6S管理模式在高职护生护理学基础实训课教学中的应用
2021-09-06胡敏邢麟
胡敏 邢麟
[摘要] 目的:探讨6S管理模式在高職护生基护实训课教学中的应用。方法:选取我校高职二年级护生100名,采用随机分组法分为对照组52人和实验组48人。对照组基护实训课是常规管理模式,实验组实施6S管理模式。在干预1学期结束时,分别对实验组和对照组的实训成绩、用物完好率、学生满意度进行测定。结果:干预1学期后,实验组护生的实训成绩、用物完好率、学生满意度均优于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:6S管理模式能有效提高高职基护实训课的教学效果。
[关键词] 6S管理模式;高职护生;实训课
[中图分类号] R47 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603(2021)30-0156-02
6S管理是基于日本企业管理5S管理法形成的包括整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素质教育 (Shitsuke)、安全(Security)6个管理工作的简称[1]。目前主要用于临床病区的护理管理中,研究发现可以显著提高临床护理管理质量。本研究旨在将这种管理模式应用于基础实训课的教学中,观察干预效果。
一、对象与方法
(一)研究对象
采取便利抽样法,选择2018年9月至2019年1月进入护理学基础学习的2017级三年制高职护理二年级护生100名作为研究对象,按照学号进行编号,采用随机数字表法,分为实验组(48人)和对照组(52人)。其中实验组4名男生,44名女生,年龄为18~21岁,平均(19.23±0.67)岁;对照组3名男生,49名女生,年龄为18~21岁,平均(19.07±0.59)岁,两组学生的性别、年龄、一年级期末成绩差异无统计学意义,具有可比性。
(二)研究方法
两组使用的教材、讲授的内容以及授课老师均相同。教材统一选用周春美主编的人民卫生出版社出版的基础护理技术。实训内容包括:备用床、麻醉床、患者运送法、卧位护理、无菌技术、隔离技术、口腔护理、有人床更换床单、体温单绘制、鼻饲法、药液抽吸及皮试液配置、雾化吸入、皮内注射、皮下注射、肌内注射、静脉注射、密闭式周围静脉输液法、静脉留置针、静脉输血法共20项操作,40学时。实训课由一名理论老师和一名实训老师共同承担,对照组采用传统管理模式,课前由实训老师准备操作用物,练习时由8个小组组长负责,下课后由各小组轮流打扫卫生。而实验组采用6S管理模式,具体方案如下:
1.成立班级6S管理团队,全员参与
由理论老师和实训老师牵头在实验组内部成立6S管理执行小组,由两名老师负责6S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比、改进,对实验组全体护生进行定期督查,责任到人。为提高实验组全体护生对6S管理的认识,知晓实施的原因及执行的方法,并从自身开始,主观上认同,行动上支持。实验组内部每周开展1次“6S管理”的学习,做到全员参与,签到考勤。
2.6S管理实施方法
(1)整理(Seiri):实验组全体护生、两名老师共同,头脑风暴,整理实验室物品,保留要的物品,将不要的物品坚决清除出实训室。目的:腾出空间、利用空间。
(2)整顿(Seiton):整顿是对病区需要留下的物品分类摆放、定量、规范放置,并明确标识,最大限度地缩短寻找时间[2]。将此环节借鉴于实训课上,通过整理把留下来的操作用物放置在规定位置并加以标识。每天都需要用的物品放在实训室病床旁的床旁桌上,每周都用的放在抽屉里,每月都用的放在柜子里。目的:实训场所所有物品一目了然,节约寻找物品的时间, 打造整齐工作环境。
(3)清扫(Seiso): 将实训室场所内所有地方包括小角落、小夹缝清扫干净,保持实训室干净整洁。目的:改善操作环境, 减少操作过程中的任何伤害。
(4)清洁(Seiketsu):实训室实施区域化管理岗,划分区域、责任人,明确各组、各岗职责。对于护生自己所监管的区域出现任何问题,及时告知老师,做好登记。老师每节课课后结束时,要巡查不符合6S管理要求的问题及记录,反馈、整顿、批评。目的:让每名护生都负起责来,共同维护日常实训场地、用物等。
(5)素质教育(Shitsuke):实验组人人养成良好的上课习惯,按标准做事,培养团队意识。为提高组员的素养,强化意识,实验组采取6S管理日常化措施,老师每天随机抽查通报,责任到人。目的:培养团队精神。
(6)安全(Security):定期举行安全培训,培养护生安全意识,比如:各种注射法时注意标准预防,防止针刺伤,如果出现突发事故应急演练,消除安全隐患。目的:所有实训操作应建立在安全的前提下,建立安全的操作环境。
二、评价指标和统计学分析
(一)评价指标
在本学期结束后,对对照组和实验组进行实训成绩考核和操作用物完好率以及护生对6S管理模式的满意度进行调查。实训操作通过随机抽签考核20项操作中的3项,取平均值,统一评分标准,统一老师打分。实训用物的完好率=合格的用物数/总用物数×100%,随机抽取5项操作所需使用的共40套用物,检查每套用物有无缺失、有无人工破坏等现象,有缺失或人工破坏则认定为不合格;对实验组发放自行设计的6S管理满意度调查表,共发放48份,回收有效问卷48份,有效回收率100%。
(二)统计学分析
资料处理与分析采用Epidata3.1对数据进行汇总整理,SPSS17.0进行统计分析。计数资料采用卡方检验,计量资料采用t检验。