再制造产品在矿山上的应用前景

李顺

摘要：再制造是指将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程，再制造产品达到与原有新品相同的质量和性能，是循环经济“再利用”的高级形式。与制造新品相比，再制造产品可以节省成本50%，节能60%，节材70%，大气污染物排放量降低80%以上。[1]再制造是真正意义上的绿色制造，有力促进了资源节约型、环境友好型社会的建设。所以，再制造产品应用前景广阔。同时，使用再制造产品，可以降低矿山设备的日常修理费，为企业的降本增效提供一条新的思路。

关键词：再制造产品;专业化修复;循环经济;降本增效

0  引言

国际上如卡特、小松、康明斯等设备制造厂商很早就有自己的再制造计划和方案。2009年出台的《中华人民共和国循环经济促进法》明确指出：“支持企业开展机动车零部件、工程机械、机床等产品的再制造”。2010年，国家发改委、科技部、工信部、公安部、财政部、商务部等11个部委联合下发《关于推进再制造产业发展的意见》，指导全国加快再制造产业的发展，并将再制造产业作为国家新的经济增长点予以培育。随着我国进入机械装备报废的高峰期，再制造产业在社会、资源、环境效益等方面的优势决定了发展再制造产业势在必行。国内如徐工、柳工等厂商也纷纷加入再制造产业的队伍。再制造产品大规模应用的好处，对矿山而言最直接的体现就是在大幅度降低设备维修成本和采购成本上。

1  什么是再制造产品

再制造产品不是一件使用过的、二手的或磨损的产品，不会是重新包装使用过的零件。再制造产品是焕然一新、拥有与新产品相同的性能技术规格、拥有与新产品相同的可靠性期望值、拥有与新产品相同的耐用性（使用寿命），拥有与新产品相同的保修的产品。新品与再制造产品用不同的零件号予以区分。图1为卡特某型喷油器新品与再制造品的包装与实物图。左边为新件，右边标REMAN的为再制造件。

再制造工程是一个统筹考虑产品零部件全生命周期（图2）管理的系统工程，是利用原有零部件采用再制造成型技术（包括高新表面工程技术及其它加工技术），使零部件恢复尺寸、形状和性能，形成再制造的产品。主要包括在新产品上重新使用经过再制造的旧部件、以及在产品的长期使用過程中对部件性能、可靠性和寿命等通过再制造加以恢复和提高，从而使产品或设备在对环境污染最小，资源利用率最高，投入费用最小的情况下重新达到最佳的性能要求。

2  再制造的流程

①检查旧件;

②完全解体零部件;

③回收废弃的零件;

④清洗可再制造零件并进行检测;

⑤再制造技术选择;

⑥再制造;

⑦新零件组装产品产品检验、包装和装运。

3  再制造技术

再制造技术主要以先进的表面工程技术为修复手段。表面修复技术又包括：喷涂修复技术、电刷镀修复计划、激光修复技术，纳米表面工程技术。有条件的矿山可以购买相关的技术和设备进行企业内部的针对个别使用数量多、修复价值高、修复技术难度小、采购周期长、制约设备开动率的零件进行再制造。总体上推荐外委专业的代理商或设备原厂家进行再制造。

4  再制造产品在矿山上的应用

矿山设备使用率高、工作条件恶劣、设备磨损快、维修周期短，随着设备使用年限的增长，日常修理费、大中修费年年攀升。如何降低修理费是各大矿山设备管理重点关心的问题。往往采用备件国产化、长寿化、备件采购战略合作、预知维修等手段降低设备修理费。我国矿山设备再制造是在2007年首先提出，现已初具规模。[2]再制造产品的使用，为各大矿山降低设备修理费和采购成本打开了另一扇窗。

中华人民共和国工业和信息化部截止目前为止已发布《再制造目录》共计八批。涉及工程机械及其零部件、电动机及其零部件、汽车产品及其零部件、其它专用机械设备及其零件、内燃机及其零部件、办公设备及其零件、石油机械零部件、矿山机械零部件、轨道车辆零部件等[3]。其中以工程机械及其零部件涉及范围最广。矿山单位可查找相关文件来确定自己需要的零件是否有再制造产品，以方便开展再制造产品的应用。

以美国、日本和欧洲为代表的起步较早的工程机械国家再制造产业已有50多年历史，形成了非常成熟的产业链，拥有上百项专利技术，并且已经形成了规模化生产。[4]卡特彼勒是全球最大、技术实力最强的再制造巨头。卡特彼勒在上海临港成立卡特彼勒再制造工业（上海）有限公司。像矿山上常见的沃尔沃、小松、凯斯等国外设备制造公司都有自己的再制造产业。各公司都有自己的再制造产品目录可供参选。

以我单位数量最多的进口工程机械设备卡特内燃设备的零备件、总成件为例，可选再制造产品的有缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、涡轮增压器、水泵、喷油器、各类油泵、各类阀、油缸、压缩机、油冷器、大总成件等。表1是我单位可使用的部分卡特零件新件与再制造件的价格比较。

从表1可以看出，再制造件在性能、可靠性、耐用性等同新件相同的情况下，价格具有很大的优势。选择再制造件不但可以为矿山实现降本增效的目的，还可以间接为国家节能降耗、保护环境、循环经济做出贡献。这里要提醒注意一点，在使用再制造产品时，一定要从计划、技术协议、到货验收、入库、发放、使用、报废各个环节上都应与新件予以区分，方便出现问题后进行责任追诉。

再制造产品除了在零件损坏直接更换时有其优势，还可在零件使用寿命中期进行再制造，用以延长零件的使用寿命和降低设备故障时间。

例如：假设寿命为 5000 SMU的涡轮在其使用2000 SMU时由制造商再制造，再制造后涡轮寿命将为 5000 SMU 左右（与新零件相同）;在使用2000 SMU时自行进行普通修理，更换密封件，修理后涡轮寿命为 3000 SMU（达不到新零件寿命）;在使用2000 SMU时由代理商进行修复，修复后涡轮寿命为 4000 SMU（为新零件使用寿命的 80%）。这组数据只是举例，具体零件再制造后延长的使用寿命因零部件的不同、使用情况不同及制造厂家的不同而不同。但再制造后零件的使用寿命都不低于新零件寿命，否则厂家将必须按照协议进行赔付损失。此处只是用于说明再制造产品的优势。

5  总结

再制造产品特别是工程机械再制造产品在矿山上的大规模应用，可以大幅度降低矿山企业的设备维修费用，同时可为国家建设资源节约型、环境友好型社会做贡献。虽然我国再制造产业起步较晚，但市场巨大，未来再制造产品的应用特别是在矿山上的应用具有非常好的前景。

参考文献：

[1]节约50%成本 再制造能让你的车多开几年[N].环球网，19-10-14.

[2]矿山设备再制造工程项目建议书[R].中国基本建设优化研究会环保节能专委会，2012-2.

[3]再制造产品目录.第一到八批.

[4]熊威.国外再制造产业发展经验与启示[J].中国工业评论，2017（2·3）.