磷复肥生产装置日常检修安全管理研究
2021-04-01云南三环中化化肥有限公司周祖全
云南三环中化化肥有限公司 周祖全
■磷复肥生产装置和涉及的危险危害因素
就湿法磷酸生产高浓度磷复肥生产而言,其装置一般由硫酸生产装置、磷酸生产装置、磷铵生产装置和公用工程构成。其中,硫酸生产装置维修涉及的危险危害因素主要为硫磺粉尘、H2SO4、SO2、SO3、V2O5、H2、蒸气等;磷酸生产装置维修涉及的危险危害因素主要为H3PO4、HF、H2SO4、H2SiF6、蒸气等;磷铵生产装置维修涉及的危险危害因素主要为H3PO4、H2SO4、NH3、粉尘等。其生产装置维修过程中涉及到临时用电作业、动火作业、高处作业、吊装作业、抽堵盲板作业、动土作业、断路作业和受限空间作业等危险作业。
■磷复肥生产装置安全维修的特点
由于磷复肥生产介质存在高温、高压、强腐蚀、易积垢、易堵塞、易燃、易爆等特点,其生产设备存在故障突发性和多发性特点。因此,磷复肥生产装置的维修比较频繁、故障复杂、危险性比较大。就三大装置而言,硫酸生产装置工艺和设备比较成熟,笔者周边企业的类似硫酸生产装置一次开车成功后已经可以不停车连续运行近500 天。随着硫酸泵生产技术的不断成熟,在硫酸生产中,泵类设备能否长周期稳定运行已经不是制约硫酸稳定长周期运行的因素了。在硫酸装置运行期间,导致装置停车的故障主要是硫酸管道或设备因被腐蚀泄漏、高温设备焊缝变形开裂泄漏,其次是蒸汽管泄漏。漏点的消除通常采用带压密封技术,因此带压密封作业过程中的防高处坠落、防高温灼伤、防触电、防氢气爆炸和防硫酸喷溅措施尤为重要。而硫磺储运和熔硫工序的预防硫磺着火、硫磺粉尘爆炸和H2S 中毒等是安全维修的关键。磷酸生产装置因设备和管道存在被腐蚀和积垢问题难以有效解决,存在周期性清理和维修特点。在清理维修过程中受限空间作业的防窒息、防中毒、防喷溅,管道或设备清理维修的防止高处落物和坠落等是关键;磷铵生产装置维修和清理主要需要注意防止氨气中毒和爆炸,设备内外同时作业的交叉安全管理是关键。其设备类清理、维修与其它受限空间作业注意的问题相同,其次是固体输送设备斗提机、带式输送机维修的防止机械伤害问题比较重要。三大生产装置维修或清理,硫酸生产装置计划性较强,磷铵次之,而磷酸生产几乎是以临时性清理维修和抢修为主。
湿法磷酸生产高浓度磷复肥装置导致设备故障的因素很多,如硫酸、磷酸、氟硅酸、氢氟酸、液氨等对设备、管道的腐蚀,磷酸生产过程中的各种积垢和堵塞,设备的维护不到位和违章操作等,都可能导致设备突发故障甚至事故,因此除计划内的定期维护清理和状态维修外,计划外的维护清理工作及抢修工作较为频繁。
磷复肥生产装置生产介质存在强腐蚀、易燃易爆炸、易积垢堵塞等特点,临时性维护清理和抢修比较频繁,因此维修清理工作或抢修工作的危险性比较大。据统计,1980 年我国中型化肥厂因工死亡22 人,其中由于检修发生事故而死亡的为14 人,占总死亡人数的63.6%。事实说明,化肥企业维护清理过程中的危险性是不容忽视的,其维修、清理过程中的安全管理和控制是保证企业安全生产的关键环节之一。
■磷复肥生产装置的安全检修主要类别
磷复肥生产装置的维护清理和维修主要有以下几种,即年度停车大修、周期性停车维修、日常不停车维修和紧急抢修等,年度停车大修的安全管理要求与其它化工行业比较类似,相关资料有比较详尽要求,此处不再赘述。而日常不停车维修(或短时间停车抢修)和紧急抢修是磷复肥生产行业中与日常生产息息相关的活动,受多种因素影响,它是安全管理的重点。
日常不停车维修(或短时间停车抢修)和紧急抢修的不安全因素比较多,主要有以下几个方面:首先是时间紧急,必须在短时间内处理完毕以保证装置正常生产;其次是发生时间的不确定性,什么时间发生不知道,维护清理人员必须随叫随到;再次是工作环境的不确定性,维护清理对象与生产装置的隔离情况,作业类别多变等;另外是安全管理存在缺失风险,即工作时段的天气情况、周围环境、作业人员精神状态、工艺措施落实、安全措施落实和安全监管是否到位。
■磷复肥生产装置日常检修安全管理要求
1.制定检修的安全管理制度
磷复肥行业除严格执行安全生产法相关条款、GB30871-2014《化学品生产单位特殊作业安全规范》等要求外,一般需要根据自己实际情况编制:剧毒化学品安全管理规范、承包商安全管理规范、检修作业安全控制规范、检修工具安全使用规范、职业病防治管理规定、安全检修作业管理规范、重大危险源安全管理规范、轮式汽车吊、履带式吊车作业安全管理规范、电动、手动单梁起重机、桥式起重机安全作业管理规范、检修技术改造作业现场管理规范、外委检修服务安全管理规范等制度明确各类人员的职责和权利和义务,并通过安全培训、安全知识竞赛、安全再教育、安全知识考试等一系列手段和方法,将这些安全管理要求广泛传达并督促执行到位。
2.维护清理和检修作业人员管理要求
身体健康、无相关职业禁忌病症,年龄大于18 周岁、小于55 周岁。经过三级安全教育考试合格,并办理了《安全作业证》和检修服务《临时上岗证》。作业人员若从事焊割作业、吊装作业、特种设备检修作业等政府行政管理部门有特殊要求和限制作业的检修作业人员,还必须持有相应资格证。
若委托承包商完成维护清理或检修项目,首先需要确认承包商的资质和业绩满足要求。开工前需要完成合同签订和安全环保管理协议签订,并将承包商委派到现场的人员纳入本单位从业人员统一管理,对被派遣劳动者进行岗位安全操作规程和安全操作技能的教育和培训。组织承包商针对维护清理或检修项目的存在风险或可能导致事故编制应急救援预案或现场处置方案。督促承包商组织好应急预案和现场处置方案的演练,并做好总结和改进。
