制造企业信息化的总体规划与实施

2021-11-22吴继伟

中国管理信息化 2021年7期

吴继伟

（中航长沙设计研究院有限公司，长沙 410014）

0 引言

我国制造业作为国家的支柱产业，一直保持较好的发展态势。中国正在成为全球制造业的中心，已经成长为世界制造大国，但我国的制造业一直大而不强，存在自主创新能力不高、品牌价格较低等问题［1］。我国在2015 年提出制造强国战略，提出以“智能制造”为主攻方向，通过“三步走”实现由制造大国向制造强国转变的战略目标。党的十九大报告中指出：加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。足以说明企业信息化是现代企业发展的必然趋势。

1 企业信息化的必要性

1.1 企业信息化顺应新时代潮流

随着信息通信技术的广泛、深度运用，世界正处在从工业经济到数字经济加速转型过渡的大变革时代。实施中国制造2025，从制造大国迈向制造强国，应以两化融合为主线，以智能制造为主攻方向。企业信息化顺应新时代潮流，是企业数字化转型的必然要求。

1.2 企业信息化助力企业战略落地

企业信息化是企业发展战略的延伸，同时也反过来影响企业发展战略的制定。通过企业信息化，提升信息的获取速度，提高信息获取质量以支持企业的可持续发展，实现企业的高效管理，助力企业战略落地。

1.3 企业信息化促进企业创新发展

随着信息化、网络化的发展，制造企业管理模式及活动空间均发生了变革，倘若仍旧沿用传统模式与管理策略则较难符合企业发展需要。要利用好信息化的技术手段，切实推进管理创新，企业信息化是企业创新发展的内在需求。

1.4 企业信息化提升企业管理水平

企业信息化的过程是推动管理优化的过程，同时也是持续企业管理变革的过程。我们应充分借助实施企业信息化战略的有利契机，加快业务的梳理和规范化，进一步夯实基础管理、优化管理流程、提升管理水平，为企业精益化管理、实现企业高质量发展打下基础。

2 企业信息化现状分析

目前，我国制造企业信息化基础仍较薄弱，生产设备数字化率、制造企业ERP／PDM／MES 等系统普及率仍较低，精益管理缺乏有效的信息化支撑。大多数制造企业的信息化建设往往缺少恰当的规划和科学认证，信息化系统之间缺乏统一的标准，信息无法形成闭环，形成众多“孤岛”。企业信息化过程中建设理念不足，管理不当，部分使用的软件系统强调个性，使一些信息化项目应用效果打了折扣，甚至夭折。企业信息化人才流失严重直接影响系统应用的稳定性，信息化人才难以满足信息化发展需求。部分企业已经充分认识到信息规划的必要性，但不清楚信息技术系统应如何支撑企业业务发展战略。

2.1 信息化规划目标及原则

2.1.1 信息化规划目标

以中国制造2025 为引领，按照企业发展总体战略规划要求，结合公司的实际，遵循数字化、网络化、智能化融合发展的思路，实现制造企业从产品开发、生产经营和销售服务全过程的信息有效集成和共享。实施信息化应用技术和平台，建立由产到销的一体化高效管理体系，提高生产效率和产品质量，提高企业响应市场的能力，提高企业核心竞争力。建立基于需求驱动型的覆盖制造企业完整价值链资源管理体系，优化、整合公司资源，降低公司整体的运作成本，并提高对客户的服务质量，以先进的信息化技术助力公司高质量发展。

2.1.2 信息化规划的原则

企业的信息化建设，必须以战略、组织和流程为指引确定目标、任务与需求，同时，企业战略、组织和流程，也必须借助信息化手段来实施。信息化规划应与企业中长期发展战略相结合，充分考虑到企业各项业务与管理的发展方向，避免陷入脱离企业发展目标只进行盲目建设的困境。信息化规划应当具有一定的前瞻性，要注意先进性与实用性的统一，企业信息化的体系结构合理、先进，能够满足企业在一定时期内发展的需要。信息化的实施是一项投资巨大、系统复杂的工程，因此总体规划应从全局出发，分步实施，有计划地指导企业的信息化建设有条不紊地开展。

