助力“双碳”目标雪桃室内沥青混合料生产线为环保而生

文|本刊记者 王琳琳 图|无锡雪桃集团有限公司

昆山千灯秦峰市政生产基地外景

室内生产现场

整洁明亮的厂房里，庞大的沥青搅拌生产线强劲有力地运转着，看不到粉尘，闻不到气味，也几乎听不到噪音……7月20日，记者来到江苏省昆山市千灯秦峰市政配套公司的室内沥青混合料生产工厂，不禁被眼前安静有序的场景所震撼。这不是传统意义上的沥青搅拌站，而是标准化、高效率的“神奇工厂”。

由于环保要求日益严格，上海及周边传统沥青搅拌站越来越少，距离上海仅50多公里的昆山市千灯秦峰市政配套公司，购入无锡雪桃集团有限公司（以下简称“无锡雪桃”）生产的这套IH•AMP320/PRD2000型室内环保型沥青混合料生产线，于2020年1月投产。“一小时可以生产300多吨沥青混合料。效率可以，设备也挺稳定的。”该生产线负责人计厂长介绍，该厂从2021年5月开始向沪宁高速苏州段改扩建工程供应沥青混合料，各项指标均达到高速公路施工要求，业主和监理单位都给予了高度肯定。

环保先行者：由“站着”变成“躺着”

无锡雪桃自1987年创立以来，在沥青搅拌设备领域已深耕了34年，成为我国沥青搅拌设备的骨干标兵企业。与长安大学工程机械学院联合成立路面机械研究开发中心；获江苏省科技厅批准成立路面废旧沥青混合料热再生装备工程技术中心；获得沥青搅拌设备国家职业技能（无锡点）培训资质；参与起草《强制间歇式沥青混合料搅拌设备》《沥青混合料厂拌热再生设备》等国家行业标准；牵头起草《室内沥青混合料生产线》国家行业标准……其AMP系列沥青混凝土搅拌设备、PRD系列沥青混合料热再生搅拌设备等早已获得市场广泛认可，尤其近几年成功研制的IH·AMP系列室内环保型沥青混合料生产线，在浙江、江苏、安徽、江西、河北、贵州、重庆等全国多地获得了成功应用。

“与传统沥青搅拌设备相比，我们室内沥青混合料生产线最大的特点就是环保。”无锡雪桃总经理张华告诉记者，室内环保型沥青混合料生产线颠覆了传统沥青搅拌站结构模式，由原来的塔式结构变成流水线式结构，设备高度由原来的30米左右降到20米以下，“好比人由站着变成了躺着”。

谈起流水线式设计的灵感，张华说，2010年一位客户想在成都天府新区建立沥青搅拌站，但因为环保问题无法推进，当时用户感慨：“要是能把沥青搅拌站放到厂房里就好了。”无锡雪桃意识到这是未来用户的发展需求。“其实我们一直在思考：如何使露天高耸的沥青搅拌设备更环保、维修更方便。加上用户需求的刺激，便决定改变结构形式。”2011年，无锡雪桃在国内首家推出室内环保型沥青混合料生产线，迅速成为市场新宠。

长期以来，粉尘、噪声和烟气对周围环境造成污染，堪称沥青搅拌设备的顽疾。雪桃IH•AMP系列室内环保型沥青混合料生产线给出了“药方”：一是由传统的塔式结构变成流水线结构，可以安装在标准厂房内。二是配备了烟气、粉尘收集处理装置，降噪音装置，基本杜绝粉尘、噪音和气味对周边环境的影响。三是检修方便，在主设备区安装轨道式移动检修车，可以起吊所有零部件，不仅使用方便而且大大节约了维护成本。

无锡雪桃2011年推出环保型生产线时，相关环保政策还不算严格，不少用户认为没必要将沥青搅拌设备做得这么环保。但鉴于多年对沥青搅拌设备的理解，以及社会责任感，雪桃坚持提供更具前瞻性的产品。“公司现有两个占地10万平方米的工厂，经常满负荷运作。”尽管用户拿地、获得环保审批越来越不容易，但雪桃近年来市场表现一直稳定，老客户、高端客户多，尤其是环保型沥青混合料生产线已占公司全年销售额的80%。这得益于雪桃当年勇做环保先行者的战略眼光。

什么是真正的环保设备？

“什么是真正意义上的环保设备？无锡雪桃认为以下四点缺一不可：一是要政府批准，符合各项指标要求、手续齐全；二是要得到群众认可，生产时看不到粉尘、闻不到气味、听不到噪音。三是要使用方便，操作、维修保养、更换部件便捷；四是要环境舒适，外部与周围环境要协调，内部也要整洁优美，且工人工作环境和劳动强度大幅改善。”张华表示，经过10年研发，无锡雪桃IH•AMP系列室内环保型沥青混合料生产线满足了以上要求，目前已经比较完善。

南京高仁建设工程有限公司董事长徐建国介绍，2016年公司在安徽滁州新建沥青生产基地，为了长远发展，选择设备时首要考虑了环保问题。经多方考察，认为无锡雪桃生产的室内环保型沥青混合料生产线更能够符合要求。“从实际运行情况看，我们的选择是正确的。IH•AMP280室内环保型沥青混合料生产线性能稳定，生产的沥青混合料质量很好，特别是对周围环境没有任何影响。我们没有收到一次政府警告，周边百姓也没有投诉。员工的工作环境也得到了极大改善，避免了日晒雨淋之苦。”

为应对气候变化，我国提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”等目标承诺，“十四五”规划也将加快推动绿色低碳发展列入其中。“我们相信，室内环保型沥青混合料生产线将为我国完成双碳目标做出积极贡献。”张华表示。

沥青搅拌设备未来发展趋势

在解决粉尘、烟气、噪音等问题的同时，节能、智能化也是雪桃沥青搅拌设备重点考虑的内容。通过设计改进，沥青混合料生产线油(气)耗率低于6kg/t。通过系统平台整合，现场操作人员从原来多人变成只需一人。还开发了售后服务App，及时为用户提供服务。

据了解，2018年投产的安徽宿州IH•AMP320室内环保型沥青混合料生产线，除了除尘、除味、降噪、通风等系统，还装有智能化上料系统：骨料供给由智能提料机器人完成，根据不同配比自动提取相应级配的骨料，完全取代了装载机上料。据测算，相较于装载机转运方式，每生产一吨成品料就可以节约人工和燃料费2元钱。此外，该生产线还在国内率先利用厂房安装了太阳能辅助加热装置，能够利用太阳能加热沥青到160摄氏度左右，减少能耗。

关于沥青搅拌设备未来发展，张华提出了四点看法：一是设备大型化。规模化生产是趋势，而生产线一旦建成，受厂房限制难以扩容，因此建设初期要充分考虑潜在市场容量。二是混合料商品化。混合料生产将越来越集中到有实力企业手中，混合料商品供应将更加专业，逐步与施工脱离。三是功能多样化。建设时需增加辅助设置或预留接口，为日后多种功能做准备。四是要素集约化。混合料生产将改变“小、散、脏、乱”进入到工业化大生产时代，生产单位要早做准备，提前布局。

“流水线式结构、一些环保装置、智能上料系统等早期只是大胆设想，通过改进成为现实，取得了超乎想象的效果。这离不开用户的信任，用户敢于尝试、共同进取之心对雪桃的技术创新有着巨大的推动作用。”张华表示，多年来无锡雪桃坚持自主创新，专注做好沥青搅拌设备，未来无锡雪桃将不忘初心继续稳步前行。