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大豆蛋白接枝改性PET功能织物的制备及服用性能

2021-03-29陈飞荣王振贵

印染助剂 2021年3期
关键词:生物酶亲水性接枝

王 芳,陈飞荣,王振贵

(1.邢台职业技术学院,河北邢台 054035;2.黎明职业大学,福建泉州 362000)

相比其他合成纤维,PET 具有高强、抗皱和耐磨等优势,得到广泛应用[1-3],但是PET 织物返潮率低(小于0.4%),生物相容性差,制约其在服装等行业的进一步应用[4-5]。大豆蛋白作为一种植物蛋白,具有良好的生物相容性,如借助接枝技术覆盖在PET 表面,能显著改善其生物相容性和服用性能,有助于进一步拓宽应用范围[6-7]。但是PET 纤维外层分子结构排列紧密,具有较强的疏水性和较差的生物相容性,而且缺乏亲水性及活性官能团。传统手段无法将大豆蛋白直接接枝在PET 表面,因此接枝蛋白前需对PET纤维表面进行改性,即活化其表面基团[8-11]。活化PET 纤维表面基团常用方法为碱减量处理,但工艺复杂,会破坏PET 强度及污染环境[12]。本实验采用生物酶表面改性技术对PET 进行改性预处理。与传统预处理工艺相比,该工艺靶向处理PET 纤维最外层,显著改善织物亲水性且不影响强度,具有无损化的显著优势。PET 表面分子基团改性活化后再借助接枝技术进行改性,用交联剂将大豆蛋白牢固地粘合到改性PET 织物表面,制备出满足市场需求的高性能大豆蛋白接枝改性PET 功能织物。

1 实验

1.1 材料与仪器

材料:PET(市售,义乌市林桐纺织品有限公司),脂肪酶(自制),大豆(市售),环己烷、环氧氯丙烷、氢氧化钠、四丁基溴化铵[分析纯,阿拉丁试剂(上海)有限公司]。仪器:接触角测量仪(常州德杜精密仪器有限公司),电子硬挺度仪(上海楚工实业有限公司),电子织物强力仪(常州市中纤检测仪器设备有限公司),织物折皱弹性仪(浙江三工匠仪器有限公司),热场发射扫描电子显微镜(北京普瑞赛司仪器有限公司),傅里叶变换红外光谱仪(天津市能谱科技有限公司),鼓风干燥箱(上海森信实验仪器有限公司),分析天平(上海双旭电子有限公司),数显电磁搅拌恒温水浴锅(常州亿通分析仪器制造有限公司)。

1.2 大豆蛋白接枝改性PET 功能织物的制备

1.2.1 PET 表面改性预处理

室温下将PET 浸没在10 g/L 自制脂肪酶溶液中振荡1.5 h,升温至85 ℃进行脂肪酶失活处理,再分别用热水和冷水洗涤3次,室温风干备用。

1.2.2 大豆蛋白的制备

大豆粉碎制粉,豆粉与环己烷按照固液比1∶15混合并在恒温(40 ℃)水浴中浸泡1 h,离心分离得到湿粕,烘干脱溶得脱脂豆粉。将脱脂豆粉按一定固液比与去离子水混合,用10%盐酸调节pH 为4.4~4.6,在45 ℃水浴中搅拌,溶去杂质,离心得到大豆粗蛋白沉淀物。45 ℃水清洗大豆粗蛋白2次,保留分离物。分离物与去离子水按质量比1∶15 混合,利用氢氧化钠-硼酸缓冲溶液调节pH 为9.0~9.5,35 r/min 搅拌1 h,静置过滤,重复操作一次,利用10%~35%磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲溶液调节pH 为4.4~4.6,蛋白质沉淀,溶液变浑浊,静置分层,再离心分离得到粗沉淀物,用纯水冲洗后离心分离,重复操作3 次,得到大豆蛋白的纯水悬浮液,用0.5% NaOH+0.04%硼酸缓冲溶液调节pH 为6.0~7.0,冷藏备用。