3.维护清理和检修用设备、材料和安全用具的管理要求
根据维护清理或检修项目的内容和要求,准备好所需的材料、备件和设备工具,完成起重设备、焊机、手持电动工具、吊具、索具、使用前的安全检查,确保完好无故障,安全附件齐全;若涉及高处作业,需按安全规定搭好脚手架并完成使用前的检查与验收;检查安全帽、工作鞋、防护服、安全带、防毒面具完好情况,以及测爆、测氧、测毒、测厚等分析化验仪器检定有效,消防设施和消防器材完好、准备到位。
4.维护清理和检修项目的安全和技术交底
检修或清理项目实施前分别由项目安全员、技术员对检修作业人员进行安全和技术交底,明确项目的安全措施、安全管理要求,项目实施的技术要点、过程管控要求、验收标准等。使项目实施人员清楚项目实施的安全防护、操作难点和管理重点。
5.维护清理和检修项目的安全票证办理及危险性较大作业的安全管理要求
维护清理单位或检修单位在开展工作前必须办理以下安全票证:
(1)维护项目申请/实施控制记录单,该表单由项目技术员开具,明确项目名称、项目类别、作业内容及要求、危害因素、环境因素识别/告知、安全和工艺措施落实要求、安全票证办理要求、质量要求等一系列内容,所有检修或清理项目都必须办理维护项目申请/实施控制记录单。该记录单办理完毕,即表明该项目具备实施条件,可以动工作业,并以此为验收和费用结算的依据。
(2)八大危险性较大作业安全管理要求
根据磷复肥行业生产特点和现场检修和清理情况,所有检修和清理现场必须规范设置警戒线和标识牌,安全票证放置在现场指定位置,作业人员安全帽、安全带、护目镜、防尘或防毒用品、防护服等完好并规范佩戴使用。八大危险性较大作业除执行GB30871-2014 相关规定外,还需要做到以下要求:
①高处作业
高处作业必须设置专职监护人,作业人员持有效高处架设作业证或架子工证。使用工具袋,防止高空落物,禁止高空抛物等。
②受限空间作业
受限空间作业必须设置专职监护人,后续救援措施可靠。待修设备与生产装置可靠隔离,所有进出口管加装盲板等。
③动火作业
消防用水、灭火器或其它消防设施准备到位,作业人员持有效焊工证,设置专职监火人,作业结束监火人必须坚守现场半小时以上,无异常方可将现场交生产操作人员离场等(检查消灭余火、防止小火星暗燃)。
④断路作业
必须公告断路事宜,设置醒目的断路提示标志和车辆导行标志,夜间设置红灯示警等。
⑤吊装作业
必须保证吊车支车位置地面坚实,混凝土地面下无空洞。吊车抬臂前必须确认吊车支腿已经伸展到位,支撑稳固。起重前检查司索可靠并先试吊,检查吊钩、钢丝绳。卸扣等无异常后方可正常吊装作业等。
⑥临时用电作业
检修用临时电源开关挂“禁止操作”牌,检查用电设备,如电源插座、焊机、手持电钻、手持磨光机等设备的电源线是否完好、绝缘有效,漏电保护器是否工作正常,受限空间作业是否是12V 低压电源,焊线接头是否包扎完好绝缘有效,地线是否搭接到位,焊工是否持有效焊工证作业等。
⑦动土作业
动土前确认地下有无管线、电缆等,作业现场规范设置围挡,夜间设置红灯示警等。
⑧盲板抽堵作业
作业前确认劳动防护用品是否准备到位、完好有效,救援后备措施到位并确保及时响应。设置专职监护人,监护防护用品配置齐全、完好等。
6.维护清理和检修项目实施过程安全监管
(1)项目实施现场的6S 管理
检修施工有检修标识牌、用安全警戒带隔离;检修材料、器具摆放规范,票证齐全。 电缆(源)线路布置规范、整齐,检修电源规范、统一,临时电源线搭接规范。
对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全;对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志,夜间应设警示红灯;检修现场影响检修安全的物品是否清理干净;检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。
(2)安全检查
项目负责人、安全员和各级领导按照规定对维护清理现场检修现场开展综合性安全检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、事故类比隐患排查、日常巡查,及时发现和消除安全隐患,纠正三违行为,做好安全监督和考核。
7.维护清理和检修项目验收及交付的安全管理
检修结束后,恢复因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能。及时将检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等撤离现场。将检修所产生的废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。经操作人员确认签字将检修现场移交生产操作,监护试运行。试运行合格申请正式验收。
海因里希法则指出:每一起严重事故的背后,必然有29 次轻微事故和300 起未遂先兆以及1000 起事故隐患。作为磷复肥生产装置的日常维护清理和检修项目,必须根据自身装置检修特点,做好检修和维护清理项目的全过程安全管理,并把握关键环节,才能保证检修的安全有序,为磷复肥生产提供可靠保障。