电焊技术水平提高与应用研究

林功 倪旭东

摘要：随着社会经济的快速发展，近年来我国社会生产领域发生了巨大变化，我国社会发展取得了前所未有的进步。在这个发展过程中，焊接技术得到了一定的发展，但其间也出现了一些问题，社会生产对焊接技术的需求也呈现出新的特点。就电焊技术本身而言，它是建筑行业非常重要的技术内容之一，对建筑行业意义重大。同时，电焊技术在其他行业也有重要的应用。为此，本文基于对电焊技术相关的基本概念的简单分析，从电焊技术的发展情况入手，提出能够提高电焊技术水平的策略，希望能为今后电焊技术的发展提供重要参考。

关键词：电焊技术;水平提高;应用研究

引言

截至目前，随着改革开放程度的不断提高和社会主义市场经济的高速发展，我国各行各业都得到了充分发展。实际焊接工艺的市场应用也越来越广泛。在当前发展形势下，加强电焊技术应用的效率，促进电焊技术快速有效的发展无论对社会还是市场经济都具有重要意义，这也是中国各行业进步的重要基础。

一、电焊技术的概念

电焊技术是电弧焊技术的简称，是一种利用电能，经过加热加压，然后将两个或两个以上的焊件制成一体的技术。主要分为电弧焊技术和电阻焊技术。其中电弧焊技术主要包括手工电弧焊技术、、自耗电极气体保护电弧焊技术、等离子弧焊技术、钨极气体保护电弧焊技术埋弧焊技术、管状焊丝电弧焊技术。电阻焊主要是一种以电阻热为能量的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能量的电渣焊和以固体电阻热为能量的电阻焊。

二、电焊技术的发展现状及存在的问题

电焊技术只是焊接技术的一个分支，提高它也就意味着能促进焊接技术的进步。气割技术与焊接技术功能想类似，但是电焊技术的应用还是更为广泛。在电焊技术中，手工焊接分为7种方法：1G-6G和5GX，它们都有各自的特点，适用于不同的场合。通常，在焊接过程中，我们使用焊机和焊条工具。现阶段，电焊技术在我国应用非常广泛，但是其技术水平自身及发展也都还存在一定的问题亟需解决。

首先，从技术应用本身来说，在焊接架设过程中可能会出现许多小裂纹。在焊接过程中，由于焊缝的收缩，会出现焊接裂纹。此外，温度控制不准确也造成焊接加热条件的差异，最终会导致裂纹。

此外，操作人员的水平也成为影响电焊技术水平发展的重要因素。在焊接安装过程中如果操作人员的使用的方法存在错误，也会导致裂纹。这些焊接裂纹的出现会严重影响焊接效果，给整个工程质量施工制造障碍。其次，在用电焊技术进行焊接的过程中，操作人员由于不当行为可能会产生许多大的棱边，会使焊接表面不平整，严重影响焊接表面的美观效果，对工程质量也会产生较大的影响。造成这种情况的主要原因是相关技术操作人员无法很好地控制熔池，他们在操作过程中的技术熟练程度也非常有限。除此之外，目前的焊接技术在使用中还存在许多小问题，需要在具体施工过程中更仔细、更充分地发现问题，以便及时解决。

三、电焊技术水平提高与应用策略

（一）严格按照焊接规范操作

电焊有自己的操作规范，要提高电焊的水平，首先要严格履行电焊规范，只有在此基础上才能谈进一步的发展。垂直焊接时，由于焊条熔化形成的熔滴和熔池中的铁水容易滴落，焊缝两侧会形成咬边，这使得焊缝成形变差。掌握正确的焊接规范，根据焊接条件的变化，调整焊条的角度和运条速度可以有效解决这一问题。焊条与焊件表面左右夹角应为90度，与焊缝的夹角在焊接开始时为70 ～ 80度，中间为45 ～ 60度，焊接结束时为20 ～ 30度。安装间隙为3～4毫米，要用2mm左右的小的焊条和较小的焊接电流，一般电流比平焊小12%～15%，以减小熔池体积，减少重力影响，利于熔滴过渡。采用短弧焊，缩短熔滴到熔池的距离，形成过度短路。

（二）灵活观察，牢记溶孔形状

要时刻关注熔池和弧音的情况，将熔孔的形状牢记在心中，并以此指导电焊过程。 根部打底焊是保证焊接质量的关键。焊接采用灭弧式时，立焊的熄弧节奏略慢于平焊，每分钟30～40次，焊接各点电弧燃烧时间稍长，所以立焊的焊肉比平焊要更厚一点。焊接时，从下端开始焊接，此时的焊条角度应该控制在70 ～ 8度之间。采用两点击穿焊接，在坡口一侧引弧，沿焊点预热熔化至根部。听到电弧穿透凹槽的声音，看到熔孔、形成熔池座后，立即提起焊条并且熄弧。

（三）保持正确的运条手法

对于盖焊，焊接时可采用之字形或月牙形运条方式，运带应平稳，焊缝中间速度稍快，坡口两侧边缘停留时间短。工艺规范为：焊条直径为3.2 mm，焊接电流为105～110A，焊条角度应保持在80度左右，焊条左右摆动，使坡口边缘熔化1 ～ 2 mm，停顿时两侧会轻微上下振动。但当焊条从一边到另一边时，稍微抬起来中间的电弧来观察整个熔池的形状。如果熔池呈扁平椭圆形，则说明熔池温度适宜，正常焊接，焊缝表面成形良好。如果发现熔池底部鼓包变圆，说明熔池温度略高，需要立即調整运条方式，增加焊条在坡口的停留时间，缩短电弧长度，此时如果熔池无法恢复到扁椭圆形状态，鼓包增大，说明熔池温度过高，应立即灭弧，并给熔池冷却时间。熔池温度下降后，可以继续焊接。

（四）控制合理的熔池温度

只有将熔池的温度控制好，才能提高电焊的质量。因此中间层的焊接波要平滑。中间层的焊条直径43～2mm，焊接电流控制在115～120A，焊条的角度约70 ～ 80度。利用锯齿形运条方式，熔池温度控制充分利用好焊条角度、电弧长度、焊接速度和停留时间控制。要使两侧熔合良好，保证扁圆形熔池的形状。焊接第三层时，不要破坏坡口边缘，留1毫米左右的深度，使整个焊道光滑。以上边缘为基准线，为盖面打基础。一般使用左右摆动使槽两侧稍停，使槽边熔化1～2mm，保证熔池与坡口两侧温度平衡。主要观察熔池的形状，控制熔池呈月牙形。熔池边越多停留越少，少的则停留越多，焊接时注意计算焊缝高度和宽度。

四、结束语

众所周知，电焊技术已经应用于各行各业，对我国生产力的发展起到了重要的推动作用。因此，我们必须保证焊接工艺高质量的发展。目前，我国正在不断利用先进的科学技术来提高电焊技术水平，例如在计算机技术中采用CAPP技术，利用焊接专家系统，以保证编制工作的准确性，从而提高电焊技术的编制水平。采用这种技术，不仅投入成本相对较低，而且将获得更高的经济效益，这将促进中国经济更快的发展。

参考文献

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