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超长超重地下连续墙钢筋笼吊装施工技术探讨

2021-04-02张鹤曹庆鑫肖明武

城市建设理论研究(电子版) 2021年28期
关键词:履带吊吊钩导墙

张鹤 曹庆鑫 肖明武

中建宏达建筑有限公司 上海 200333

上海市普陀区真如社区W060802单元E03-03地块,主要建筑功能为办公和商业。工程建设用地面积41862m2,总建筑面积429891.29m2,其中地上305651.85m2、 地下124239.44m2,地下3~4层。拟建场地西侧紧邻轨道交通11号线,场地中部被轨道交通14号线穿过。

1 工程概况

本工程基坑南侧为在建南郑路,市政管廊基础埋深约5.5m;基坑北侧为铜川路,道路与基坑间为真如港和绿化;基坑西侧为曹杨路,西北角距地铁11号线真如站2号出入口约6m;地铁14号线区间轨道贯穿本项目地块(地铁未启用),轨道顶部埋深约14.5m,轨道距基坑水平距离约22m。工程±0.00相当于绝对标高+4.8m。场地标高均-1.10m,场地内较为平整。地下障碍物在施工三轴水泥槽壁加固桩时已经清理完毕。因此地下连续墙施工不必考虑障碍物清理。

2 地下连续墙

本工程地下连续墙厚度分为1200mm、1000mm两种,分A区和B区。常规为“一”字型槽段,局部位置设置“L”型。接头形式有十字钢板型及圆形锁口管型两种,其中A区1200mm、1000mm厚度,十字钢板接头地墙共63幅,其余1200mm、1000mm厚度,圆形锁口管接头地墙共88幅。B区1000mm厚度,十字钢板接头地墙共50幅,其余1000mm厚度,圆形锁口管接头地墙共23幅。A区地下连续墙槽段型号有:A1a、A1b、A2、B1、B2、B3a、B3b、C、D共9类,B区地下连续墙槽段型号有:B1、B3a、B3b共3类。选取十字钢板接头钢筋笼长度最长、重量最重的钢筋笼为A1a型地墙钢筋笼进行计算,该型钢筋笼长度44.0m、宽度6m,重达59.12t,拟采用整体起吊的方式一次吊装入槽,主吊选用300T履带吊、副吊选用180T履带吊、零星材料吊装选用100T履带吊。

3 主要设备配备及钢筋笼吊装概况

根据钢筋笼长度及吨位,具体将本工程钢筋笼吊装分为以下三种概况:

第一种:A1a、A1b、B1、B2型钢筋笼最长、最重是A1a型,长度44.0m,最重59.12T。钢筋笼吊点设置主吊4吊、副吊10点进行吊装。

第二种:A2、B3a、B3b型钢筋笼参数A2笼长38.5m,最重40.77T,B3b笼长39.5m,最重38.6T。综合参数选取笼长39.5m,笼重40.77T作为计算参数。钢筋笼吊点设置主吊4吊、副吊8点进行吊装。

第三种:C、D型钢筋笼参数D型笼长30.5m,最重34.07T。钢筋笼吊点设置主吊4吊、副吊6点进行吊装。

本文主要是针对第一种超长超重(44.4m长,59.12t重)地下连续墙钢筋笼吊装施工进行畅述。

4 吊装说明

4.1 吊装方式及机械选型

本工程十字钢板接头钢筋笼长度最长、重量最重的钢筋笼为A1a型地墙钢筋笼(首开幅),该型钢筋笼长度44.0m、宽度6m,重达59.12t,拟采用整体起吊的方式一次吊装入槽。

在钢筋笼吊放时,每节采用两台大型起重设备分别作为主吊(300T)、副吊(180T),同时作业,先将钢筋笼水平吊起,再在空中通过吊索收放,使钢筋笼沿纵向保持竖直后,撤出副吊,利用主吊吊装钢筋笼入槽。

4.2 桁架构造

本工程地下连续墙钢筋笼桁架利用通长的主筋(水平分布筋)作为弦杆和桁架立筋构成。

2榀吊点纵向桁架用Φ32(HRB400)钢筋代替原主筋作为纵向桁架主筋,桁架立筋采用Φ25(HRB400)钢筋(吊点桁架双拼,保证起吊安全)。根据地墙钢筋笼分幅宽度,宽度≥5m的设置5榀纵向桁架,宽度<5m大于4m的设置4榀纵向桁架,宽度<4m的设置3榀纵向桁架。制作时,吊点部位纵向桁架立筋采用“X”形布置,非吊点部位纵向桁架立筋采用“W”形布置。桁架立筋与桁架主筋之间采用焊接。

