煤矿生产运营企业材料成本管理的现状与对策

◎郝鸿波

引言：国民的生活水平与我国煤矿企业的发展有着直接联系。在社会经济稳定、告诉发展的新时期，社会对于煤矿企业的看法有了更加明确与具体的标准，要求做到去芜存菁，丢掉不合理的，让其更为完善，并且，相关行为与观念也要顺应时代的发展，与时俱进。除此之外，企业自身也需要坚持可持续发展原则，把国家与企业之间联系在一起，结合自身实际情况，作出相应的调整，已实现助推国家经济快速稳步发展。在现代企业管理中，成本管理尤为重要，一家企业要想有更好的发展，获得更高的经济效益，则需要格外重视成本管理工作，必须构建一个完善健全的成本管理体系。而作为企业成本管理中的基本环节，材料成本管理的相关工作尤为重要。若想在保证企业生产安全及效率的前提之下科学合理的做好材料成本管理工作，就需要以最小化为基本原则，降低企业材料成本，以降低企业整体成本，进而增强企业综合实力。材料成本管理工作是一项系统性的、长期的巨大工程，相关企业应当将成本管理与各个环节进行有机结合。然而目前由于种种原因，国内许多煤矿企业关于材料成本管理相关工作依然存在着一些问题，需要探寻出有效方法以解决。

一、关于煤矿企业中材料成本管理相关的基本知识概述

（一）成本管理概述

在企业管理之中，成本管理尤为重要，因此需要保持其科学性、系统性以及完整性。成本管理于增加企业产量、减少开支，改进企业管理，强化经济核算能力，提高企业整体管理水平有着重要意义。其最直接的目的在于采取各式各样的管理手段以降低企业的消耗成本，进而获取更高的经济效益。

而关于材料成本管理，其主要内容包含：成本规划环节、成本计算环节、成本控制环节以及业绩评价环节这四项。成本规划的具体内容是企业按照自身累积多年的经验与自身当下的环境所制定的相关具体计划。成本计算是成本管理的基础，其具体内容就是对企业中实际产生的费用进行计算。成本控制的具体内容是相关企业依照预期所制定的成本管理目标，对实际生产消耗发生之前以及成本控制环节当中对成本造成影响的相关因素采用一些列相应的调节措施以及预防措施，以确保既定成本目标得以实现。业绩评价则是对成本控制的实际效果进行评估，其能够较好的改变原有的成本控制模式，同时还能加强对于领导者的约束。

材料成本管理是一家煤矿企业进行成本管理工作的核心内容，其对于降低煤矿企业的总成本起着至关重要的作用。就成本性质可知，材料成本属于可控成本，其被企业行为所制约，同时还受制约的包含企业耗费、生产等相关成本。而就生产的多方面可知，材料成本是能够人为控制的，并且还能大幅度降低企业整体成本，十分有利于企业后期经济利益的提升。鉴于此，相关企业应当着重于材料成本的管理工作。

（二）材料成本管理的基本原则

其一，最低成本原则。其为成本管理的最基本原则。减少材料成本是煤矿企业运营的根本目的，以最小的耗材量获得最大的经济效益，要以获得高经济效益为前提，不断提升企业自身的综合能力，才能够进一步推动企业快速、健康的发展。所以，有效控制企业成本，减少材料成本是煤矿企业获取可观经济效益的关键。而要想降低材料成本就必须以最低成本原则为核心，在煤矿企业的具体生产过程当中，降低企业成本的同时，不仅要做到质量优质还要助推企业经济发展，以增强煤矿行业的综合竞争力。

其二，目标性管理原则。煤矿企业在实际的生产过程之中，应该按照自己所处的时期制定符合该时期的奋斗目标，以更好地掌握不同时期的最低材料成本数据。目标性管理原则要求相关企业应明晰企业的整体目标，与此同时还需要关注各位工作人员的任务目标，因为相关工作人员的整体目标与实际成果相互关联。目标体系的形成源于各部门协助上级部门完成目标的同时分担自身的既定的目标任务，每位工作人员按照目标体系完成自己的既定任务，如此工作人员的目标和整体目标之间的联系就十分明确，以最小成本获取做大利益为前提达成企业既定目标，可以避免成本浪费现象。

其三，全面控制原则。煤矿企业要想增强自身经济实力，促使企业规模迅速扩张就应当从成本下手，着眼于全面控制工作。全面控制的主要内容包括：全员控制、全过程控制以及全部控制这三项。全员控制即对企业所有职工进行成本意识的相关培训，加强其成本节约意识。全过程控制不仅要对产品生产全过程进行监督，更要对生产之前的设计工作以及生产后的销售耗费进行监督。全部控制即对企业生产过程中的全部成本消耗进行监管。成本指标较为复杂且涉及范围较广，若想真正实现全面成本控制目标，就需要全面调动员工的积极性，设置经济责任制度，把企业的成本控制与每位职工的成本进行有机结合，才能有效的控制企业成本，使企业获取最大的经济效益。

