压力表检定及选用注意要点

2020-11-26何风洁重庆市计量质量检测研究院

环球市场 2020年24期

关键词：零位精确度压力表

何风洁重庆市计量质量检测研究院

压力表目前被广泛应用工业生产领域以及科研领域，比如油气传输、车辆维修、热力管网以及工业过程控制等等。压力表主要是通过监测内部敏感元件的弹性形变，然后由内部机芯转换部件将压力形变向指针传导，进而显示压力数值。

一、压力表检定流程

关于压力表的检定可以分为四部分，分别是外观检定、零位检定、示值误差检定以及出具检定结果，下面具体进行阐述：

（一）外观检定

外观检定需要注意以下几点：（1）压力表各项零部件装配牢固，没有松动的现象，涂层光洁均匀，没有剥落的痕迹或者现象；（2）压力表必须安装安全孔，并且安全孔上必须配备防尘装置；（3）根据压力表检测的介质，压力表上应明确标注规定的色标，注明所测介质名称，若为氧气表则还应标注红色“禁油”的字样[1]；（4）压力表分度盘上必须要明确标注产品名臣、制造单位、商标、制造许可证编号、精确度、出厂编号等；（5）表盘应为无色透明状玻璃，不得有损伤或者缺陷，可以清晰读取压力数值；（6）压力表指针的指示端必要覆盖最短分度线的2/3，并且指示端宽度不能超过分度线的宽度。

（二）零位检定

零位检定需要注意以下几点：（1）无止销压力表，在未检测到压力时指针应指向零位，且零位标志不能超过表2 中规定允许误差值的2 倍[2]；（2）有止销压力表，在未检测到压力时，指针应当仅靠止销，且缩格不能超过表1 规定的允许误差值。

表1 压力表允许误差值表

（三）示值误差检定

示值误差检定需要注意以下几点：（1）若压力表检测介质为液体时，其受压点必须要保持同一水平面，若受压点不处于同一水平面，则需要考虑应液柱高度差所导致的误差，读取数值时应按照分度值的20%读取；（2）压力表示值检定时，先匀速升压或者降压，待达到压力表示值的上限或者下限时，立刻断开压力源，并保持3min，最后在匀速降压或者升压进行回检[3]；（3）压力表示值误差检定，对每个检定点进行检测时，在升压或者降压时轻敲表壳，然后读取前后的示值，其与标准器的示值差不应超出表2 规定误差；（4）压力表回程误差检定，对每个检定点进行检测时，在升压或者降压时轻敲表壳，然后读取前后的示值，其与标准器的示值差不应超出表 2 规定误差；（5）轻敲位移检定，对每个检定点进行检测时，在升压或者降压时轻敲表壳，然后读取前后的示值，其与标准器的示值差不应超出表2 规定误差的 1/2；（6）压力表指针偏转的平稳性检定，在压力表示值误差检定过程中，注意观察压力表指针偏转情况，确保没有卡住或者跳动的现象，指针偏转应保持平稳。

（四）检定结果

经过上述各项检定操作，确认压力表各项检定结果合格，则出具检定合格证书，并在证书上明确标注压力表准确度的等级；若经过上述各项检定操作，确认压力表一项或者多项检定结果不合格，则出具检定不合格证书，并在证书上明确标注检定不合格的具体内容。

二、压力表选用的注意要点

关于压力表的选用，具体需要注意以下三个方面，即压力表类型、测量范围以及精确度等级，下面进行详细阐述：

（一）压力表的类型

在选用压力表时首先要明确压力表的类型，这需要根据具体应用场景、生产工艺以及测量介质等多种因素决定。比如是否需要自动记录、远程传输以及自动报警等功能；测量介质是否对压力表有特殊要求，包括测量介质的温度、腐蚀性、粘度以及脏污程度等，这些因素在选用压力表时均需要考虑；生产现场环境是否对压力表的类型有特殊要求，包括现场的温度、湿度、振动以及磁场强度等。充分考量各种影响因素，才能选择出符合实际需求的压力表，这是确保压力表可以正常工作的基本前提，也要生产安全的重要保障。

（二）测量范围

确定压力表的测量范围主要是为了确保压力表能在弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，选择压力表前需要考虑现场压力的上限与下限，同时还要考虑压力变化的速率，所选择的压力表应保留一定的余地，也就是说压力表的测量上限要高于现场压力最大值。按照《化工自控设计技术》的规定，测量脉动压，现场压力最大值不能超过压力表测量上限的1/2；测量高压，现场压力最大值不能超过压力表测量上限的3/5；测量稳定压力，现场压力最大值不能超过压力表测量上限的2/3[4]。无论是哪种情况，现场压力最小值不能低于压力表测量上限的1/3。需要注意的是，压力表测量的上限与下限，并非是表盘上的最大示值与最小示值，而是要根据国家规定在标准系列中选取相应的数值。

（三）精确度等级

不同生产工艺生产出的压力表，其精确度等级不同，在实际选取压力表时要根据现场测量的实际需要选择相应精确度等级的压力表，可以根据工艺生产允许的最大绝对误差和选定的仪表最程、计算出仪表允许的最大引用误差，然后确定压力表精确度等级。需要注意的是，选取压力表时并非精确度越高越好，而是要考虑实际应用场景的需求，压力表精确度等级越高，意味着生产工艺越复杂，价格越高，操作难度更大，后续维护保养费用更高，因此，要综合现场各方面因素选取精确度等级适宜的压力表。