袋盖模板技术在服装工艺教学中的应用研究

(广州市纺织服装职业学校，广东 广州 510310)

随着科技的不断发展，服装企业自动化生产已经成为一种必然趋势。自动化生产的本质在于减少人为干预的成分，使得生产过程具有可控性，产品品质得到保障。而服装模板符合服装生产标准化的特点，这是自动化生产的基础。虽然服装的款式多种多样，但是通过服装模板就能按照标准的流程来进行生产设计，从而实现自动化生产。与传统生产方式相比，自动化生产可以使返工率降低或清零，有助于减少残次品，降低对流水线工人的技能要求，有助于解决用工荒问题，降低生产成本，使得货期可定，大大减少了库存积压，降低生产风险。目前服装企业实现自动化生产的关键技术——服装工艺模板技术，作为一种先进的生产技术已形成了规模化发展，其应用前景十分广阔。

但是目前中等乃至高等职业院校中与服装制作、生产相关的课程，如服装工艺课程，其教学理念和教学方法与企业的自动化发展需求还有较大的差距。因此服装工艺课程的教学应改变以往传统的示范性教学方式，大力引进服装模板技术，提高教学质量，促进课程教学紧跟企业生产发展趋势，引导学生“零距离”就业。

1 服装模板技术在服装工艺教学中的应用前景

1.1 服装工艺教学现状

如今服装模板技术经历了几代的发展已日趋成熟，与服装模板技术相关的职业也陆续兴起，而目前服装工艺教学却与企业生产严重脱节，仍然还停留在传统的实操示范教学形式上。在传统教学过程中，教师边讲边操作，学生边看边记，当学生人数较多时，教师必须要进行分组演示，而学生因角度不同无法全部看清每一个操作细节，从而造成理解上的偏差。学生在实操时容易忘记操作步骤及要点，所以教师需要进行反复指导，从而导致教学进度缓慢，由于课时有限，学生所能够完成的只能是基础款式的工艺制作，制作效率低并且无法保证质量，同时这种单件成衣的教学形式也无法适应企业流水线生产的需要。

1.2 服装模板技术教学的优势

首先，服装模板技术的显著优势在于学生不需要通过苦练传统工艺去把控质量，只需要熟悉服装工艺流程，了解工艺质量标准，能够拆解服装的工艺工序并进行优化，确定可使用工艺模板的部位，最终尝试使用工艺模板进行设计制作。通过应用模板技术，可以使学生的工艺制作的效率及质量得到大幅度提升。

其次，在服装工艺课程教学中使用服装模板技术增强了校企之间技术的关联性，让学生在校期间就能够了解服装企业的发展趋势，尽可能达到服装企业用人岗位的要求，并快速适应服装市场的激烈竞争，为以后的就业打下扎实的基础，从而实现“零距离”就业。

因此，应打破传统的服装工艺课程的教学内容和模式，在课程教学中引入服装模板技术，并结合实际情况，循序渐进地推进课程的教学改革。

2 传统工艺制作与工艺模板应用的实验比较

下面以袋盖的工艺制作为例，将传统工艺和模板工艺进行对比。本实验操作人员共5 人，都是能够达到西装制作水平的二年级学生，他们将使用相同的纸样、布料，在同一台平缝机上完成两种工艺方法的袋盖制作。

2.1 袋盖传统工艺制作步骤

2.1.1 材料准备

袋盖净样宽14 cm，高5 cm，袋盖面止口加大0.2cm 的坐势，袋盖里止口三边缩小0.2cm 的坐势，以防止止口外吐。裁剪出面、里、衬布，准备好净样烫板，将袋盖里粘衬并画净样线。见图1～2。

图1 纸样

图2 裁片

2.1.2 缉线

将袋盖面和袋盖里面相对，其中里布在上，沿净样线车缝袋盖止口，因袋盖面比袋盖里大0.4cm 的差量，所以在车缝时要注意两圆角处袋盖里略紧，袋盖面略吃，使袋盖角有窝势，从而得出里外匀效果，见图3。