1.2.3 大豆蛋白接枝改性PET 功能织物

将改性PET 剪成20 cm×10 cm 样品。室温下将样品置于大豆蛋白与PVAGE 混合液中浸泡10 min(浴比1∶20),取出轧压、烘干,用Na2CO3溶液(10 g/L)洗涤40 min,烘干至恒重。按下式计算接枝率:

其中,m1、m2分别表示接枝大豆蛋白前后改性PET 的质量;K为溶液中大豆蛋白质量浓度与交联剂质量浓度比值。

1.3 测试

表观形貌:对PET 进行喷金整理,用热场发射扫描电子显微镜进行观察。

X-射线光电子能谱:用能谱仪进行测试,功率为300 W,阳极靶为Al靶。

反射红外光谱:用傅里叶变换红外光谱仪分析。

亲水性:用接触角测量仪测试水接触角后再进行评价。

耐洗性:在40 ℃下使用2 g/L 十二烷基磺酸钠(SDBS)进行多次洗涤(固定每次洗涤的浴比和时间),固相烘干后测定接枝率。

断裂强力及断裂伸长率:用电子织物强力仪参照GB/T 3923.1—2013《纺织品 织物拉伸性能 第1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》测试。

柔软性:用硬挺度仪参照ZBW04003-87测试。

2 结果与讨论

2.1 大豆蛋白接枝率的影响因素

2.1.1 接枝温度

接枝温度与接枝率的关系见图1。

图1 接枝温度与接枝率的关系图

由图1 可以看出,随着温度的升高,接枝率先增大后减小,100 ℃时接枝率最高。这是由于温度较低时,PVAGE 与大豆蛋白作用不充分,接枝率偏低;但是温度过高会破坏大豆蛋白,同样影响接枝率。因此最佳接枝温度为100 ℃。

2.1.2 大豆蛋白质量分数

由图2 可知,接枝率随大豆蛋白质量分数升高而增大。当质量分数低于5%时,接枝率呈线性增大,表明溶液中大豆蛋白质量分数越高,参与反应的大豆蛋白越多,PET 上粘附的大豆蛋白也越多,接枝率越高。质量分数高于5%后,接枝率趋于稳定,表明PET表面活性位点基本饱和,增大溶液中大豆蛋白质量分数对接枝率影响不大。在平衡接枝率和成本的前提下,大豆蛋白最佳质量分数为5%。

图2 大豆蛋白质量分数与接枝率的关系图

2.1.3 PVAGE 质量分数

由图3 可以看出,随着PVAGE 质量分数增加,接枝率先增加后趋于平稳。当PVAGE 质量分数较低时,反应物中大豆蛋白过量,不能充分反应。随着质量分数的增加,参与反应的大豆蛋白数量增加,接枝率增大。当质量分数为1.5%左右时,溶液中大豆蛋白基本反应完全。质量分数大于1.5%后,接枝率趋于稳定。因此PVAGE 最佳质量分数为1.5%。

图3 PVAGE 质量分数与接枝率的关系图

2.1.4 接枝时间

由图4 可以看出,接枝反应初期(15 min 内),接枝率随时间延长变化显著;15 min 后,接枝率增加速度放缓直至趋于平稳。因为反应前期溶液中的大豆蛋白较多,反应推动力较大,即单位时间内溶液中大豆蛋白数量消耗较多;随着反应的进行,大豆蛋白的数量减少,反应推动力减小,接枝反应速率降低直至为零。最佳接枝时间为30 min。

图4 接枝时间与接枝率的关系图

2.2 表征

2.2.1 扫描电镜

由图5 可以看出,改性PET 的表面出现少量凹槽,纯PET 的表面更光滑,表明脂肪酶促进PET 催化水解,而且侵蚀仅发生在PET 表面,生物酶表面改性技术为无损化处理技术。此外,经过接枝改性的PET纤维表面出现一层薄膜,说明PET 纤维表面已经发生大豆蛋白接枝反应。

