浅析深基坑地下连续墙施工要点

2018-11-14□□

建材技术与应用 2018年4期

关键词：导墙标高间距

□□

(山西建筑职业技术学院，山西太原 030006)

引言

某项目建设场地形状呈不规则多边形，南北长约200 m，东西长约350 m。场地标高基本平整，自然地坪标高基本在778～780 m。本文结合该工程，论述了连续墙的施工过程，对导墙形式进行了分析，以期为今后类似工程提供借鉴和参考。

1 基坑支护设计方案

基坑地下连续墙底端位于第⑧-1层中细砂层。根据地质勘察结果，拟建场地地下水按其埋藏分布特征可分为潜水与承压水两类。

该工程基坑安全等级为Ⅰ级。根据设计院提供的基坑支护及降水设计图纸，基坑支护采用钢筋混凝土地下连续墙(兼做止水帷幕)+扩大头锚索支护方式。场地自然地坪卸土2 m后再做地下连续墙导墙，顶部边坡采用土钉喷锚护坡，地下连续墙外侧的分幅冷缝采用高压旋喷桩止水[1-2]。地下连续墙施工分布图如图1所示。

地下连续墙保护层迎土面为70 mm，迎坑面为50 mm。整个地下连续墙的深度分为4段，分别为：AB段，深度26 m；BC段，深度26.5 m；CD段，深度26 m；DA段，深度26.755 m；地下连续墙伸入基底以下的深度为：AB段，伸入基底以下11.534 m；DC段为11.636 m；DA为12.75 m；BC段为11.882 m。

图1 地下连续墙施工分布图

连续墙槽段连接处采用3根Φ1 000@800 mm高压旋喷桩止水，采用三管法施工。所用水泥为P·O 42.5水泥，土体水泥用量≮300 kg/m3，水灰比为1.0，注浆扩散半径≮0.5 m，高压水射流压力>25 MPa，气流压力宜取0.7 MPa，气体流量1 L/min。注浆压力宜为1 MPa，水泥浆流量60 L/min，提升速度≯0.15 m/min，转速为10～15 r/min。

2 地下连续墙施工要点

2.1 导墙形式

做深导墙则增加混凝土、钢筋、挖运土方等工作量。施工完成后，导墙内侧采用素土回填密实，回填高度至导墙面下500 mm。导墙间采用2道80 mm×80 mm方木支撑，竖向间距0.6 m，水平间距1.5 m。

基坑支护图中AB段，杂填土厚度3 m左右，取土2 m后，确定导墙深为2 m；BC段杂填土厚度3 m左右，不取土，确定导墙深为2 m；CD段杂填土厚度比较深，平均6 m左右，取土2 m后，需要考虑按照设计要求对导墙进行加固。DA段杂填土厚度3 m左右，取土3 m后，确定导墙深为2 m。

对于地下连续墙顶部标高不同的部位，与设计院沟通重新设计。在杂填土较深的部位进行槽壁加固，以保证导墙的稳定。根据地质勘察报告，该工程导墙所处的第一层杂填土层含少量砖块、混凝土块、煤屑、白灰等建筑垃圾以及零星炉渣等生活垃圾，分布厚度极不均匀。该层土于2012年5月回填，未经碾压，松散，无结构性，欠压密，场区普遍分布。因此，在地下连续墙施工前，首先采用30 t压路机在导墙位置及内循环道路25 m范围进行碾压夯实两遍[4]。导墙断面图如图2所示。

图2 导墙断面图

2.2 导墙转角处的特殊处理

异型槽段导墙施工时，在导墙各转角处需向外延伸，以满足成槽机的最小抓斗要求，导墙一侧或两侧需超挖400 mm，浇筑钢筋混凝土(导墙钢筋形式不变)。异型槽段导墙如图3所示。

图3 异型槽段导墙示意图

2.3 导墙施工工艺

根据现场施工条件并考虑施工能力等因素，将导墙施工分为4个区域，每个区域暂定每40 m为一施工流水段。

根据现场地下连续墙顶部设计标高，BC段顶标高在目前的自然地坪，根据设计建议和要求，在卸土2 m后先进行钎探，钎探间距2 m，在杂填土超过6 m的部位加密钎探间距。根据钎探结果，在杂填土厚的部位导墙两侧各采用一排Ф 850@600 mm三轴水泥搅拌桩进行加固。

该工程施工现场由于酒店、西塔楼及住宅1号楼和5号楼正在施工中，且现场围墙外围地坪较高，如果先卸土2 m将影响现有桩基施工及周边围墙，且现场高低不平，影响材料运输及钢筋笼的吊装，所以其余段导墙均在自然地坪施工。对杂填土深度在3 m以上的部位，在导墙两边采用Ф 850@600 mm单轴水泥搅拌桩进行槽壁加固，桩长6 m。具体加固位置根据地勘剖面图和现场钎探的实际情况确定。由于导墙底标高低于地下连续墙顶标高须≮200 mm，故除BC段外，其余部位导墙深度均>2.5 m。