新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用

张国涛

摘要：机械制造与自动化技术的相结合，不仅保证了生产中的高品质，还可以提高整体机械制造技术，确保技术的高水平和低成本并促进产业的发展。基于此，下文将对新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用展开一系列的分析，希望能够促进我国机械工程的发展。

关键词：新形势;自动化技术;机械设计制造;应用

自动化技术使得机械设计制造过程中能够控制的变量增多，减少原有人工因素存在的不可控因素，利用电子计算机控制和微电脑的优势条件实现机械设计制造整个流程的机电一体化。智能化的生产方式能够提升生产操作的精密性，减少劳动人们的工作压力。从长远角度来看，有助于企业实现自身发展经营的战略成本管理，实现企业完成建设生产模式现代化。

1 机械自动化技术概述

机械自动化技术，将机械设备作为主体，然后融合微电子技术、计算机信息技术、传感器技术、机电一体化技术等诸多先进技术，构建现代化、自动化应用系统，并将其应用于机械设计与生产制造中，实现自动化设计制造。当前随着我国科学技术水平的不断完善，自动化技术越来越成熟化，在机械设计与制造领域中的应用，替代了传统人工劳作模式，实现了全过程机械设计与制造，作业模式转变为流水线自动化式，大量劳动力被解放，劳动强度明显下降，仅仅需要少量人员操控机械设备即可进行流水线作业。在这一过程中，自动化技术起到了不可替代的作用，自动化技术整合了多项先进技术，赋予了机械制造技术更加完善的功能，使得机械设计与制造业具备了更加强大的发展动力，引领了机械设计制造业发展新领域、新方向。

2 自動化技术在机械设计制造中的作用

2.1 降低资源成本

传统的机械设计和制造技术很广泛，在实际的制造工序中会浪费掉很多的一些制作材料，这样会直接的增加机械制作的成本，不能很好的有助于企业的发展。那么推动机械设计制造的自动化技术的应用，可以有效地提高机械设计制造工序的精细化，同时合理利用机械设计和制造工序中的废弃物，削减生产成本，提高企业的经济利益。同时，合理使用自动化技术有助于改善机械设计和制造的所有环节，完善机械装置的原材料适应性，减少材料损失和废弃物。所以应用自动化技术可以有效减轻员工负担，节省能源，节省人力资源和物质资源。

2.2 改善生产方式和生产效率

机械设计与制造过程中，应用自动化技术能够实现对机械设备的精准操作，指导生产，实现自动化生产，这改变了传统的人工生产操作模式，人工劳动强度明显下降，生产效率显著提升，并且还极大的降低了传统人工操作模式下所可能出现的人身损伤现象的发生几率。不仅如此，机械设计与制造中应用数控技术等自动化技术，使得生产制造更加的智能化，通过提前设定操作流程，即可按部就班的进行设计与制造，使得传统生产方式得到了转变，生产效率及效能能够得到极大的提升。传统人工无法操控的生产内容，应用自动化技术则能够进行生产，即使在极限环境下，依然能够进行机械化操作，规避人为操作不当所造成的损失，达到安全、高效设计与制造的目的。

2.3 实现机械设计制造行业的绿色发展

顺应绿色发展的理念，赋予机械设计制造的全新内涵，需要实现企业经营管理模式和生产模式的绿色环保升级。经营管理上减少不合理的纸张浪费，节约电力，节约用水等，生产建设上需要降低废气排放，减少生产期间的能源消耗。以求实现企业的健康可持续发展。机械设计制造业的自动化技术能够提升生产制造的精度，减少资源消耗，对生产制造产生的废气进行二次处理回收。

3 机械设计制造中自动化技术的应用

3.1 机械自动化技术应用于产品智能化设计

制造使用自动化技术会高效很好地应用于智能设计和机械产品的制造，使机械设计和制造向更智能、更现代的方向发展。首先，机器的自动化设计在设计方面是严格遵守标准的程序准确的操作机器设备，那么通过自动化设计它在第一时间内就可以把中途所遇到的问题生成问题报告，这样的话就会大大的减少工人的工作量。在生产过程中，合理有效的应用自动化技术是完全可以提高机器设备的智能水平和很好的控制各种机器的操作。另外通过高级数据分析软件，机械设计和制造中自动化技术的应用可以在机械设备操作过程中正确处理生产数据，促进机械工业的发展，有效推进机械设计向更智能的方向发展。

3.2 自动化技术的数控化应用

将计算机软件应用于机械设计与制造中，能够实现自动化编程、自动化制造和数控加工生产制造。具体来说，将计算机辅助技术应用于机械设计中进行数控仿真分析，在虚拟的环境中生动形象的展示机械产品的形状、尺寸以及结构，全面完成反映产品生产性能，为接下来产品编辑及图纸修整工作的开展提供强有力的参考，使得所设计制造的机械产品具备更高的精确度。以普通二轴车床、三轴铣床为例，通过将数控系统、驱动装置安装于机床上不仅能够完成对零件的编程加工，并且还能够实现自动化生产改造。如需要更换加工对象，只需适当调整刀具、装夹方式及生产程序即可完成对产品的批量化生产与加工。此外，机械生产操控过程中，应用PLC可编程逻辑控制器即可有效解决设备逻辑和开关控制问题，同时具备较高的生产效率，加工精度更加有保障。机械设计制造中对于数控系统的应用，包含着多个结构，如：控制单元、变编程单元、数控机床等等，通过输入特定的指令即可驱动系统电路，利用计算机分析处理，即可得到坐标轴移动输入分量，然后将其输入现伺服电机等装置，即可实现对数控机床运动目标的准确、高效控制。

3.3 加工信息网络化沟通

新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用，也是通过网络化沟通结构建设完成的。其一，自动化技术中远程通信网络的建设和运用，能够利用远程信息通信网络，构建起与机械设计制造每一道工序对相互对应的信息沟通平台，保障从前期基础元件设计，到后续组装调节等方面，都保持持续性、稳定性管理的实践态势。其二，新创建的网络互动框架，能够在虚拟平台的辅助调节下，实现自动化生产活动的有序化安排，以满足机械设计制造各个部分工作，交流便捷程度逐步加强的成效。某企业将自动化技术应用之下机械设计制造领域中时，网络化沟通工作具体实践和推进中的技术应用要点可概括为：（1）利用数据通信平台，开创自动化生产和监管网络端口，形成多元化信息在线监管操作模式;（2）无论机械设计制造工作中，任何一个方面出现问题，技术人员都可以借助网络交互窗口，对机械设计和监管等方面的情况进行时效性交流，从而在第一时间有效解决问题，将损失降到最低，以迎合当前机械技术生产工作精准化、动态化的管理需要。自动化技术在机械设计制造领域中运用时，信息网络沟通手段的合理运用，不仅是一种资源沟通与互动方法，更是技术运用适应应用环境不断变化的具体方式。

4 结束语

综上所述，机械设计制造中使用自动化技术除了能够节省人力成本开销，提升生产制造的精确性和质量，实现绿色生产之外，还能实现自动检测机械设计生产制造的过程。未来机械自动化设计与制造的发展需要加强核心技术建设，提升数控技术和集成化应用效果。根据企业的真实情况酌情引进相应生产发展需要的设备，有计划有准备的完成企业的机械设计制造自动化升级，最后要积极培养和引进优秀的人才，以求为机械设计制造发展自动化注入活力。

参考文献：

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[2]王嘉宇.新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].内燃机与配件，2021（07）：213-214.

[3]王志远.探析新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用[J].内燃机与配件，2021（06）：219-220.