房建土建工程中的高支模施工技术分析

吕小萌

摘要：自我国建国以来，无论是经济实力还是科技实力都有了很大的提高，随着科学技术的不断发展，越来越多的先进技术被发明出来，应用到各行各业的实际运作中，很大程度上推动了我国各个行业的发展。在建筑行业中，施工技术的不断升级，使得高层土建工程得以发展和进步。一般情况下，高支模施工由于其自身的特点而具有很强的危险性，因此需对高支模施工技术进行深一步的探讨，同时对建筑施工时如何提高施工质量做研究，来帮助高支模施工技术更好地发展和完善。

关键词：建筑工程;高支模;施工质量;技术控制

引言

高支模施工技术是当前引进的新施工技术，主要投入应用于高度或跨度的建筑物施工中，该施工技术能够有效地搭建模板支撑架，用相应的支撑架来承受施工过程中的钢筋混凝土荷载，进而更好地加强建筑物中的空间感。通过研究可知，高支模施工技术在建筑施工中投入使用，能够有效地推动施工工程的展开，提高了施工效率，保障了施工工期，加强了施工的全体质量，让建筑物增添了更多的美观度，更好的达到了国民的要求。但是，高支模施工拥有较大的跨度、整体性强、受力繁杂等特征，这就容易产生较大的施工难度，当支模高度和跨度提高时，施工的危险性将会不断增加。高支模施工在施工过程中有着较大的安全风险，若是想要最大程度上的安全使用高支模施工技术，先要对施工的各个步骤进行保障，进而推动施工步骤正常进行。

一、高支模施工技术的概述

模板高度大于4米的模板支架都属于高支模，在具体施工中，需要根据要求和具体情况来合理设置纵向、水平和竖直支撑点，同时当支架高度大于8米，还需要进一步进行支撑体系的强化设置，保证整个支撑体系的稳固性和安全性。所以高支模施工具有非常高的难度，危险性也更大，设置人员和施工人员要求较高，这种施工技术虽然在许多建设项目中得到了广泛应用，但在具体应用中仍容易产生质量安全等方面的问题，必须及时对这些问题进行解决和处理。并且在现阶段对于建筑美观性要求日益增加，需不断拔高相关建筑标准，完全依据既定技术要求来完成相关支模和混凝土浇筑建设，杜绝遗留任何质量问题和安全风险。

二、房建土建工程中的高支模施工技术

（一）施工准备

在高支模施工过程中，第一步就是施工准备，包括材料准备、测量放样参数设计等多项内容。材料准备环节主要包括混凝土、木材以及钢材等，材料也是施工技术的基础内容，如果所备材料的质量不符合或者不满足实际施工需求，就可能导致一系列安全事故。因此，需要从材料采购环节严加把控，以确保高支模施工的水平和质量。同时，在材料进入施工场地之前，也需要进行试验检测，掌握材料基本情况;入场后，及时按照相关规划进行合理分配;施工的过程中，也要严格控制好材料的应用，进一步提升高支模施工的质量管理水平。

（二）模板制作

模板制作要事先设计好施工方案再交由相应的制作部门来进行，制作部门要对制作的模板进行严格的分类，还要对型号和尺寸标记清楚。等所有的模板制作完毕后，技术人员便可以对模板展开质量检验，以此保障模板的牢固性。质量达标的模板要展开脱模剂涂刷工作，工作完毕后便可运输到施工现场，在指定位置存放。

（三）模板的安装搭设技术

在对高支模模板进行安装的过程中，相关的作业人员要对高支模的安装进行准备工作。对模板安装会涉及的技术参数进行掌握，其中最为重要的是梁线的位置，要把梁线的位置进行确定。之后在施工过程中才可以进行精确的把控，为了保障梁线位置的精准度，作业人员应该对各项施工仪器进行精确的掌握，并通过仪器来对轴线进行确定。在搭建模板的时候还需要关注高支模材料的使用情况，必须选择质量符合相关标准的材料，这也是高支模技术中一项比较重要的环节。采购人员在进行材料采购的时候应该对市场上的高支模材料进行充分的调研，选择建筑工程最为合适的材料，在保障材料质量的基础上选择成本最低的材料。此外，在高支模安装的过程中还应该要注意到模板结构的稳定性，这就需要高支模的安装支架和钢管轴线应该出在垂直的情况下。

（四）混凝土浇捣

高支模施工与其他的建筑工程中所采用的施工材料基本类似，大多都采用常见的混凝土，其中包括一些粉煤灰、硅酸盐水泥以及人工砂石骨料等，还有具有引气、减水和缓凝作用的一系列材料。在选择掺合料、水泥时需要合理性、科学性的2大原则和规范，对于整个施工工程而言，需合理选择混凝土材料。如果混凝土体积小，则可采用硅酸盐水泥（42.5MPa）或以纯硅酸盐水泥+I级粉煤灰（或矿渣粉）进行调配得到胶凝物。这也说明，施工材料需要慎重选择，其对于整个施工进程具有重要意义。在浇筑开始前，应先用水将模板充分浇透，浇筑时也不可应用可能造成支撑系统偏心荷载，并严格控制好入仓温度、碾压次数。注意需要分层浇筑，通常每层混凝土的厚度应控制在35cm左右，并切实做好混凝土泛浆、压实度等指标的管控，确保混凝土质量。一些大梁高度超过1m的工程，则需分层浇筑，首次浇筑应确保浇筑达梁底，第2次浇筑则需要针对上部梁、楼板等一次性完成，注意反复多次。待混凝土浇筑完毕，做好工程的一系列保温工作，我们在应用蒸汽对砂石骨料加温时，可以使用蒸汽对砂石骨料进行预热，或者还能够直接用热水来进行搅拌，这种方法能在很大程度上保证混凝土出仓口的初始温度，这对于高支模施工的使用性能是十分重要的。

（五）高支模拆除施工

对于高支模施工技术来讲，对于模具的拆除也是一项十分重要的工作，要严格按照相关的要求来进行，一般情况下会根据高支模跨度的不同采取不同的拆除方式。当跨度超过八米时，混凝土的强度达到95%才可以拆除模板，相反低于八米时，只需要混凝土的强度达到73%就可以实施拆除。在这个过程中需要注意的方面有很多，在振捣施工时当混凝土施工完八天之后，需要相关人员对整体的高支模混凝土强度进行检验，如果强度满足要求，就可进行下一步的操作，如果未达到要求就需要过一段时间再对强度进行检验，直到它符合强度要求才可以进行下一步的操作。在高支模进行拆除时，需要按照浇筑、拆除的先后顺序进行，并且拆除时要根据基层不同分层拆除。在这个过程中，首先拆除的是次梁和侧梁模板，然后是主模板。在拆除時为了方便操作降低拆除难度，需要搭建专门的施工平台，在模板拆除之后要根据模板的种类进行分类放置，为后续的使用提供便利，同时也要对模板的质量进行检修。

结语

随着我国经济的快速发展，对建筑的要求越来越高，对建筑的质量和性能提出了更高的要求，采用高支模技术施工，能满足人们的需要。作为相关单位必须明确该技术在应用中的重点要点，并结合相关施工情况来排查优化在施工中所出现的问题不足，及时对其进行改善优化，充分保证高支模施工技术在工程建设中价值和作用的实现。

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