机械制造业中产品质量与检测技术的展望

任超 中国人民解放军海军八〇七厂

随着我国高新技术与工业产生的结合，高精度机械制造产业得到了快速的发展，机械制造业对于生产技术与质量检测技术的要求变得更高。相对于国内对于机械产品及相关构配件的要求而言，国际标准更为严格。在经济全球化发展背景下，为了促使我国机械制造产业走出国门，与世界先进水平接轨，加强产品质量控制，提高检测技术水平非常必要。机械制造业中每一个零件的尺寸规格都有明确的规定，所以进行产品质量检验时，首先需要选择正确的产品检测基础，衡量产品质量的优劣，从而提高机械产品的制造质量。

一、机械制造业产品质量检验概述

机械产品制造产业，对于我国工业发展水平具有非常大的影响。机械制造业生产的产品，是我国工业和其他产业发展的重要助力。因此，做好产品质量控制非常重要。在机械制造中，对于每一个产品个体都需要进行严格的要求，每个产品都需要满足产品各项质量标准。通常来说，机械制造业的产品质量指的就是产品在几何形状、形位公差、材质、粗糙度、尺寸公差、硬度等方面，都满足产品质量规范要求。在市场经济体制下，机械制造产业具备良好的质控能力，就可以在市场中牢牢把握主动地位[1]。

在进行产品质量检验时，为了确保质检的有效性，需要重点注意以下几个方面内容：其一，选择科学的检测方法。对于不通过产品，由于其检测项目不同和指标不同，在质量检测时需要选择科学的方法，避免导致检测结果不准确。其二，在质量检测过程中，需要按照流程标准进行，避免由于操作失误导致漏检情况发生。其三，质量检测前，需要仔细阅读产品设计图纸，分析产品质量问题发生风险最高的指标，从而进行重点检测。其四，产品质量检测包括对生产加工工序的检测，通过检测工作规范加工工序，从而避免不合格产品出现。

二、机械制造业产品质量检测技术

（一）产品质量检测基准的确定

机械制造业产品进行质量检测，关键在于质量检测基准的确定。质量检测基准是衡量产品质量的标准，对于每一个机械零件，都需要按照基准要求进行检测，确认其符合相应指标，科学的质量检测基准选择能够规范产品加工工序，提高产品合格率。在基准的确定中，首先根据产品规格和形状，将对其质量影响最为显著的指标作为质控基准之一[2]。如果产品自身结构和加工方式，导致产品相关数据测量困难，那么也要选择产品精度要求较高的指标作为衡量基准。通过科学选择产品质量检测基础，能够降低测量过程中出现的误差，提高质量检测的精准度。

（二）产品表面检测

机械产品的质量检测中，表面检测是非常重要的检测内容之一。在机械产品使用过程中，产品通常是由于表面发生破损，导致产品无法使用。所以对于产品表面的检测与产品的使用寿命和性能息息相关。产品表面质量检测内容包括产品表面是否存在裂纹、磨损、变形。由于产品加工工艺的不同，产品发生表面质量问题的类型也会存在一定的差异，所以在进行产品表面质量的检测时，可以按照产品生产工艺进行不同质量问题的侧重检查[3]。例如，对于冷冲件来说，产品通常发生裂纹的概率会更高，所以需要重点对裂纹进行检测。

（三）尺寸公差检测

通常情况下，产品的尺寸公差都是采用测量仪器进行直接检测。这种方法不仅方便快捷，而且能够直观的显示出产品在尺寸上存在的质量问题。但是在检测过程中，一些产品自身结构比较复杂，无法对其进行精准有效的测量，所以需要采用一些测量仪器的辅助，或者通过间接测量来反映出产品的尺寸情况。通常产品尺寸公差的检测需要进行大量的数据计算，所以为了提高检测效率，可以对尺寸精度要求高的项目进行重点测量，不重要的检测项目进行抽检。

三、机械制造业产品质量检测技术的发展前景分析

随着机械制造产业的发展和进步，在产品质量控制与检测方面，将会朝着更加高效精准的方向发展。随着计算机技术、微电子技术的发展，仪器仪表的测量精度和智能化程度越来越高，产品的质量检测也将变得越来越科学[4]。采用先进的仪器进行产品的检测，能够利用仪器自身的编程计算程序对测量数据进行计算，从而直接得到产品质量标准，大大节约数据计算的时间，提高产品检测的效率。不仅如此，随着人工智能技术与机械制造业融合程度的加深，产品质量控制与检测的自动化也将会得以实现。

四、结束语

综上所述，机械制造产业产品质量是企业经营发展的命脉，因此在质量控制与检测技术上需要加以重视。当前机械制造业产品控制处于自动化与智能化发展的过渡时期，在质控与检测上虽然建筑先进的技术提高了质量控制水平与检测效率，但是仍然没有达到完全的自动化质量控制与检测水平。随着技术的进步与机械制造业的发展，机械制造业质控与检测必然会实现自动化。