二、国内外关于材料成本管理的研究现状

国内外的煤矿企业对改进及优化成本管理进行了积极探索与研究，最终明确了“层层分解，逐级考核”这一成本管理模式。其首先需要按照集团公司所下发的相关成本指标（包括计划吨煤成本指标、计划利润指标、计划产量指标），把这些成本指标岑岑分解到相应战线（即采煤、机电、掘进战线等），然后根据战线开展成本控制以及成本考核工作。成本管理的主要内容有目标成本指标的分解工作，月成本计划的制定及审批工作，成本核算工作，成本考核以及控制工作等，其中，材料成本管理属于成本管理的关键环节，与上述其他环节相适应，材料成本管理工作的主要内容包含以下几点：

第一，分解目标材料成本指标环节。即财务部门按照集团公司所下发的产量指标、利润指标以及吨煤成本指标并结合企业历史成本分布状况对吨煤成本依据各费用要求进行分解工作，最终确定具体材料成本指标，随后下发至企业管理部门，企业相关管理部门结合近三年的历史数据对上级发布的材料成本指标数据开展更进一步的分解工作以及做出一定的调整，随后给各战线设立具体的材料成本指标值以及企业矿厂部门的成本指标值，调整改进之后上报，等领导通过审批后立刻执行，是之后用料计划制定工作以及材料成本考核工作的重要凭证。

第二，制定及审批月成本计划环节。即各战线在临近月底的时候需要拟定本战线下个月的用料计划，经过企业管理部门依照各战线材料成本年度目标值与计划产量拟定，在通过审批之后，若是占用了战线的实际年度材料指标值之后下发给企业内部银行以执行成本控制预案。

第三，材料成本控制工作。即企业各战线严格按照月计划成本指标对实际发生的成本进行控制，根据计划额度领用相关物资，且领用时必须通过供应站划价批料、审批后才可领用材料，若超额领用材料费，则需向企业管理部门提交追加材料指标申请，然后到相关部门进行相关追加手续办理工作。

第四，材料成本考核环节。即企业内部的各战线在月底根据自身的实际产量所拟定的计划成本值与实际所产出的成本进行对比，对其中差异进行考核。企业管理部门按照材料领用单统计、考核各战线的月实际用料耗值，具体考核流程主要是相关考核部门通过计算各战线的计划成本值和实际产量值的乘积后得出此战线的当月实际材料耗值，若实际材料耗额大于计划耗额的话，则应从其工资里扣除，反之则将剩余部分转入下月指标中。

三、现阶段煤矿企业在材料成本管理工作上存在的问题

（一）成本管理方式与现代社会脱节

传统成本管理工作主要是通过增产节约以及提升和材料供应商之间的谈判能力这两条途径来降低材料成本。虽然目前我国的部分煤矿企业已经进行了先进材料管理模式的试点工作，也取得了一些不错的成绩，但从整体角度来看，成本管理的方式还是比较陈旧，无法适应现代经济环境。

（二）企业成本管理理念较为落后

我国当下大多数煤矿企业的成本管理理念都较为落后，特别是关于材料成本管理方面的理念尤为落后，基本上都是通过节约的形式来实现降低材料成本的目的，无法从成本效益原则上获取较大程度的经济效益。除此之外，还只将成本管理的主要内容局限于成本降低方面，从不以经济效益角度来看成本的效能，从而导致这些落后的理念已然无法适用于如今日益激烈的市场竞争中。

（三）企业内部里成本管理主体不明确

大多数企业长期以来都存在一种偏见，它们认为开展材料成本管理工作是财务人员以及少数管理者的专利，这项工作应该由企业领导以财务部门负责，将各部门、班组、车间的工作人员只当做是生产人员，致使成本管理人员不懂技术，而懂技术的却不懂财务，相关工作人员更是缺乏成本意识，对成本控制的具体内容不了解。导致广大职工觉得工作质量优劣都一样，无法感受到市场带来的压力，无法调动员工的成本控制积极性，出现严重的浪费现象，致使成本管理成效低下。

（四）企业成本信息失真现象严重

在我国，有相当大一部分的煤矿企业管理人员或是一些基层的管理者因存在谋取私利、小团体利益以及粉饰业绩等不良利益动机，从而在材料管理方面使一些小手段，使得企业内部的材料成本信息严重失真，造成以成本信息为基础的各项管理活动成效低下，更甚者对企业造成严重危害。

（五）技术创新能力不足

在一定时期以及一定技术水平的支持下，材料成本能够通过加强管理的方式实现降低的目的，然而无法一直保持降低状态，所以，相关管理人员应当不断提升生产技术水平以实现降低成本的目的。然而大部分煤矿企业的领导人员对技术创新的兴致不高，其主要原因在于领导的任期时间比技术创新的收益期更短，使得技术创新的相关收益无法在其任期内体现，却增加了其在任期间的成本支出，致使领导都不太接受这种可以长期有效使得材料成本得以降低的方式。