横向桁架用Φ32(HRB400)钢筋代替原位水平筋作为横向桁架主筋,桁架立筋采用Φ32(HRB400)钢筋,采用“X”形布置。横向桁架间距≤4m。桁架立筋与桁架主筋之间采用焊接。

4.3 吊点构造

为保证钢筋笼安全起吊,钢筋笼施工时需对吊点进行加强。

钢筋笼吊装作业中,主吊四个吊点均采用φ40制作吊点与钢筋笼焊接牢固作为吊点进行起吊,吊环及笼头撑筋采用φ40圆钢制作,副吊吊点采用φ28圆钢制作,通过单边焊的形式和钢筋笼主筋连接,设置在钢筋笼的吊点均需设置“几”字形加强筋;钢筋笼主吊吊点及所有搁置点采用“Π”形圆钢进行加强,采用HPB300φ40钢筋,搁置点烧焊在主吊点下方30cm左右的钢笼两侧,用于其下穿过钢扁担后临时搁住钢筋笼[1]。

5 重型道路及导墙

5.1 重型道路

本工程由于钢筋笼重量较大、长度较长,故施工时十字钢板接头地墙钢筋笼吊装均采用300T履带吊作为主吊,180T履带吊作为副吊。

本工程场地上已有置换一层50cm厚度的三轴水泥土,由于本工程施工采用的大型机械较多、荷载较大,为确保行驶安全,在基坑地墙内侧13m范围内,在原路面上再浇筑一层35cm厚度的钢筋混凝土作为大型机械行驶的重型道路。

重型道路的钢筋混凝土采用C30标号混凝土,浇筑厚度30cm,采用上层φ16(HRB400)钢筋单层双向的形式布置,钢筋间距200mm。

5.2 导墙

导墙是对成槽设备进行导向的重要措施,其完成质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高。导墙也是存储泥浆稳定液位,维护上部土体稳定,防止土体坍落的重要措施。

导墙形式常用的有“┐┌”“][”几种,根据本工程地墙实际情况,本工程地墙导墙采用“┐┌”型结构。本工程地墙厚度有1200mm、1000mm二种规格,导墙间距取地墙设计厚度加50mm。

本工程在地墙内外两侧均设置槽壁加固(中隔墙D型除外),槽壁加固采用Ф850@600三轴水泥土搅拌桩,范围为地面至地面以下25m,普片开挖面以下约17.3~19.0m。

导墙在槽壁加固完成后进行施工,导墙底部坐落在槽壁加固顶端,与槽壁加固土体整体受力[2]。

本工程地墙的导墙肋板厚度为300mm,竖向侧墙及横向肋板均采用双层双向φ14@150、φ20@150配筋,导墙与地墙重型道路相连。混凝土标号为C30。

6 吊机配备

6.1 吊装计算取值

表1 A1a型地墙钢筋笼吊车配备参数表

6.2 吊机高度计算

6.2.1 吊机高度计算

A1a型地墙钢筋笼吊装高度验算

为保证钢筋笼吊装安全,拟采用双机抬吊法施工,吊装高度计算图见下图:

图1 吊装示意图

扁担至吊钩的距离 h1 约 4m;扁担下钢丝绳长度h2=4.5m;钢筋笼长度 h3=44.0m;扁担高度 h0 约 0.9m;笼底离地面高度 h4 约 0.5m;机高按2m计。经验算,主吊选用300T履带吊,主臂长度66m,回转半径12m,额定起重量102T,满足要求。

6.2.2 吊装起重量计算

a 钢筋笼吊装起重量计算

本工程最重钢筋笼为A1a型槽段钢筋笼,重量为59.12T。行走状态下起吊的最重钢筋笼为整体起吊的钢筋笼59.12T,180T副吊不行走状态下起吊的最重钢筋笼均为59.12T。

吊装索具重:扁担、钢丝绳及吊钩约5t;

配置300t履带吊作为主吊,180t型履带吊作为副吊。

b 主吊300t履带吊

(1) 吊车不行走状况下吊装钢筋笼

300t履带吊最大起重量:P1=102×0.8=81.6t;

W总+索具吊钩=59.12+5=64.12t

即P1>W总+索具吊钩,满足要求。

(2) 吊车行走状况下吊装钢筋笼

300t吊车允许起重量:P2=102×0.7=71.4t

W总+索具吊钩=59.12+5=64.12t

即P2>W总+索具吊钩,满足要求。

c 副吊180t履带吊

(1) 吊车不行走状况下吊装钢筋笼

180t履带吊最大起重量:P3=74.0×0.8=59.2t;

