提高切丝工序控制水平

刘旭

摘要：切丝工序是制烟工序中最重要的一部分，其质量和控制水平直接影响和决定了制烟工业的产品质量，具有重要意义。切丝工序中所涉及的各类设备能够正常运行，也成为了控制该工序的重要工作。如果烟丝中含有较多杂质导致机器运行效率低下甚至损坏机器，将对切丝工序的工作效率产生直接的影响。因此，研究切丝工序的各个程序，对于提高切丝工序的控制水平有着重要的意义。本文将从我国制烟工业切丝工序的现状入手，根据现状存在的问题进行对策的研究，提出可行的解决思路。

关键词：切丝工序；控制水平

1. 研究提高切丝工序控制水平的重要意义

切丝工序是制丝工作的重要环节，是制烟工序中最重要的一部分。目前我国制烟工业生产中存在着一些问题，影响了生产效率以及产品效率，导致市场竞争力下降，市场份额逐渐减少。因此，为了提高产品质量，进而增强竞争力，我国卷烟厂开展提高切丝工序控制水平的研究工作是非常有必要性的。对切丝工序的各个环节进行观察和研究，针对各环节中出现的问题提出有效的对策，有利于提高企业的生产效率进而占据更大的市场份额有重要作用。

2. 提高切丝工序控制水平的对策

2.1针对切丝机器频发故障的情况

切丝工序中，影响切丝工序效果和效率的重要因素之一是切丝机器的运行效率。切丝机器由于工作时间长等原因，容易出现故障现象。同时，由于工厂长期注重生产效益，容易忽视对切丝机器的故障排查和定期维修工作，导致机器发生故障时需要花费大量时间进行故障排查工作，降低了生产效率。因此，针对切丝机器频发故障的情况，提出以下建议。首先，工厂管理层需要建立一批专业技术过硬的技术人员队伍。这个队伍的组成应当包括技术经验丰富的老技术人员以及技术理论丰富的新技术人员。这要求卷烟厂把关注点更多地放到那些专业技术过硬的技术人员身上，同时针对已在厂内工作的老员工，卷烟厂应当采取开展培训会、座谈会等方式，让他们就专业知识及问题进行研究讨论，提高整体的技术水平。在建立起有保障的技术人员队伍的基础之上，下一步要做的就是对机器进行定期的排查和维修工作。这个工作的推进需要卷烟厂制定出一套相对完善的工作流程，以供技术人员参考。这套工作流程应当包含工作内容、具体的推进时间、工作要求等内容，对技术人员进行的排查和维修工作做出一定的规范和监测。最后，技术人员的工作需要一定的监督和反馈。工厂可以成立员工监督队伍，结合切丝机器的具体运转情况，针对技术人员的具体工作进行监督并给予一定的反馈，帮助技术人员改进其工作。

2.2针对物料方面导致切丝质量低下的情况

在现实的生产过程中，切丝工序的质量好坏不仅受到切丝机生产效率的影响，还受到来自原材料即烟叶、烟梗方面的影响。具体来讲，烟叶、烟梗方面的影响对于切丝工序控制水平的影响主要体现在一下几个方面：一是烟叶、烟梗方面的水分，二是烟叶、烟梗在进入切丝机前的布料情况。当物料水分低于卷烟工艺要求的水分标准时，或者物料水分不均匀时，切丝效果并不理想，这就要求回潮工序提高控制水平，对经过的物料进行均匀回潮，保证物料水分的均匀性，同时保证物料的水分合格率。同时，物料在进入切丝机前的布料情况对于切丝质量影响尤为重要，当布料不均匀时，烟饼容易出现坑窝现象，经由切丝机压实后坑窝处的物料并不能保持紧密性，切丝时容易出现跑片、跑梗现象，造成切丝质量低下。针对这种情况，卷烟厂在进行切丝设备的安装调试时应该要合理规划，根据不同切丝机型号和切丝特点合理安排进料方式，同时在切丝机前装设均料装置尤为重要。不同物料，比如烟叶或者烟梗的切丝机也不尽相同，根据烟叶、烟梗的结构特点，合理规划物料的进料、均料装置，进而提高切丝质量，提高卷烟工艺水平。

总结

切丝工序在制烟工序中地位重要，切絲工序执行的过程在很大程度上直接决定了切丝的质量。切丝的质量又会影响制丝的好坏，进而影响卷烟的质量。因此，研究如何提高切丝工序的控制水平就非常有必要了。要得出提高切丝工序的控制水平的有效结论和对策，必须对切丝工序过程中可能会存在的问题进行探讨。只有找出了对应的问题，才能对症下药，提出的思路和对策才能有效地改进当前切丝工序中控制水平低下的现状，进而能够帮助卷烟厂更好地专注于切丝工序质量的提升，从而能够生产出高质量的产品。

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