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基于细支卷烟原料应用的片烟二次处理工艺

2021-07-14迟建国王松海

科教导刊·电子版 2021年14期
关键词:打叶细支分切

迟建国 王松海

(山东烟叶复烤有限公司潍坊复烤厂 山东·潍坊 261000)

目前国内卷烟企业仍沿用常规打叶复烤后片烟进行细支卷烟的生产,由于细支卷烟与常规卷烟周长的差异较大,常规原料切丝后生产出的细支卷烟易产生不良品,如表面刺破、空头等现象。为了解决此问题,卷烟企业采用了很多新技术、新工艺,在使用常规原料生产细支卷烟过程中,新增了定长断丝和二次梗签剔除等工艺,以降低常规原料对细支卷烟带来的不利影响,但在制丝过程中仍存在烟丝筛分和卷接过程梗签剔除强度较大问题,造成能耗、消耗增加。为了从根本上改善细支卷烟的烟丝结构,部分卷烟企业对片烟原料提出了新要求,提出打后大片率<35%,叶中含梗率≤1.0%的要求,传统的打叶模式按YC/T146—2010标准运行多年,难以完成这一目标。

烟草科技工作者围绕原料及传统的打叶复烤工艺进行研究发现,打叶风分设备性能、工艺参数均对片烟结构质量有显著影响,其中大中片率与叶中含梗率及出片率呈正相关关系,即如果采用传统工艺追求降低大片率和叶中含梗率,将造成大中片率和出片率下降,从而影响打叶复烤经济性。王发勇等研究了不同开口菱形尺寸、复合开口框栏对片烟结构的影响,但效果并不能满足细支卷烟原料要求。鉴于此,设计了片烟二次处理工艺,以其达到“降大片、提中片、降烟梗”效果。

1 材料和方法

1.1 材料、设备和仪器

材料:2019年山东上部烟叶混打模块MCO。

设备:生产流量为6000kg/h的打叶复烤生产线(山东烟叶复烤有限公司潍坊复烤厂柔打细分节能型打叶生产线),其中打叶风分工序为四打十一分工艺。超大片分离与分切子系统,其中超大片分离振筛采用过料能力更强的MACA型振筛,筛面采用净孔尺寸38.1mm*38.1mm不锈钢编织筛网,见图1。

图1:分离振筛网面结构示意图

片烟分切机采用打辊式结构,转速可调,配置普通喷砂打刀,配备2英寸六边形框栏和1.5英寸菱形框栏两种规格,用于对比实验,见图2、图3。

图2:2.0英寸六边形框栏结构示意图(mm)

图3:1.5英寸菱形框栏结构要示意图(mm)

图3:基于细支卷烟原料应用的片烟二次处理工艺流程图

仪器:CA24叶片振动分选筛(北京长征高科技有限公司);CA14型叶梗检测机(北京长征高科技有限公司);CA14-X型多层振荡筛分器(北京长征高科技有限公司);ES-10KG型电子天平(精度0.1g,沈阳龙腾电子称量有限公司)。

1.2 试验方法

在原有打叶复烤生产线的打叶风分工序和复烤工序间增设大片分离与分切子系统,该系统由振动式超大片筛分装置、打辊式片烟分切机串联而成。如图所示,烟叶经打叶风分后由打后汇总带送至片烟筛分装置进行超大片分离,分离出超大片烟经打辊式片烟分切机二次处理后分为含梗片烟和非含梗片烟,经风分器进行风分浮选,风分浮选后的非含梗片烟与片烟筛分后的其他片烟汇总,而含梗片烟送至三级打叶再次进行叶梗分离。实验中,将打叶原料投入打叶复烤生产线,根据加工工艺要求设置各环节工艺参数,生产稳定后,对二次处理前后片烟进行取样,分别用于叶片结构和叶中含梗率检测对比。

2 工艺应用验证

打叶风分后片烟经过超大片分离与分切子系统二次处理后,在图所示的1-3分别位置截取样品(其中位置1为未采取片烟二次处理工艺时的打后汇总片烟),根据YC/T21137-2007《烟叶片烟大小的测定》进行叶片结构检测,根据 YC/T 21136-2007《打叶烟片叶中含梗率的检测》检测叶中含梗率,分别跟踪片烟在加工过程中的超大片、大中片率和叶中含梗率的变化情况。采用2英寸六边形框栏二次分切和1.5英寸菱形框栏二次分切检测结果分别如表1、表2所示。

表1:用2英寸六边形框栏二次分切后大、中片率及叶中含梗率的变化

表2:用1.5英寸菱形框栏二次分切后大、中片率及叶中含梗率的变化

由表1、表2取样点2数据对比可以看出,采用2英寸六边形框栏进行二次分切处理后大片率占比为18.75%,采用1.5英寸菱形框栏进行二次分切处理后大片率占比为30.07%,2英寸六边形框栏降大片效果更加明显;从中片率数据对比可以看出,占比分别为50.25%、48.52%,占比相差不大,说明2英寸六边形框栏分切过程中产生的造碎更大,提中片效果不明显,故选用1.5英寸菱形框栏进行二次分切处理可以使质量指标与经济指标更加平衡。

由表2取样点3数据可以看出,采用1.5英寸菱形框栏进行二次分切处理后混合片烟的大片率由49.56%降至31.55%,中片率由37.09%升至49.62%,而叶中含梗率则由1.52%降至0.88%,实现了“降大片、提中片、降烟梗”预期目标,符合细支卷烟的指标要求。通过试验对比,如果提高分切机转速,大片率还能继续降低,但中片率提升不明显,碎片率增加明显,已不能满足经济指标要求。

3 结论

基于细支卷烟原料应用的片烟二次处理工艺,以山东上部烟叶混打模块为研究对象,对打后汇总片烟进行超大片分离与分切二次处理,并对二次处理效果进行了检测,结果表明,经大片分离后,分切机采用1.5英寸菱形框栏进行分切二次处理,可有效降低大片率和叶中含梗率,提升中片率,使处理后的叶片结构指标满足细支卷烟原料应用需求。

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