W总’+索具吊钩=41.38+5/2=43.88t

P3> W总’+索具吊钩,满足要求。

(2) 吊车行走状况下吊装钢筋笼

180t吊车允许起重量:P2=74.0×0.7=51.8t

W总’+索具吊钩=41.38+5/2=43.88t

即P2>W总+索具吊钩,满足要求。

6.3 吊点布置

6.3.1 十字钢板地墙吊点布置

按照设计图纸,地墙钢筋笼分成以下几种形式:“一”型、“L”型。

A1a、A1b、B1、B2型地下连续墙钢筋笼的起吊采用14点双机抬吊起吊方式,其中主吊为4点,副吊吊点设10点;

图2 14点吊“一”字型钢筋笼起吊示意图

表2 吊点距离表

本工程最重的钢筋笼为A1a型槽段钢筋笼,为确保钢筋笼刚度,本工程利用有限元方式对A1a型钢筋笼进行了验算,验算情况如下:

图3 A1a型钢筋笼进行了验算

6.3.2 锁口管地墙吊点布置

A2、B3a、B3b型地下连续墙钢筋笼的起吊采用12点双机抬吊起吊方式,其中主吊为4点,副吊吊点设8点.

C、D型地下连续墙钢筋笼的起吊采用10点双机抬吊起吊方式,其中主吊为4点,副吊吊点设6点。

7 吊装计算

7.1 钢丝绳强度验算

本次吊装施工计划选用 6×37+1 钢芯钢丝绳,公称强度为 1700N/mm2,破断拉力换算系数取 0.82,钢丝绳安全系数K 取 8,钢丝绳允许拉力[Fg]=0.82×Fg/8。主吊钢丝绳单根长度约为9.3m,直径选用52mm;主吊扁担下钢丝绳单根长度约为17m,直径选用52mm;副吊钢丝绳单根长度约7m,直径选用43mm;副吊扁担下钢丝绳单根长度约为121m,直径选用43mm。以上经验算,均满足吊装要求。

7.2 主、副吊扁担验算

主扁担采用钢管+钢板组合加工,材料使用Q235钢材,主板厚度50mm(副吊主板30mm),加强板厚度30、40mm(副总加强板30mm),加强管选用Ø400×8mm钢管,规格尺寸如下图。通过对主、副吊扁担计算荷载、抗弯、挤压等验算满足吊装要求。

图4 主吊扁担规格尺寸示意图

图5 副吊扁担规格尺寸示意图

7.3 吊攀验算

7.3.1 A1a、A1b、A2、B1、B2型地墙钢筋笼吊点验算

1) 主吊吊环钢筋抗拉强度计算

本工程由于钢筋笼较重,为确保吊装安全,吊环采用双拼φ40圆钢,计算书如下:

吊环筋抗拉强度容许值:[fv]=(3.14×20×20)×210N/mm2=263.7KN

主吊吊点所承受的最大拉力是钢筋笼拼装后拎直时四个吊点受力时,吊点钢筋所受最大拉力为59.12÷4=147.8KN。

安全系数取1.5时,fv=147.8KN <[fv]/1.5=175.8KN 满足需要。

2) 副吊吊环钢筋抗拉强度计算

本工程由于钢筋笼较重,为确保吊装安全,吊环采用双拼φ28圆钢,计算书如下:

吊环筋抗拉强度容许值:[fv]=(3.14×14×14)×210N/mm2=129.2KN

吊攀吊点所承受的最大拉力是钢筋笼拼装后拎直时十个吊点受力时,吊点钢筋所受最大拉力为413.8KN÷10=41.4 KN。

安全系数取1.5时,fv=41.4KN <[fv]/1.5=86.13KN 满足需要。

7.3.2 B3a、B3b、C、D型钢筋笼吊点验算类似A1a

8 钢筋笼吊装施工

本工程地下连续墙钢筋笼较长、较重,根据工程特点及设计配筋特点,根据上述特点和以往工程施工经验,我司采取双机抬吊,整体一次入槽的吊装方案。

钢筋笼吊装前,由吊装组人员对吊具进行安全可靠性检查,检查吊具的钢丝绳磨损度与是否有断丝现象,卸扣是否变形与滑牙,起吊设备的运转调试是否正常以及设备的的吊钩与钢丝绳是否完好,如检查不合格应作报废处理并立即更换相应吊具,以确保起吊安全[3]。

地墙钢筋笼主吊选用型300T履带吊车,副机选用180T履带吊车。双击抬吊具体步骤如下:

8.1 吊装施工步骤

图6 吊装施工步骤示意图

校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差,并通过调整位置与高程,使钢筋笼吊装位置符合设计要求。

9 结语

该工程地下3-4层,局部基坑挖深达23.9M。同时采取了地下连续墙、围护排桩、钻孔灌注桩等等多种施工工艺和施工方案,且地基为上海较为典型的地基类型,值得共同探讨和互相学习。超长超重地下连续墙钢筋笼施工较为困难和复杂,借本文与同行进行交流,不足之处请指正。

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