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高床发酵型生态养猪实现养殖模式创新——紫金东瑞农牧发展有限公司典型案例介绍

2021-04-17采编部,王旭

中国畜牧业 2021年2期
关键词:养猪有机肥机械化

紫金东瑞农牧发展有限公司成立于2011年12月,位于广东省紫金县蓝塘镇市北村,是东瑞食品集团股份有限公司的全资子公司。公司自成立以来,高标准立项,注重科技,一直致力于机械化、标准化、生态环保的生产模式设计和生产经营。

一、基本情况

公司采用东瑞高床发酵型生态养猪模式,养殖生猪的主要品种为大白、长白、杜洛克,生产类型为商品畜禽和种畜禽。养殖场占地1400亩,总投资1亿元,固定资产投资7800万元,年出栏生猪5万头。猪舍采用两层楼结构,二楼养猪,一楼生产有机肥,采用机械对垫料进行翻堆处理,利用微生物发酵原理,将猪粪尿转化为固体有机肥料,达到生态环保、循环利用。

二、机械化生产装备情况

近两年,公司在生产过程中重视机械装备的投入,投资了1954.5万元,增加了精准饲喂、智能环控、信息监测、疫病防控、运输配套、高效粪污资源化利用、病死畜禽无害化处理和种猪生产性能测定等先进机械装备,基本达到生猪养殖全程机械化生产模式。

1.管理系统。采用先进的KFnet软件系统进行生产和育种管理,配置先进的测定中心,种猪测定采用料肉比自动测定系统等。

2.自动喂料设备。通过使用自动喂料系统,实现自动喂料。饲料依次经过饲料中转仓、饲料车、料塔、自动送料管道、猪舍、每栏料槽。系统可一次性快速完成加料、精准饲喂,在减少人力参与下实现猪群自由采食饲料,避免人工饲喂出现给料不准造成的饲料浪费,具有安全、方便、节能、降噪等特点。

3.自动温控系统。采用自动温控系统,夏季炎热的室外高温空气经过湿帘、温度感应探头、自动温控主机、自动通风窗口、风机等进行降温。负压通风将猪舍的高温气体、有害气体排出,使舍内温度稳定在猪群舒适的范围,为其提供一个舒适的生长生产环境。

4.粪污处理设备。采用自主专利的东瑞高床发酵型生态养猪模式,二楼养猪,生产过程中产生的粪尿通过漏缝地板收集到一楼生产有机肥。在粪污处理设备方面,公司投资了480多万元。东瑞高床发酵型生态养猪模式需要较多的机械设备配套作业,翻堆机对消纳猪粪、尿的垫料进行定期翻堆,增加供氧和排除水分,混合垫料在微生物作用下发酵降解;铲车用于填充、清理垫料;自动刮粪设备、泵粪车用于收集液体粪污进行有机肥生产。在养猪生产过程中不冲水,从源头上减少污水产生量。

5.有机肥生产设备。有机肥生产设备包括垫料翻堆机、布料机、分离机、包装机等,把猪粪等固体废弃物经发酵、熟化后生产有机肥。

6.污水处理设备。建设了完善的污水处理设备,生产产生的污水处理过程为:固液分离、沼气池厌氧、一级缺氧、一级好氧、二级缺氧、二级好氧、加药系统、MBR膜系统、臭氧处理、氧化塘、回用排放,处理后可达标排放。

7.病死畜无害化处理设备。配置畜禽病死无害化处理专用设备3套。无害化处理设备通过添加辅料、高温菌种后,经24小时加热、高温、绞切、发酵处理病死猪只尸体,将病死猪生产成有机肥原料。

8.消杀防疫设备。配置烘干消毒房、高压热水冲洗消毒机等加强消杀防疫。烘干消毒房利用病毒、细菌等病原微生物不耐高温、干燥的生物学特性,对运输车辆、进场物资进行高温烘干消毒,杀灭病原微生物,消毒更全面、彻底,把防疫屏障提到了更高一个档次,尤其是在防控非洲猪瘟疫情中起到了至关重要的作用。

三、取得成效情况

公司采用全程机械化养殖模式,取得了良好的经济效益、生态效益和社会效益,突出体现在以下几点。

1.实现了养殖模式的创新。采用高床发酵型生态养猪模式,在生产过程中全程应用机械化和信息化,实现了生猪养殖模式的创新,成为当地生猪养殖新模式的标杆。近年来,行业内人士多批次来公司参观、指导,获得了普遍好评和认可。新的养殖模式得到了推广应用,省内不少其他养殖企业已着手进行升级改造,推动了当地生猪养殖机械化发展,提升了区域内生猪养殖机械化水平。

2.实现了绿色生态养殖。在生产过程中,污水处理设备和病死畜无害化处理设备等投入使用,比传统养猪模式减少了30%的生产用水和60%的污水产生量,实现了绿色生态养殖。生产污水经处理后,不仅实现达标排放,还可回收利用。在消杀防疫环节,各种机械化设备的应用,既减少了人力投入、避免了人畜交叉感染,又降低了消毒防疫药剂的用量,减轻了对自然环境的影响,提升了防疫能力,实现了生猪养殖的良性循环和可持续发展,生态环保效果明显。

3.实现了养殖废弃物的资源化利用。应用各类养殖机械设备与技术,将废弃物进行无害化处理,通过高温彻底杀灭致病细菌、病毒等,实现资源化利用,可用于生产有机肥,变废为宝。每年可为当地种植业提供2800吨有机肥,经济效益达140万元。此外,生产的有机肥在当地深受种植户欢迎,实现了种养结合,为化肥减量贡献了力量。

4.提高了综合效益。一方面,实现了节本增效。采用全程机械化养殖,比传统养殖模式减轻劳动强度,提高劳动效率,减少30%饲养员工。据生产经营数据显示,养猪生产成本降低了0.4元/千克,年可节省生产成本约180万元。机械设备购置每投入1元,可以实现产出2.2元效益。另一方面,公司实施离地养殖技术,减少饲养员接触,降低了生猪发病和交叉感染,提高了生猪上市育成率4.2%,缩短生长周期约8天。舍内温度稳定,猪群舒适,减少饲料浪费、噪音、应激,提高饲料转化率5.6%。生猪上市育成率提高,年可增加收益300万~400万元。在疫情大面积冲击情况下,2019年公司实现盈余3515万元。

5.获得了社会的广泛认可。2018年以来,公司先后获得了河源市菜篮子工程生产基地、蓝塘猪保种场、广东省现代化美丽牧场等荣誉称号,取得了出境动物养殖企业注册证。2019年被评为粤港澳大湾区“菜篮子”生产基地,并通过无公害农产品认证。2020年获得畜禽养殖标准化示范场称号。

东瑞高床发酵型生态养猪模式,以全程机械化辅以信息化推动了生猪养殖模式的创新,有效降低生产成本、提高品质,实现绿色环保发展,且资源利用率高、抵御风险能力强,达到了经济效益、生态效益和社会效益的“三赢”。该模式现已成功落地省内几个地方并取得成功,是可复制可推广的新型养殖模式。

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