机械化装备支撑“湘村黑猪”安全健康养殖——邵阳湘村高科生态农业有限公司典型案例介绍
2021-04-17采编部,王旭
邵阳湘村高科生态农业有限公司“湘村黑猪”养殖基地,是由农业产业化国家重点龙头企业湘村高科农业股份有限公司,于2013年在湖南省邵阳县投资建设的规模化、现代化黑猪养殖基地,位于金称市镇三星村和塘田市镇夏溢村,总占地近1900亩。公司养殖基地分三期建设,总投资10亿元,年出栏湘村黑猪商品猪30万头。
一、基本情况
公司现有员工69人,其中执业兽医1人,兽医师2人,高级职称3人,培养有专职从事动物遗传育种和猪场预防兽医及猪群营养研究的专业化人才,与湖南农业大学、华中农业大学进行技术合作,提高猪场的育种水平,培育高品质的优秀种猪。
2012年8月,经国家畜禽遗传资源委员会审定,“湘村黑猪”成为新中国成立以来湖南省首个获得国家认定的地方猪新品种。独家拥有的瘦肉型猪种,母性好、繁殖力高、瘦肉率适中、肉质优良、适应性强。“湘村黑猪”品系已经成为全国五大地方培育品种之一,连续4年被农业农村部推介为全国生猪主导品种,两度入选国家863计划并获得湖南省科技进步奖和神农中华农业科技奖,被列入了湖南省“一县一特”主导特色产业发展指导目录。公司共有“湘村”系列注册商标54个,其中获湖南省著名商标2个;授权专利36项,其中发明专利1项,新品种1个。
二、机械化生产装备情况
1.规划合理的工艺设计。整个场区采用一点式规划,公猪舍、配种舍、妊娠舍、保育舍、育肥舍按照生产工艺流程顺序设计,围墙、场区主干道、饲料车道、进猪出猪道路的设置科学合理,减少管理难题,提高了生产效率。
2.舒适安全的漏缝地板。根据不同的猪群及猪的不同生长周期,采用不同的地板体系。一是养殖场的配种舍、妊娠舍、保育舍均采用半实心地面、半漏缝地板。出于对猪的安全、舒适、卫生等因素考虑,可让其在实体地面上躺卧、休息,在漏缝地板处排泄。二是育肥舍等畜舍采用水泥漏缝地板。水泥漏缝地板漏缝率适中、安全舒适、经久耐用,不仅能够保护猪的肢蹄,减少肢蹄病,还能提高出栏率和生产效率。三是对环境舒适度要求更高的初生仔猪和保育仔猪躺卧区采用了塑料漏缝地板。塑料漏缝地板较为保温,可避免冷应激,防止阴凉的地面造成仔猪腹泻。四是在分娩舍母猪躺卧区采用坚固耐用的铸铁地板。运用不同材质、型号的地板,使湘村黑猪在每个生长阶段都能享受到舒适安全的躺卧环境。
3.科学高效的环控系统。根据各个季节设计了不同的换气模式,最大限度为猪提供舒适的温度和通风量,及时排出猪舍内的有害空气、湿气、粉尘,避免冷应激或热应激给猪带来的不良影响。一是公猪舍和分娩舍采用屋顶换气方式。冬季舍内为负压环境,舍外新鲜空气从檐下通风口进入猪舍吊顶,在吊顶进行预热后,从屋顶通风小窗进入舍内,让猪能够享受到温暖新鲜的空气。舍内原有的污浊空气经由屋顶排气筒排出舍外。屋顶排气筒能够排出舍内污浊空气和水汽,防止夏季热量积聚和冬季冷凝问题的发生。屋顶排气筒可通过ATM系统控制,使每个单元的通风量都可精确控制且节能效果较好。二是配种舍、妊娠舍、育肥舍采用侧墙换气方式。舍外新鲜空气从檐下通风口进入猪舍吊顶,在吊顶进行预热后,从屋顶通风小窗进入舍内。这个过程与屋顶换气同理。舍内原有的污浊空气经由侧墙变速风机排到舍外。三是保育舍采用地沟换气模式。舍外空气进入猪舍后,猪舍内产生的废气直接从地沟排走,将有害气体排出。地沟换气和尿泡粪的排污工艺实现结合,让粪污和废气一起排出,使仔猪远离疫病,更加强壮健康。另外,猪舍采用“湿帘+风机”式的隧道通风模式。新鲜的舍外空气从湿帘进入猪舍,清洁又凉爽;猪舍内的污浊空气经轴流风机排出,保证舍内空气质量。
4.科学健康的饲喂模式。饲喂方式主要包括两种。一是适用于母猪的智能饲喂系统(ESF)。个性化的精准饲喂能够保证母猪的体况更加均匀,使得母猪提供的断奶仔猪数提高,提升了母猪生产能力。母猪在整个怀孕期间都可以自由活动,有利于母猪健康,同时怀孕母猪减少一次转群即可减少转群时的应激。二是适用于保育猪和育肥猪的液态料智能饲喂系统。液态料智能饲喂系统能够实现集中供料、远距离输送,整个饲喂过程全部由电脑控制,高度自动化,降低了劳动力成本。规模100~750头的母猪场,采用液态料智能饲喂仅需1~3人管理。液态料完全在密闭的管道内输送,可改善猪舍内粉尘含量。采用液态料饲喂时,猪舍的气源性微生物数量比干料饲喂降低3倍,同时避免饲料掉入地板和营养搭配不合理的问题。
5.先进环保的粪污处理系统。采用尿泡粪排污工艺,节约土地,是目前比较推崇的先进排污方式。与传统干清粪相比,尿泡粪工艺节约劳动力和降低劳动强度;与水冲清粪相比,尿泡粪节约用水,排污总量小、效率高。它利用虹吸原理和自然动力,无须耗费电力,能源消耗少,同时有利于水资源利用、有机肥制作和沼气工程。此外,这种排污方式投资少,安装工期短,容易操作和维护,运行成本低,使用寿命长。
6.严格完备的洗消系统。主要采用自动化控制,通过传感系统对通过车辆进行自动识别,并智能启动高压雾化系统对车辆进行雾化消毒、烘干工作,消毒立体交叉全方位、不留死角。运输车辆的司机也将在洗消中心进行洗澡换衣,并由洗消中心提供一套清洗消毒过的衣服用于司机进入养殖场。
三、取得成效情况
一是实现全程化机械养殖,采用全自动化设备,提高劳动效率,节约劳动力20%,减小劳动强度50%以上。二是配备的饲喂系统,可综合节省饲料15%。液态料适口性好,猪采食量更大,转化率更高。液态料经过充分浸湿,饲料中的可溶性营养成分溶于水,饲料颗粒吸水膨胀增加了表面积,变得更松软,有利于猪的采食和吸收。对育肥猪(30~105千克)而言,饲料转化率通常会改善9%~15%。断奶时仔猪死亡下降1.7%,母猪分娩指数提高6%,每头断奶仔猪体重提高17%(从126千克增加至148千克)。在液料中接种发酵细菌,可增加猪胃内酸度,从而将易感染病原体的数量降低到无害的水平。液态料饲喂系统能监测每个圈栏中猪群的采食情况,这样可轻松做好疾病预先检测,提前隔离问题猪只并治疗。此项措施可节约兽药成本30%,混合成本降低50%。三是粪污资源化利用,沼气发电与提供热能,每年生产有机肥3000吨,经济效益可观。