物5(71.6 g,收率78.5 %)[6]。mp:28.5~30 ℃(文献[7]:29~30 ℃)。

2.3 3-[(4-氨基-2-甲基-5-嘧啶基)甲基]-1-(2-氯乙基)脲(化合物7)的合成

将2-氨基-5-氨甲基-4-氨基嘧啶(46.2 g,0.335 mol)加至200 ml去离子水中,搅拌溶解,加入中间体2(71.6 g,0.335 mol),升温至45~55 ℃,保温反应2 h,冷却至5~10 ℃,抽滤,滤饼用冷水洗涤,得浅黄色固体,70 ℃真空干燥, 得化合物7(66.4 g,收率81.5 %)。Mp:165~166 ℃(文献[4]:164~166 ℃)。

2.4 盐酸尼莫司汀(化合物1)的合成

将化合物7(66.4 g,0.273 mol)溶解于5 %盐酸(200 g,0.273 mol)水溶液中,冷却至0~5 ℃,缓慢滴加20 %亚硝酸钠(94 g,0.273 mol)水溶液,滴毕,保温0~5 ℃,继续搅拌2 h,采用10 %碳酸氢钠水溶液调节pH至7~8,过滤。将滤饼加至无水乙醇(120 ml)中,保持温度25~35 ℃,滴加浓盐酸(24 g,0.24 mol),降温至-5~5 ℃,抽滤,得淡黄色结晶性粉末,70 ℃真空干燥,得粗品66.8 g。

精制:将粗品加入至无水乙醇(150 ml)中,升温至固体完全溶解,加入活性炭(3.4 g),继续升温至回流,脱色20 min,趁热过滤,滤液降温至-5~5 ℃,过滤,得白色结晶性固体,70 ℃真空干燥,得盐酸尼莫司汀(54.7 g,收率64.8 %)。mp:165~168 ℃(文献[4]:170 ℃)。纯度99.8 %[HPLC面积归一化法:色谱柱:Intersil ODS-3,流动相:甲醇-0.1 mol/L硫酸二氢铵(25:75),流速:1 ml/min,柱温:30 ℃,检测波长:245 nm]。MS(m/z):273.0[M+H]+;1H NMR(400 MHz,DMSO-d6)δ:9.34(t,1H),9.10(b,1H),8.68(b,1H),8.15(s,1H),4.36(d,2H),4.10(t,2H),3.61(t,2H),2.52(s,3H)。

3 结果和讨论

3.1 化合物4采用2-氯乙胺盐酸盐与CDI缩合的方法制备,反应步骤短,反应条件温和;采用2-甲基四氢呋喃为反应溶剂,化学性质稳定,易于回收套用;采用甲醇打浆的方法能去除未反应完全的CDI等杂质。

3.2 本工艺大部分反应步骤采用去离子水作为反应溶剂,节能环保,环境污染小,符合绿色化学理念。

3.3 本工艺以2-氯乙胺盐酸盐为起始物料,经取代反应,亚硝化,缩合,亚硝化,成盐反应生成盐酸尼莫司汀,通过MS、1H NMR等方法进行了结构确证,产品纯度达99.5 %以上,总收率35.8 %,合成工艺操作简单,收率高,具有工业化应用前景。

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