熔融法—X 射线荧光光谱法测定生石灰粉氧化钙含量
2021-03-04王存月
王存月
(天津天钢联合特钢有限公司,天津301500)
0 引言
生石灰粉中CaO 含量数据的准确性对烧结矿生产起着至关重要的作用,而X 射线荧光光谱法是快速、准确测定生石灰粉CaO 含量的方法之一,采用熔融法制样可以消除试样的矿物效应和粒度效应[1-2],目前应用较为广泛。由于没有市售的生石灰粉标准样品[3],实验室对生石灰粉CaO 分析的工作曲线是由基体相似的石灰石、白云石标准样品进行建立的,但该类标准样品的氧化钙含量最高仅为55.34%,而公司采购的生石灰粉CaO 含量在79%~91%,若以石灰石、白云石标准样品建立的工作曲线测定生石灰粉CaO 含量时,数据稳定性较差,准确度较低。因此本文对影响熔融法测定生石灰粉CaO准确度和稳定性的因素进行了探讨,采用自制生石灰粉标准样品建立工作曲线,以提高分析数据的准确度和稳定性。
1 实验部分
1.1 仪器和试剂准备
仪器:XF-2400 型X 射线荧光光谱(岛津公司);HNJC-L6D 型全自动熔样炉(洛阳海纳检测仪器有限公司);BSA224S 型电子天平(赛多利斯科学仪器有限公司)。
试剂:无水四硼酸锂(67%)+偏硼酸锂(33%)混合熔剂(洛阳海纳检测仪器有限公司);溴化锂(天津市光复精细化工研究所)。
1.2 实验方法
首先称取具有一定CaO 含量梯度的生石灰粉试样0.3000 g,无水四硼酸锂(67%)+偏硼酸锂(33%)混合熔剂8.0000 g,于铂金坩埚中混匀后滴加5~7 滴10%溴化锂溶液(脱模剂);然后将坩埚置于全自动熔样炉中,经1 050 ℃预熔、熔融,静置、脱模制得相应的玻璃熔片。最后用X 射线荧光光谱仪对制好的玻璃熔片进行分析,制定分析生石灰粉CaO 含量的工作曲线(测定条件:谱线Kα,分光晶体J1-LiF,管电压40 kV,管电流70 mA)。
2 影响分析结果的因素及解决方法
2.1 样品特性对分析结果的影响
2.1.1 样品生烧、过烧影响
由于生石灰粉生烧、过烧情况较多,制样过程时易出现样品混合不匀的情况,导致分析试样代表性较差,分析结果不准确。
通过采用圆锥四分法缩分进行制样,将样品研磨至200 目以上,这样能够确保试样充分混匀,消除了试样混合不匀对分析结果的影响。
2.1.2 样品吸潮特性影响
生石灰粉具有易吸潮的特性,长时间存放在空气中,保存不当会吸潮结块,导致分析结果偏低。
通过将待检、已检试样放在密封袋中,于干燥器内保存,并保证试样分析时间在4 小时内,从而减小吸潮因素对试样准确度的影响。
2.2 温度波动对X 射线荧光光谱仪稳定性影响
通过日常检测数据来看,随着荧光室温度升高,X 射线荧光光谱仪测定数据结果会逐渐偏高,导致测定结果误差(如图1 所示),因此荧光室温度是影响X 射线荧光光谱仪稳定性的主要原因之一。
图1 不同温度对X 射线荧光光谱仪稳定性影响
采用温湿度计实时监控X 射线荧光光谱仪室内温度,通过空调严格调控室内温度,使室内温度严格控制在25±1 ℃之间。在此温度下连续测定同一玻璃熔片十次(结果见表1),测定结果的标准偏差为0.0856%,数据稳定。说明X 射线荧光光谱仪室内温度控制在25±1 ℃时,仪器测定结果的重复性较好。
表1 温度25±1 ℃时X 射线荧光光谱仪的稳定性
2.3 熔样条件对分析数据的影响
熔样条件不适宜,致使样品熔融效果不好、熔片不均匀,会影响测定结果的准确度。熔样过程中熔剂、摇摆时间不适宜会导致样片熔融不好,样片不均匀;脱模剂效果不佳,会导致熔片易产生裂纹、气泡、月牙弯情况。
通过研究发现,当熔剂为无水四硼酸锂,脱模剂为50%碘化铵溶液,熔融时间10 分钟时玻璃熔片效果较差,因此对这三个熔样因素进行了优化。选用无水四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂作为熔剂,10%溴化锂溶液作为脱模剂,熔融时间进行适当延长至13 分钟后,玻璃熔片规则、透亮、无气泡,达到预期效果(熔融13 分钟和14 分钟熔样效果最好,考虑降低成本、提高效率,则选取13 分钟为最佳熔融时间)。具体条件优化效果见表2。
2.4 标准曲线对分析数据的影响
目前由于没有市售的生石灰粉标准样品,所以采用与之基体相近的白云石、石灰石标样建立工作曲线,而标准样品中氧化钙含量最高为55%左右,日常分析的生石灰粉CaO 含量在75~91%之间,远超出标样的最高含量,以此建立的X 射线荧光工作曲线测定生石灰粉CaO 含量时,数据结果易偏移,准确度低。
而采用与实际生产一致的生石灰粉自制标准样品,以此建立CaO 工作曲线,可以提高生石灰粉样品分析数据的准确度和稳定性。
综上所述,本文下面重点分析讨论采用自制标准样品建立CaO 标准曲线的方法,并验证按此标准曲线分析生石灰粉CaO 的精度及稳定性。
表2 熔样条件优化效果
3 自制标准样品建立CaO 标准曲线
选取12 个不同梯度CaO 含量的生石灰粉样品,每个样品经过3 次化学法(EDTA 容量法)测定CaO 含量,将3 次测定结果的平均值作为认定值(测定结果见表3);以优化后的熔样条件制备样品玻璃熔片,以此制得的玻璃熔片并建立生石灰粉CaO 的标准曲线。该标准曲线的相关系数为0.9998,相关性较好。标准曲线如图2 所示。
表3 生石灰粉CaO 定值结果
图2 CaO 标准曲线
4 CaO 标准曲线精准度分析
4.1 标准曲线的精密度测试
对同一试样按照上述优化后的实验方法制备10 个玻璃熔片,选取X 射线荧光光谱仪中的该CaO标准曲线进行测定(数据结果如图3 所示),测定结果的极差值为0.34%,在允许误差范围内,说明该方法测定生石灰粉CaO 含量的数据精密度较高、稳定性强、波动小。
图3 CaO 标准曲线的精密度
4.2 CaO 标准曲线的准确度测试
选取3 个不同CaO 含量的试样分别进行X 射线荧光光谱仪、化学法及其他实验室测定三种方法进行数据比对,三组数据平均差0.0733%~0.1656%,均在允许误差内(结果见表4),说明以此方法对生石灰粉CaO 含量分析的数据能够满足日常分析要求。
5 结语
通过控制荧光室温度25±1 ℃,熔样选用无水四硼酸锂-偏硼酸锂混合熔剂作为熔剂,选用10%溴化锂溶液作为脱模剂,样品熔融时间延长至13分钟,自制生石灰粉标准样品建立CaO 的标准曲线等一系列措施,消除了X 射线荧光光谱仪熔融法测定生石灰粉CaO 含量测定过程中的不稳定因素,提高了生石灰粉中CaO 分析数据的精确度和稳定性。通过与化学法、其他实验室测定数据比对,结果表明以此方法分析生石灰粉CaO 含量数据准确度高,能够满足日常分析的要求。
表4 与化学法、其他实验室测定数据对比结果