烟草制丝工序优化对卷烟品质的影响研究*

2021-08-20曾智文廖志平

南方农机 2021年15期

曾智文，李翔，廖志平

（1.湖南环境生物职业技术学院公共基础课部，湖南衡阳 421005；2.湖南环境生物职业技术学院医药技术学院，湖南衡阳421005；3.湖南环境生物职业技术学院发展与规划处，湖南衡阳 421005）

制丝工序是卷烟生产中的重要工序，其中切丝是卷烟生产制丝工序中的重要环节，其目的是将烟叶按要求切成宽度均匀的叶丝，该环节将对烟丝结构和烟支吸阻有较大的影响。因此，优化烟草切丝环节工艺，既能满足后续工序的加工要求，又能提高卷烟品质。近年来，针对切丝有一定研究[1-2]，但针对切丝环节优化的研究较少。生产管理人员应加强对烟草切丝环节的研究，以提升卷烟产品质量，满足后续工序的生产工序要求，提高卷烟产品质量的稳定性。

1 烟叶制丝工序对卷烟产品质量的影响

1.1 制丝工序影响消费体验

掉火头是指抽吸卷烟过程中，对烟支燃烧后的烟灰进行瞬间弹动或抖动，导致燃烧烟头出现分离或明显断裂的现象。燃烧烟头掉落也是困扰卷烟制造企业的难题，严重影响消费者对卷烟产品的体验。在制丝工序切丝环节生产环节，訾莹莹等[3]研究发现长烟丝率、中烟丝率和短烟丝率及烟末率均存在一定相关性。有意图地降低长烟丝率、提高中短烟丝率的同时，应尽量避免造碎。工人不合理操作，物料不合理存放管理，例如积存、挤压、泄漏等都易造成长烟丝率、中烟丝率和短烟丝率三者发生较大变化，从而导致燃烧烟头掉落。

1.2 制丝工序影响烟草烟碱含量

卷烟烟气中存在游离态、结合态两种烟碱形态。游离态烟碱易被人体吸收，对中枢神经作用强烈，抽吸时劲头强。结合态烟碱相较游离态烟碱而言较难吸收，抽吸时较为柔和，而制丝工序对卷烟游离烟碱含量有较大影响。研究表明[4]，在制丝工序环节中，真空回潮使烟叶游离烟碱含量显著上升，加料和贮叶会使游离烟碱含量略微降低，叶丝干燥使游离烟碱含量略有上升。因此，制丝工序加工强度对提高卷烟内在品质具有较大影响。应加强工人管理，确保制丝工序环节准确可控是实现卷烟内在品质提升的关键点。

1.3 制丝工序影响烟支吸阻

卷烟吸阻是指卷烟抽吸时的阻力。其表示为：在一定大气环境下，以一定流量的气流通过卷烟，两端静压力差。吸阻反映的是燃吸烟支时烟气气流的畅通程度，它是消费者在抽吸时感受到的，对卷烟的感官质量和焦油量影响很大的一项指标。因此，吸阻的稳定与否不仅关系到卷烟整体质量的好坏，而且影响消费者对产品的认可度。卷烟吸阻受到滤棒压降、卷烟纸透气度、烟丝结构、填充值、烟支物理指标和接装纸等因素的影响。制丝工序直接影响吸阻，但管理不合理将导致卷烟品控不达标，可能出现不同批次烟支吸阻不同的现象，直接影响产品品质。

2 制丝工序存在的关键点

通过文献专利查阅和实地走访，目前烟叶加工工艺流程如图1所示，从图1可以发现制丝工序环节较多，如上所述制丝工序对卷烟品质影响较大。因此，制丝过程对整个卷烟的生产影响较大。

图1 烟叶加工工艺流程图

我国是烟草生产和消费大国，每年消耗的烟草占世界总销额的1/3以上，吸烟者高达3亿，研究制丝工序具有广阔的应用前景和市场价值。而不合理的制丝工序将导致燃烧烟头掉落；制丝工序影响烟草烟碱含量，导致抽吸劲头；不合理的制丝工序影响烟支吸阻，影响消费者对产品的认可度。因此，在制丝工序的生产环节仍存在以下几个方面的问题。

1）工作流程还需进一步优化，卷烟制丝工序岗位较多，在执行生产任务时，交接班方式和信息传递效能还需进一步提升。

2）操作人员工作水平还需进一步提高，卷烟制丝工序环节较多，涉及岗位也多。该工序的质量将直接影响产品质量和消费者消费体验，因此，对岗位工人的职业素养和职业能力要求较高。但是部分工作人员没有意识到该工序的重要性，对其研究较少，在操作过程中忽视工艺关键点，易出现失误，使得不同批次产品体验有细微差别。

3）设备还需进一步优化。物料不合理存放管理，例如积存、挤压、泄漏等都易造成长烟丝率、中烟丝率和短烟丝率三者发生较大变化，从而导致掉火头。为避免切丝后的物料泄漏，输送机均采用侧板与挡边防止物料泄漏的设计，但极易造成物料在挡带上的积存，需要人工及时清理。长期堆积易造成机械压力使烟丝中长烟丝率、中烟丝率和短烟丝率发生变化，影响品质。

4）确保严格执行技术规程。由于岗位工人职业素养和职业能力参差不齐，记录仪器设备准确性不高，易产生岗位人员数据记录不准确的问题。

3 卷烟制丝工序优化

3.1 优化工作流程，提高生产效能

卷烟制丝工序环节较多，执行生产任务时，生产轮班不可避免。同时本工序涉及工作岗位多，需要工作人员数量多，交接班信息传递极为重要。其包含生产进度、设备运行情况、工艺生产控制点监控情况、安全事项、环境与生产现场外部数据、人员交接班等重要信息。目前，生产环节多以生产记录、交接班记录、口头交办等为交接信息沟通方式，这几种信息传递方式存在效率低下、信息传递易出现“瘦身”的现象，直接影响交接班质量，造成生产效能降低。为此需优化工作流程，对于工序或者生产环节关键点需定员——个别关键节点在条件允许的情况不跨班操作或者关键节点开始前后一班操作人员先行进入车间生产环境，通过以上一系列的操作保证了信息不“衰减”。其次可以优化工作流程，对于部分机械主导工人操作较少，无安全风险或风险极低的环节，可以优化工作流程，合理减少工人配置数量，保障重点工序人员数量，提高效能。

3.2 完善机制建设，提升岗位人员工作水平

操作人员的职业能力和工作水平对于制丝工序的质量控制存在相关性，企业应完善相关工作机制，例如工作规范、培训制度、企业文化培训制度、工作考核制度和绩效奖励等制度。进一步加强操作人员管理，规范操作人员行为，逐步形成规范操作意识。具体来说，管理者应通过企业文化建设在职工思想层面上形成“企兴我荣，企衰我耻”的荣辱意识。通过工作考核和绩效奖励制度进一步引导操作人员职业认同度的提升。通过建立内训机制不断提升岗位人员工作能力，引导操作人员加强自身工作的研究，逐步将操作人员从“模仿者”引导为“思考者”。让工作人员在生产过程中，思考各操作对工艺和产品质量的影响，从而将工序的操作和岗位人员职业素养提升到一个更高的层面，使每一位员工在组织中始终保持高效率的工作状态，提升全体人员发现问题和解决问题的能力，提升岗位人员工作水平。