四、煤矿企业提升材料成本管理工作的途径

（一）应用先进的材料成本管理方式

随着现代科学技术水平的不断提升，广大人民群众的安全意识也有了质的飞跃，煤矿能源的生产环境亦得到了巨大的改善，煤矿能源在实际的生产过程之中，用于直接或者是间接生产的所需煤矿材料在不断增加，相反，直接人工成本却得以大幅度降低。鉴于此，煤矿企业应当以企业价值链为主旨，对整个材料作业流程实施改造，协调好企业内部与外部关系，以促使企业物资供应环节、领料环节以及现场使用环节等形成具备同步性以及连续性的生产作业流程，此外，还应基于整个企业，协调好企业各部门及各环节之间的关系，大力消除浪费现象，让企业内部材料成本相关管理工作可以一直处于改善状况，进而实现提升企业在材料成本管理能力的目的。

（二）煤矿企业应当树立系统性的成本管理理念

随着我国市场经济环境的日渐严峻，煤矿企业必须要形成系统性的企业成本管理意识，把煤矿企业之中的成本管理工作当做为一项系统性工程，另外还需注重整体性以及全局性，对企业成本管理工作的内容主体、详细内容及操作方法进行全方位的深入分析与探讨，以提升企业成本管理的整体效果。

（三）提升企业全员对成本管理的认识

我国目前有很大一部分的煤矿企业领导以及相关工程技术人员均不懂成本的详细内容，因此有关人员所拟定、设计的工艺手法、所采取的措施，所制定的计划方案会对企业煤矿材料成本起什么作用，造成怎样的影响，皆没有具体概念。鉴于此，加强成本管理力度首先就应当强化企业全体员工对于成本管理理念的认识，增强成本观念，全面贯彻落实生产与管理相结合原则以及经济与技术并重原则，对所有员工开展成本意识相关宣传教育活动，培养员工的成本意识，使得原本少数人的成本管理工作变为企业全员参与的成本管理工作。将心理学知识、社会心理学知识、社会学知识、组织行为学知识积极运用到材料成本日常的管理工作当中，打破传统的外部奖惩和激励机制，引入内在约束和激励机制，以实现自主管理模式，这种管理模式是代价最低的一种，也是最有效的一种。

（四）选用适合企业自身实际情况的材料成本控制方法

一般情况下，材料成本的控制手段有许多种，煤矿企业要根据自身的现实基础，结合自身组织架构、生产方式、企业文化等来确定。依照成本管理方案选择适用于自己的成本控制方法，除此之外，企业也需要考虑到材料成本控制手段的实际需求进行改进与优化，譬如改变组织架构，制定新的管理模式，设置奖惩机制等。

（五）积极在材料成本管理工作中应用现代科学技术

企业成本信息的管理工具由于现代科学技术的不断发展而一直进化。EXCEL 等先进电子表格软件得到了广泛应用，进一步推动了现代化管理进程，现代化软件能够快捷有效地帮助相关管理人员对企业耗材及材料成本实行预测及决策，且可以对整个控制过程进行监控与分析。煤矿企业在进行成本管理工作的过程当中，应当消化和吸收现代化成本管理方法，积极宣传推广ABC 物资分类管理法，让成本预测以及决策方法更具系统性和科学性。另外还需将财务成本核算与管理成本核算相结合，着重研究责任成本核算方法、标准成本核算方法以及变动成本核算方法，加强对于成本的分析及考核，譬如成本利润率等等。除此之外，在进行成本分析工作的过程中，还应注意对材料采购成本以及产品销售成本加强分析，重点关注产品之间的横向比较工作。

结语：

由上可知，随着社会经济水平的不断提升，煤矿行业也在飞速发展，而随之而来的市场竞争也越来越激烈，如此就使得各大煤矿企业在扩大经济利益的同时还要尽可能的降低成本。降低成本，合理运用，避免浪费的方式有许多，这需要我们具体问题具体分析，并结合自身实际情况选用最正确的方式。有效降低材料成本有利于各大煤矿企业更好地进行成本管理工作，相关企业应当运用各种方法以转变原有的管理模式，让管理工作更为专业化与有序化。只有将先进的技术与科学合理的管理模式应用至企业的日常生产当中，不停探索和创新，把经济与技术进行有机结合，才可使得企业能够突破原本管理模式的束缚，拓展出具有企业自身特色的管理模式，实现降低成本目标的同时获取较高的经济效益，进而让煤矿企业能够在激烈的市场竞争当中有效提升自己的综合实力，将自己做大做强，进一步推动企业稳定、健康、可持续发展。