“双碳”背景下SWOT分析四川省皮革行业发展

纪丁愈，王怡，刘冬，种秀灵

（四川水利职业技术学院，四川 崇州 611231）

在第七十五届联合国大会一般性辩论上国家主席习近平发表重要讲话时指出，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和[1]。中国对碳达峰和碳中和作出的承诺，充分彰显了应对全球气候变化的积极态度，充分彰显了坚定走绿色低碳循环发展道路的战略定力。随后，党的十九届五中全会、中央经济工作会议对“双碳”工作进行了部署，四川制革行业在低碳经济发展的背景下，面临着诸多挑战，同时也面临了很多机遇;制革行业要寻求高质量发展，首先要做好环保升级，特别是解决关键环保问题；其次是做好技术创新[2]。面对“碳达峰”和“碳中和”的要求，分析四川省皮革行业未来发展所面临的机会和威胁、所处的优势和劣势具有重要意义。

1 SWOT 分析方法

SWOT 分析法是1985年美国管理学家迈克尔·波特提出的一种常用战略分析法。通过综合评估与分析研究对象的优势、劣势、机会和威胁，主要由SW 来分析内部条件，着眼于系统的自身实力及竞争对手的比较；OT 分析外部条件，强调外部环境变化对系统可能的影响，可以客观的分析出系统发展战略的影响因素，从而有效的避开不利条件，抓住机会，合理的进行科学规划[3]。目前已广泛应用于区域发展、环境管理和土地利用的战略规划中[4]。

2 四川省制革行业概况

四川省是我国皮革主要产区之一，具有皮革原料、加工技术、产业基础和产品市场等优势，既是一个劳动密集型的传统加工行业，又是四川省重要的出口创汇型行业和重点发展的优势产业[5]。在20 世纪70年代至80年代末，皮革工业一直被列为四川省的“支柱产业”。目前，四川省有制革企业30 余家，制鞋企业3000 余家，皮革化工企业（包括经销皮革化工企业）30 余家；主要分布在成都、德阳、绵阳等地，乐山、广元、泸州、南充等地区也有少量制革企业分布[6]。四川省制革企业分布情况见图1。

图1 四川省制革企业分布图

3 四川省皮革行业“碳达峰”和“碳中和”SWOT 分析

3.1 行业内在优势分析

3.1.1 资源优势

四川省具备丰富的生皮资源，每年生猪出栏数10000 万～12000 万头，猪皮开剥率接近30%，年产优质生猪皮达3000 万张；其中山羊皮年产约2000 万张，是质量上乘得制革原料。特别是成都地区的麻羊皮世界闻名、耗牛皮和水牛皮出产量居全国前列。丰富得原料资源，是四川省皮革产业发展的基础。

3.1.2 科技优势

四川大学的皮革化学与工程教育部重点实验室由国家教育部主管，是我国唯一的皮革化学与工程国家重点学科和博士学位授予点，也是轻工技术与工程博士后流动站的主要依托实验室；其科学研究、产品开发一直居于国内领先地位，达到国际先进水平，在国际、国内学术界和工程技术界赢得了公认的显赫地位，是四川省皮革发展的重要科研机构。还有四川省皮革研究所、中国轻工业成都设计工程有限公司、皮化基地研发中心、技术推广应用中心等强大的科研机构和单位。同时，全省皮化龙头企业的科技人才和设备设施不断增强，新产品的质量和开放能力不断提升；此外，四川亭江新材料、德赛尔化工、达威科技、银河化学、铭众化工、眉山艾德尔科技等企业技术改造和研发中心建设，进一步加强皮革绿色新产品和清洁生产技术的研发[7]。

3.1.3 产业优势

四川省皮革产业基础强，配套齐全，已形成了制革、制鞋、皮革化工和箱包皮具为主的产业，从原料、设备、化工、研发、教学和市场等方面形成了完整的皮革工业体系。目前，全省制鞋业快速发展，创建了成都武侯“中国女鞋之都”和四川德阳“中国皮革化工基地”两个国家级特色产业区域品牌，提高了品牌影响力和行业地位。而成都双流汇都商贸城5A 市场以“中国女鞋之都原材料交易中心”著称，并打造了“西部皮革企业综合服务平台”，使制鞋业得到快速发展[7]；同时，沙发革、鞋面革、汽车坐垫革、猪皮服装革、凉席革和箱包皮具生产配套齐全，奠定了四川制革业在西部皮革行业的地位。

3.2 行业内在劣势分析

3.2.1 结构劣势

从区域结构来看，四川省皮革企业主要集中在成绵乐一带，以成都为主；从行业结构来看，行业内部的配套差异性较大，难以维持完整的皮革工业体系的稳定性；而“东鞋西移”“东皮西进”未能实现有效转移，优势未能充分发挥；从企业结构来看，企业固定资产投资较大、应变能力差、协作型循环企业少；从产品结构来看，制革、制鞋企业产品品种相似、低档产品生产过剩。

3.2.2 制造劣势

近年来，环保管控力度增大，四川省部分小型、不符合国家要求的皮革生产企业相继关闭，生产下滑。全省皮革行业大中型企业数量不多，而中小型企业规模校、设备落后，特别是部分制鞋企业以手工作坊式生产，机械化程度不高。随着新技术、新产品层出不穷，行业依然存在着劳动密集、工序繁多、污染严重招工困难等共性问题，行业“机械替人”的战略也未能得到共识，亟需提高皮革生产企业机械化、智能化、自动化、数字化技术水平。