2.1.3 修剪缝头、扣烫和翻烫整理

将缝份修剪成0.6 cm 宽度大小，圆角处只留0.2cm缝头，如图4。扣烫时，用净样烫板放在缉线往里0.2cm处扣烫缝份，将袋盖角烫圆顺，将扣烫好的袋盖翻转至正面后，先烫里布正面，烫出0.2cm 的坐势，然后再将袋盖面压烫平整，见图5。

图3 缉线

图4 修剪缝份

图5 翻烫

2.2 袋盖模板工艺制作步骤

2.2.1 材料准备

袋盖的模板由底板、中间板和盖板三层组成，需要缉线处设有开槽轨道且与三层位置相对应，中间板贴海绵条做出吃势，底板和盖板开槽的外侧贴砂纸防布料滑动，盖板对应海绵条的区域进行镂空处理，三层用胶带进行连接，见图6～7。

图6 袋盖模板设计

图7 袋盖模板制作

2.2.2 夹裁片、缉线及其他

在底板上放袋盖里，在中间板上放袋盖面，将盖板翻下夹好裁片，见图8。缝制结束后修剪缝头，方法同图4。然后将袋盖进行扣烫，方法同前。将袋盖进行翻烫整理，方法同图5。

图8 袋盖模板夹裁片

2.3 实验结果分析

实验结果表明，使用传统工艺方法制作完成的口袋，因缉线时缝份不精确，圆角处不圆顺，容量控制不够准确等原因，出现了很多弊病，若要缝制出质量较好的口袋则用时较长。而使用模板工艺方法制作时，因为车缝时是顺着模板开槽轨道缉线的，且不需要用手势控制吃量，所以完成的口袋品质较好较统一，袋角较圆顺。图9 为实验作品的耗时对比。

图9 实验作品及步骤2 的耗时对比

在操作关键的步骤2 时，通过计时可以看出，在耗时上，模板工艺明显占优势，同时证明了运用服装模板技术可以降低学生的工艺制作难度，只需要经过简单的指导和培训，学生就能达到非常标准的工艺质量要求，提高了其成品制作的效率。

2.4 袋盖模板创新设计

将袋盖制作的传统工艺和模板工艺进行对比，可以发现在操作时间上模板工艺用时较少。从学生展示的作品质量来看，模板制作的口袋质量更加标准和统一，基础水平不同的学生都能够制作出具有良好工艺质量的作品，并大大减少其对缝纫技术的依赖性。

然而，在袋盖工艺中，通常会考虑里外匀，会考虑面料的特性，也会在袋盖模板基础上进行一些设计变化，那么如何相应地在袋盖模板上进行创新设计呢？以下展示的就是两种结合工艺需求设计的袋盖模板（如图10）。

图10 袋盖模板创新设计

第1 种袋盖创新模板是将里外松紧考虑其中后进行设计的，在其中一层模板上加入海绵条，使袋盖面板盖合下来后长度变长，在袋盖下口弧线部位再多加入一层海绵条，使弧形转折部位增加高度，从而满足圆角里紧外松的工艺需求。与普通工艺方法控制里外匀相比，这种方法使得里外匀更加均匀，可以很好地避免学生由于手势不当造成的圆角皱褶等不良质量现象。第2 种是镶绳的袋盖模板，它可以将绳子固定在袋盖的位置，也可以较好地缝制缝份，从而有效地避免了传统工艺中出现的包转绳的缝份不一致、辑线不均衡和绳子在缝份里面乱动、扭结的现象。

3 结语

服装工艺模板技术已日渐成熟，具有良好的发展前景，是服装生产发展过程中的一次重要改革，是服装制造业的必然发展趋势。近年来随着“工匠精神”理念的提出，服装技术人才越来越受到尊重，服装模板技术越来越受企业的重视和欢迎，未来服装产业的发展必将深受其影响。因此，服装工艺课程的教学应紧跟时代发展，顺应变化新趋势，加大校企合作力度，引进新软件、新设备、新技术，采用现代化教学手段，提高服装专业教学质量。重视学生模板制作能力的培养，加强实践操作训练，调动学生的学习主动性和积极性，为服装行业培养转型升级的高技能人才，实现学校人才培养与行业岗位的无缝对接，从而推动我国服装行业稳步、快速发展。