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建筑门窗五金绿色电镀锌−铁合金工艺

2021-05-31王晓敏刘志昌李敬芳张馥廉玉利李洋洋石磊孙喜桂沈向丞叶佳硕商雨新黄舒夏

电镀与涂饰 2021年9期
关键词:蓝白中性盐腐蚀电流

王晓敏,刘志昌,李敬芳,张馥,廉玉利,李洋洋,石磊,孙喜桂, ,沈向丞,叶佳硕,商雨新,黄舒夏

(1.山东建筑大学材料科学与工程学院,山东 济南 250101;2.亚萨合莱国强(山东)五金科技有限公司,山东 德州 253600;3.朝阳师范高等专科学校生化工程系,辽宁 朝阳 122000)

门窗五金是建筑门窗结构中的重要组成部分,但基体材料的装饰性和耐蚀性有限,暴露在复杂的外界环境中极易发生腐蚀。锌铁合金镀层以Zn为主,Fe含量很低(Fe的质量分数只有0.3% ~ 0.5%),经过蓝白钝化后不仅美观,而且耐蚀性好。六价铬有剧毒,三价铬的毒性比六价铬低,约为六价铬的1/100[1],虽然三价铬钝化的耐蚀性不如六价铬钝化好,但是能够基本满足工业生产的需要,可是仍含有铬离子。因此,研究开发环保无铬钝化工艺成为当务之急[2]。本文研究的绿色无铬钝化工艺不含重金属离子,膜层颜色美观、耐蚀性好,成本低廉,在钝化的基础上再封闭,可得到更强的耐蚀性。

1 实验

1.1 工艺流程

基体材料为40 mm × 40 mm × 1 mm的Q235钢,所用试剂均为分析纯。工艺流程为:打磨→水洗→除锈(质量分数为15% ~ 20%的盐酸)→2道水洗→活化(质量分数为3% ~ 5%的盐酸处理30 ~ 60 s)→水洗→电镀→2道水洗→出光→水洗→无铬蓝白钝化→2道水洗→封闭→烘干。

1.1.1 电镀Zn–Fe合金

氯化锌80 ~ 100 g/L,硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)8 ~ 12 g/L,氯化钾200 ~ 220 g/L,聚乙二醇1.0 ~ 1.5 g/L,稳定剂7 ~ 8 g/L,光亮剂14 ~ 18 g/L,pH 4.5,温度15 °C,电流密度2 A/dm2,时间25 min。

1.1.2 无铬蓝白钝化

钼酸钠(Na2MoO4·2H2O)0 ~ 64 g/L,丙二酸10 g/L,硫酸镍(NiSO4·6H2O)1.2 g/L,植酸10 mL/L,氧化剂A 1.8 g/L,十二烷基苯磺酸钠2 g/L,pH 1.5,温度15 °C,时间2 ~ 20 s。

1.1.3 封闭

分别采用2%(质量分数)苯并三氮唑、40 °C热水或4%(质量分数)硅烷偶联剂封闭10 s。

1.2 测试与表征

采用日本电子JSM-6390LA型扫描电子显微镜(SEM)观察镀层的截面形貌,并测量其厚度。采用上海辰华CHI760E电化学工作站测试样品在3.5% NaCl溶液中的塔菲尔曲线,工作电极为被测样品(暴露面积为1 cm2),参比电极为饱和甘汞电极(SCE),辅助电极为铂电极。由电化学工作站自带软件拟合得到腐蚀电位(φcorr)和腐蚀电流密度(jcorr)。

根据GB/T 10125–2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》进行中性盐雾(NSS)试验,时间72 h。

2 结果与讨论

2.1 Zn–Fe合金镀层的微观形貌

从图1可知, Zn–Fe合金镀层均匀、致密,没有气孔等缺陷产生,与基体结合紧密,厚度约为13 μm。

图1 Zn–Fe合金镀层的截面形貌Figure 1 Cross-sectional morphology of Zn–Fe alloy coating

2.2 钝化参数优化

2.2.1 钼酸钠的质量浓度

如图2所示,钝化液中加入10 g/L钼酸钠后钝化膜的腐蚀电流密度显著降低,耐蚀性大幅提高。随着钼酸钠质量浓度的增大,钝化膜的腐蚀电流密度先减小后增大。较佳的钼酸钠质量浓度为36 ~ 54 g/L。相对而言,钼酸钠质量浓度为45 g/L时,钝化膜的腐蚀电流密度最低,耐蚀性最佳。

2.2.2 钝化时间

由图3可知,随着钝化时间的延长,钝化膜的腐蚀电流密度减小,钝化时间为10 s时,腐蚀电流密度最低。继续延长钝化时间,腐蚀电流密度反而增大。因此选择钝化时间为10 s。

从图4可知,在较优条件下钝化所得膜层呈均匀、光亮的蓝白色。中性盐雾试验72 h后样品表面出现白锈,但无红锈,说明其耐蚀性良好。

2.3 封闭剂的选择

从图5和表1可知,采用3种工艺封闭后,钝化膜的腐蚀电位相近,但40 °C热水封闭样品的腐蚀电流密度较高,耐蚀性较差。采用苯并三氮唑和硅烷偶联剂封闭后,钝化膜的腐蚀电流密度相近,但苯并三氮唑封闭后的腐蚀电位比硅烷偶联剂封闭时更正,耐蚀性更佳,因此选择苯并三氮唑作为封闭剂。

图2 钝化液中钼酸钠质量浓度对钝化膜耐蚀性的影响Figure 2 Effect of mass concentration of sodium molybdate in passivation solution on corrosion resistance of passivation coating

图3 钝化时间对钝化膜耐蚀性的影响Figure 3 Effect of passivation time on corrosion resistance of passivation coating

图4 在较优条件下钝化所得试样中性盐雾试验72 h前(a)、后(b)的外观Figure 4 Appearance of passivation coating obtained under the optimal conditions before (a) and after (b) neutral salt spray test for 72 h

图5 不同封闭方式对钝化层耐蚀性的影响Figure 5 Effects of different sealing methods on corrosion resistance of passivation coating

表1 不同封闭试样的电化学腐蚀参数Table 1 Electrochemical corrosion parameters of samples sealed by different methods

3 结论

对Q235钢依次进行电镀Zn–Fe合金、无铬蓝白钝化和封闭。研究了钝化液中钼酸钠质量浓度及钝化时间对耐蚀性的影响,得到较佳的钼酸钠质量浓度为45 g/L,钝化时间为10 s。较佳条件下所得钝化膜为均匀的蓝白色,耐蚀性优良,中性盐雾试验72 h无红锈。进一步采用36 g/L苯并三氮唑溶液封闭后,耐蚀性提高。该工艺操作简单,成本低廉,适用于建筑门窗五金件。

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