3.2.3 创新劣势

四川省制鞋企业数量较多，在全国具有品牌影响力的不多，自主品牌不多。多为贴牌加工，重复模仿为主，缺乏技术支撑和自主开发能力，短期内难以形成气候；而产品创新能力差，品种存在雷同单调现象。在创新过程中，行业和企业实现联合科技创新理念薄弱，也未从消费端和供给侧去研发新技术、新产品、新材料；在方式上，上下游产业链未能实现协同创新模式，整体上造成了制革行业创新相对缓慢[8]。

3.2.4 管理劣势

四川省制革企业多数注重人员管理、财务管理和生产计划管理，而企业生产的“质量管理方面”形式多、实效少。产品质量除了技术标准以外，还应该包括原料标准、文化标准和环境标准，最大限度的满足社会需要。在管理过程中，缺乏现代化企业管理制度，“全员参与”和“全过程管理”也未能纳入产品全生命周期，以至于不能实现产品质量最低费用和最大经济效益。

3.3 行业外部“双碳”机会分析

3.3.1 低碳机会

早在1992年，联合国制定了《联合国气候变化框架公约》以来，人类共同解决温室气体排放问题的第一次尝试；随着《京都议定书》的签订、哥本哈根大会的召开，反映了世界各国应对温室气体减排的决心；在面对世界皮革制品进口国家严格的要求下，我国皮革行业的发展将带来新材料、新技术、新工艺的技术革新机会。2021年我国作出“碳达峰”、“碳中和”承诺后，低碳经济已成为发展趋势，而皮革行业将迎挑战，坚持走科学发展的可持续道路。

3.3.2 科技机会

2021年4 月，四川大学成立了全国首家省级“碳中和技术创新中心”，核心是开展碳中和产业前沿技术和关键技术研究，攻克转化一批碳中和领先技术，培育出国内行业领军企业；7 月，西南石油大学碳中和研究院成立，借助全校之力和学科优势，在能源碳中和领域形成前沿性、稀缺性和战略性的科技创新成果，服务于国家战略及成渝双城经济圈建设，进一步提高了我省在全国碳中和技术创新领域的地位。我省制革行业的为适应“双碳”目标离不开科学技术的支撑，新材料、新技术、新设备的关键技术的突破注入了科技的力量。

3.3.3 金融机会

2021年7 月7 日，李克强总理在国务院常务会议中，决定加大金融对实体经济支持，宣布启动发电行业全国碳排放交易市场上线交易；7 月16 日，全国碳排放交易市场开市。随着未来市场逐渐成熟的情况下，将扩大行业范围，制革行业需准确把握经济形势，将低碳发展理念并入到企业经营管理的发展战略中，实现低消耗、低排放、高效率的低碳发展模式，统筹用好各类绿色金融工具，将企业经济发展和低碳经济模式有机的融合，进而提高制革行业的市场竞争力。

3.4 行业外部“双碳”威胁分析

3.4.1 市场威胁

2019年，受到新冠肺炎疫情的影响，全球经济欠佳、市场需求低迷，对于四川皮革行业来说，是非同寻常的一年。国内外形势不断变化，特别是美国单方面挑起的贸易争端，对中国贸易造成冲击；2019年出口增率出现明显下降。在市场因素的制约下，下游工厂转移，需求量减少，给制革企业增加了管理、运输及人工费用；加之原本生产过剩带来的管理问题也凸显。四川省制革行业主要经济指标综合排名在全国皮革行业中再次退位，成为四川省八大行业轻工唯一出现负增长的行业[9]。

3.4.2 低碳威胁

在“双碳”背景下，制革行业对“规范升级、产业结构调整、清洁技术研发和生态制革产品的研制”的理念认识不够。成都鞋业生产未能实现有效转移，使武侯鞋都的转型升级受到影响，无法在新的皮革生产基地实行低碳发展模式。另外，低碳的发展离不开企业管理，企业管理人员的低碳管理水平较弱，不能很好的助推制革行业低碳发展战略。

3.4.3 品牌威胁

四川省大部分皮革企业以贴牌加工为主，缺乏自主创立的品牌。在低碳经济背景下，皮革行业原有的成本与价格优势逐渐削弱，自主品牌开发较弱，传统的营销方式又无法给产品带来更高的价值；资源高投入、环境高污染、产品高浪费、品牌低效应的现象使皮革产品以低廉的价格参与国内外竞争。通过品牌的效应传播低碳理念、低碳品牌、低碳产品，以最大限度的展示低碳价值。

4 四川省皮革行业“双碳”发展战略

在“双碳”背景下，通过SWOT 分析出四川省制革行业的发展趋势，应利用优势条件把握机会，规避劣势条件和外部威胁。四川制革行业的发展建议从以下两个方面：

4.1 调整产业结构，打造低碳品牌

全省在保持现有产品的同时，大力发展沙发革、鞋面革、汽车坐垫革、服装革、凉席革等产品以满足市场的需求。推进成都鞋业转移，进行优势资源整合，并在新区域采用清洁生产技术、节能环保材料、绿色制造工艺，实现整个行业低碳发展模式。打造民族品牌、低碳品牌、知名品牌，提高皮革产品的附加值，可借助电商直播平台，将低端制造业向拥有自主品牌和营销渠道的高端层面转型，提高制革行业的市场竞争力[10]。

4.2 推动科技创新，实现低碳产品

依托四川省现有皮革研究机构和“碳中和技术创新中心”，从供给侧和消费端入手，着力在新材料、新技术、新设备、新工艺和新产品的方面进行技术创新，实现“生态制革”、“绿色制革”的低碳产品，全面提升皮革产品的碳效率和碳产值。协同上下游产业，形成材料+机械+制造+销售为一体的合作规范发展。借助4.0 工业时代的到来，大力推广鞋类3D技术，推动四川省制革行业智能化、现代化、数字化和标准化的低碳发展模式。