长输管道技术服务企业的生产管理研究

姜姝(国家管网北方公司沈阳检测技术分公司，辽宁 沈阳 110000)

0 引言

据国家统计局统计，2020年底我国油气长输管道里程数达到16.9万公里，总里程数为2015年的1.555倍，5年内新增里程数为6.03万公里。2006年至2015年十年间，我国累计新增油气长输管道里程数为6.47万公里，其中，“十一五”期间新增3.45万公里，“十二五”期间新增3.02万公里[3]。随着长输管道的快速建设，在役管道的安全运行问题受到了重点关注。作为长输管道技术服务企业，生产量也逐年递增，长输管道检测工作地点分散，对工作人员技术水平要求较高，传统的生产管理模式已不能适应日新月异的行业发展，那么管道技术服务企业提高生产能力和业务运营效率，有效地加强生产管理显得尤为重要。

1 建立具有长输管道技术服务企业特点的生产管理模式

面对逐年增加的工作量和越来越高的技术要求，管道技术服务企业要想在市场占有一席之地，就必须对企业的生产运行进行科学管理，由粗放型管理向精细化管理转变，杜绝生产的随意性，避免盲目浪费生产资源[2]。

1.1 优化组织机构，强化生产项目的计划管理

对于企业来说，影响生产效率的因素有许多，但优化企业组织机构是提高企业生产效率的重中之重[2]。降本提效的前提是避免内部沟通不畅及决策成本居高不下，一旦发现企业组织结构存在问题，就需要尽早进行改革。完善的目标为机构精干，各部门各岗位职责明确，完善分层分类的工作机制，推进以项目管理为核心的生产管理模式。

具备优秀的组织机构后，企业要秉承实现整体高效率产出的原则，组织人员对承揽的项目从商务情况、资源可行性、技术可行性、实施的可行性进行科学评估。项目计划制定的是否具备科学性、周密性和可行性等会直接影响整个项目的实施，因此强化对项目计划的管理是非常必要的。首先，项目计划需要具有前瞻性、全面的统筹规划，企业需制定具有自身特点的计划模板，规范项目计划编制的内容，内容应该包括但不限于项目前期调研的结果，工作内容及数量，客户的技术要求，国家、行业、地区、企业的标准要求，项目实施的步骤、具体的时间分配、人员数量及分工、使用材料设备情况、风险识别及控制措施等内容。其次，要求计划中量化工作内容，制定工作目标，把工作目标细化分解，责任到岗，并对应企业标准工期设定各项工作内容时间节点。再次，企业要严格执行项目计划审核制度，对于金额较大或技术要求较高的重点项目可以适时组织召开多部门及专家评审会。最后，开工前对项目人员进行计划交底和相关培训。

1.2 完善管理体系，加强项目的过程管理

无规矩不成方圆。要明确企业生产中各领域管理责任，实现管理职责接口清晰、流程顺畅，建立健全生产管理体系[1]。并且将生产管理体系的一系列文件落实到检测一线，让“管理”深入人心，实施文件和现场工作能够真正匹配，避免“两层皮”的现象。有效的管理体系为企业安全平稳地完成生产目标提供了支撑。项目实施过程中，重点加强变更管理。变更管理要做到有据可依，有章可循，要事前控制不要事后控制，杜绝口头通报，避免随意变更、滞后申请的情况发生，保证项目在变化过程中始终处于可控状态，并保证实施证据随时可跟踪回溯到某个历史状态。

1.3 制定合理的考核机制，完成生产项目的关闭

根据企业业务不同特点制定考核办法和验收制度，合理设定考核目标，实施差异化考评，飞行检查与定期检查相结合，保证客观公正的精准考评。项目开工前分解考核指标，落实到人。企业对项目组，项目组对个人强化追责和奖励制度，硬性管理，赏罚分明[1]。生产项目完工后，根据合同内容、实施方案、现场数据、检测报告等相关资料对项目进行结项，并根据考核办法对各项目进行班组级、企业级两层验收及评分，公开并总结考评结果，找到实际工作中的优化方向和改进问题，切实提高生产效率。