3 企业信息化总体应用框架

总体应用框架是从功能角度对每个应用系统进行分析，重点梳理系统功能模块，从功能角度出发对系统进行梳理，分析应用与业务的对应关系，最终总结出总体的应用框架［2］。基于制造企业信息化现状，根据制造企业信息化总体规划目标和原则，总体方案如下：以ERP 系统（企业资源计划）为主线，以PDM 系统（产品数据管理）和MES 系统（生产执行系统）为重点，以EIP（企业信息门户）为展示窗口，构建覆盖制造企业由产到销完整价值链的企业信息化平台，通过BI（商业智能）和DSS（决策支持系统）为企业高层领导提供决策信息。企业信息化目的在于将业务过程中所有的信息利用起来，从而最大程度地优化生产和库存，降低运营成本，并提高对客户的服务质量。

制造企业信息化总体应用架构主要由呈现层、业务运营层、管理支撑层和决策分析层组成。呈现层是企业统一的对内或对外的信息门户，门户系统不仅是企业信息的展现，更是企业信息资源的统一入口。业务运营层是企业对生产的所有的环节进行调度和监控，在MES 系统的统一调配下，完成生产任务。管理支撑层主要通过PDM、ERP、SRM 和CRM 等应用系统集成，实现制造企业产销一体化管理的优化和业务部门的协同，提升企业管理效率。决策分析层包括DSS、BI 等应用系统，通过提取关键信息，为公司高层管理人员提供业务监控、计划并进行决策分析的统一平台。

4 主要应用系统集成策略

企业信息化，不是各个应用系统的简单堆砌，而是相互集成、相互传递数据的，需要明确各应用系统之间的集成策略。企业信息化建设是一项投资巨大、且技术复杂的系统工程，必须从全局出发，综合考虑企业的战略、组织及流程，以信息集成、功能集成和业务过程集成为目标，最终实现企业信息系统的全面集成。主要应用系统主要功能及集成策略如下。

ERP 系统是建立在信息技术的基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业务评估的全方位和系统化的管理平台［3］。广义上讲，其他的管理都是在ERP 系统的框架下运行的，都是ERP 系统的子集或交集。ERP 系统接收PDM 输出的EBOM（设计物料清单），作为ERP 系统的基础资料。同时ERP系统可使MES 系统的生产计划更合理。PDM 系统是为企业产品设计及其数据管理服务，是企业产品设计信息、工艺信息和数控程序等进行统一管理的平台，可提供与产品相关的数据和过程信息。PDM 系统可根据客户的特定需求来配置产品，对文档、图纸及数据的统一管理，并为ERP 系统提供EBOM，为企业生产提供基础数据。

MES 系统作为车间信息管理技术的载体，在实现生产过程的自动化、智能化、网络化等方面发挥着巨大作用，是智能工厂提高制造能力和生产管理能力的重要手段［4］。MES 系统接收ERP 系统生产计划，通过对车间生产流程进行管控，使生产过程变得透明，可以将其制造信息实时传递给ERP 系统，使ERP系统的数据更及时、工作效率更高。从应用来看，不同的应用系统有其各自的特点和用途，一个系统不能解决企业所有问题，信息孤岛往往是企业信息化建设过程中的拦路虎。只有做好企业信息化顶层规划，各应用系统协同运作，才能更好地发挥作用，最大限度地帮助企业获得效益回报。

5 企业信息化项目实施建议

信息化建设的核心是通过信息化手段全面提高机构的运作效率，规划机构的运作流程，创新机构的运作模式，从而全面提升机构的竞争优势［5］。信息化项目的实施必须与企业的战略规划同步，服务并支持企业战略目标的实施，在企业有限的资金能力前提下，按照突出重点、效益驱动、总体规划、分步实施的原则推进企业信息化。信息化项目一般可以分为选型招标、项目实施、运行维护三大阶段。成功的选型是项目迈向成功的第一步，我们应把企业信息化投入看成投资，而不是消费。选择适合自身需求的产品，就是选择值得信赖的长期合作伙伴，信息化建设项目的成功不是终点，而是一个新的起点。企业信息化是一项复杂的系统工程，投资大，实施周期长，涉及面广。信息化建设是一个循序渐进、持续不断的过程，是一个信息技术与企业管理不断融合的过程；企业一把手的魄力和有战斗力的IT 组织是信息化战略落地的基础，也是决定信息化成功的关键要素。