图5 PET(a)、生物酶改性PET(b)、大豆蛋白接枝改性PET(c)的扫描电镜图

2.2.2 X-射线光电子能谱

由图6 可知,改性前的PET 中不含氮原子,生物酶改性PET 在宽频扫描中氮原子也极少,而大豆蛋白接枝改性PET 在宽频扫描中出现了N1s 峰,表明大豆蛋白接枝改性PET 纤维引入更多的氮原子,即大豆蛋白已被成功接枝到PET 纤维上。

图6 PET(a)、生物酶改性PET(b)、大豆蛋白接枝改性PET(c)的X-射线光电子能谱图

由表1 可以看出,接枝反应后的PET 纤维中氮原子质量分数显著增加,从0%增加到2.13%,N/C 原子比率也从0 增至0.031,可推测溶液中的大豆蛋白确实已成功接枝到PET 表面。

表1 织物的原子组成

2.2.3 红外光谱

由图7 可以看出,两条光谱曲线的主要吸收峰位于同一波数处,但是大豆蛋白接枝改性PET 在1 645、1 538 cm-1处出现了两个新的吸收峰,分别对应酰胺Ⅰ和酰胺Ⅱ,这说明大豆蛋白已经成功完成接枝,3 295 cm-1处的吸收峰减弱,这是PET 表面大分子上活化的氨基和交联剂反应的结果,再次证明大豆蛋白可以牢固地接枝在PET 表面。

图7 PET(a)、大豆蛋白接枝改性PET(b)的反射红外光谱图

2.3 织物的服用性能

2.3.1 亲水性

织物接枝前后水接触角的变化见图8。

图8 织物接枝前后水接触角的变化

由图8 可看出,纯PET 的水接触角较大(135.5°),织物不吸湿;生物酶改性PET 的亲水性得到了显著改善,水接触角降低至23.4°,因为脂肪酶使PET 纤维表面大分子链中的酯基活化分解,产生大量亲水性活性基团;在PET 纤维表面大分子接枝大豆蛋白后,水接触角略微增加(25.2°),因为大豆蛋白自带疏水性链段,大量接枝到改性PET纤维表面后会降低织物的亲水性。

2.3.2 耐洗性

由图9 可以看出,洗涤次数小于15 时,随着洗涤次数的增加,织物表面大豆蛋白数量显著减少;洗涤次数大于等于15 时,织物表面的大豆蛋白数量随着洗涤次数的增加基本维持不变;洗涤次数达到35 时,PET 纤维表面接枝的大豆蛋白保持率仍然可以维持在86.58%,表明脂肪酶改性PET 纤维表面活化分子结构可以通过交联剂与大豆蛋白牢固结合,通过交联剂作用,大豆蛋白的接枝可以更加牢固。

图9 保持率随洗涤次数的变化

2.3.3 机械性能

由表2 可以看出,相比纯PET,生物酶改性PET的断裂强力和断裂伸长率略有下降(降幅不大),说明生物酶只是处理了PET 纤维表面,未影响其机械性能;而大豆蛋白接枝改性PET 的断裂强力和断裂伸长率显著增加,因为接枝在PET 表面的大豆蛋白之间发生交联,强化了纤维间的作用力。

表2 织物样品处理前后机械性能变化

2.3.4 硬挺度

由图10 可以看出,PET 纤维复合织物的抗弯刚度随着接枝率的增大而增大,因为接枝的大豆蛋白分子交联成网状结构覆盖在PET 表面,在一定范围内限制其弯曲,增加了织物硬挺度。接枝率达到6.1%时,织物仍然能够保持良好的柔软性(抗弯刚度小于1.0 cN·cm),服用性能较理想。

图10 织物样品抗弯刚度随接枝率的变化

3 结论

(1)生物酶改性可使PET 表面形成极性基团,接枝大豆蛋白后亲水性增强,PET 大豆蛋白接枝改性的优化工艺:大豆蛋白5%,PVAGE 1.5%,100 ℃,0.5 h,此时接枝率可达6.1%。

(2)大豆蛋白成功接枝到PET 纤维上,形成一层较均匀的薄膜。

(3)生物酶改性及大豆蛋白接枝可有效改善PET的亲水性和机械性能,同时又能保持较好的耐洗性和柔软度。

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