2 将信息化管理融入到企业新的生产管理模式中

2.1 生产信息化管理的目的

在生产管理中使用信息化手段，能够实现资源共享，实现实时监控，同时防微杜渐，提高企业的生产效能和质量，快速适应复杂多变的市场发展趋势，增强企业的市场竞争力。利用现代化先进手段建立起来的数字化管理能够为企业走向网络化、信息化打下坚实的基础。

2.2 企业中的实际应用

2.2.1 沈阳龙昌管道检测中心生产信息系统软件基本情况

沈阳龙昌管道检测中心生产信息系统软件是根据该企业特有的生产业务结构，结合自身生产管理流程，总结近年来上百例检测项目管理经验，利用Java 8编程语言完成的，在PC端和手机端都能正常使用。该应用软件的主要功能包括：以项目为索引，横向将项目立项、物资调配、现场实施过程(含变更、延期、停工等情况)、项目关闭等各阶段串接起来，纵向将各阶段涉及到的日常工作、审批流程、人员、设备、报表、检测数据等信息有效管理起来；以管线为索引，横向将企业各项不同业务以及其他信息综合管理起来，纵向将各类检测的历史数据有效串接起来；各检测部门实现现场数据即时传输，相关数据自动处理，各类报表自动生成等功能。技术特点包括：第一，灵活精准的统计功能，可根据各类基础信息准确地从各维度统计出想要的数据结果；第二，简单快速地数据交互能力，使庞大的数据信息可快速地入库出库，提高了数据库的准确性和完整性；第三，开放式的管理模式，具有操作简便、安全、结果展示直观等特点，其支持以表格和图表等多种形式的输出功能，具有良好的人机交互界面。

2.2.2 使用生产信息系统软件后的成效和意义

沈阳龙昌管道检测中心2020年1月1日起使用生产信息系统应用软件。据统计，2020年中心半数业务完成工作量同比均有不同程度增加，最大增幅为174%；企业总产值同比增加近70万元。

该应用软件的使用解决了沈阳龙昌管道检测中心过去生产管理中存在的诸多问题：第一，从审核过的资料中直接提取关键生产信息，实现了信息动态更新，减少了员工人工录入的工作量，降低了时间成本，为一线技术人员保量高质完成检测工作创造了条件；第二，针对中心不同业务制定专有工作量分解模板和进度智能算法，能精确计算实时工作进度，使管理人员能及时进行生产调度；第三，在生产信息系统应用软件中根据企业相关规定和制度，按照时间节点设定智能提醒，有效避免了项目管理中的一部分工作疏漏[4]；第四，在生产信息系统应用软件的使用过程中，发现了原有工作流程中存在的问题，进一步推动企业优化组织机构；第五，系统应用软件中记录的实施证据为企业考核提供了依据，使企业的考评结果更加公正公开；第六，企业的职能部门能随时调用生产数据和项目信息，实现资源共享，统一核准管理数据。另外，生产信息系统的统计模块能够实现对生产管理中的数据进行分类统计和智能计算，管理人员根据实时数据、阶段数据、历史数据进行深度挖掘和科学地多维度对比分析，对未来生产情况进行预判，对企业的生产能力进行评估，同时也为企业规划远期目标提供可靠的依据，有效地支撑企业的决策[4]。

生产信息系统软件的使用不但能对项目的任务安排、资源调配、实施方案审核监督、过程控制、现场完工验收等方面实现生产全过程管理，还增强了企业的核心竞争力，提高企业的生产能力和效益。当然生产信息化管理并不能一蹴而就，而是渐次渐高的，沈阳龙昌管道检测中心的信息化管理还在不断优化与完善。

3 结语

综上所述，管道技术服务企业应打破传统管理方式，创新思维，在项目实施全过程中根据自身企业特点建立有针对性的新型管理模式。具体管理中要做到精细严谨，相关规定深入落实，管理效率不断优化，并利用智能化信息手段提高企业效率和效益，增强企业核心竞争力[2]。切实让管理跟得上生产的发展，跟得上企业的发展，跟得上国家长输管网的发展。