基于旋涂法制备的智能光致变色膜
2020-08-06冯丽萍马世苹余佳洁范恒维
冯丽萍,马世苹,余佳洁,范恒维
(西北工业大学材料学院动力与能源学院航天学院,陕西 西安 710129)
0 引言
紫外线的危害、光污染等被人熟知,玻璃幕墙的运用更是加剧了光污染,因此遮光产品备受欢迎[1]。然而目前市面上已经存在的遮光产品均存在一定程度的缺陷:传统窗帘材料浪费、寿命短、安装繁杂;玻璃幕墙反射膜造成光污染、治标不治本;变色玻璃成本高、安装繁杂、防紫外线效果不好,市场正期待着拥有创新理念的新型防紫外线遮光产品。笔者开发的基于旋涂法制备的智能光致变色膜正是这样一种产品。
1 变色膜原理及制备
1.1 工作原理
在太阳光或者其他含有紫外线的光线照射条件下,变色膜使用的材料WO3和TiO2能产生光生电子-空穴对,价带上会产生空穴,电子则会跃迁到导带,ZnO作为催化剂,可以生成更多光生电子-空穴对。空穴能够分解WO3- TiO2复合结构上吸附的水分子,将其分解为H+和O2-,H+通过扩散或者库仑力的作用进入WO3内部,WO3与H+及光生电子一起反应生成蓝色的钨青铜,WO3-TiO2由无色变为蓝色,经过上述过程,紫外线被部分吸收[2]。另外长链大分子PEG-400的存在可以提升复合溶胶的附着性能,从而达到紧紧吸附水分的目的,从而可以提高变色速率和变色品质,使复合薄膜可见光区域的吸收光谱也发生变化。在膜的性能方面,通过大量实验证明,在WO3、TiO2、ZnO三者比例为16:2:1,且加入适量PEG-400时,其变色性能、吸光性能为最优。
以旋涂法将制备好的混合溶胶旋涂在PVC膜上,在制备过程中,通过加入适量的PVA提高膜与复合溶胶的黏度,待其旋涂均匀后,在一定温度下对薄膜进行干燥处理,得到非晶态的薄膜。
在太阳光或其他含有紫外线的光线下,当W6+被还原为W5+之后,由WO3-TiO2-ZnO组成的无色复合溶胶颜色发生改变,最终显示为蓝色[3]。 因此降低膜的透光率,从而可以通过感应外界光强度的变化来降低自身的透光性,以达到降低太阳光或其他含有紫外线的光线透过率的目的,当太阳光或其他含有紫外线的光线照射强度减弱时,笔者研发的复合变色膜将会由蓝色慢慢变为无色,从而使自身的透光率逐渐升高。
1.2 变色膜制备方法
本变色膜制备整体流程(见图1)分为3部分,充分利用其材料复合、旋涂制膜的创新优势,发挥复合光致变色膜使用简单、寿命较长、效果稳定的特点,其中所述复合溶液的制备包含3种基本材料的制备。
图1 变色膜制备整体流程
1.2.1 WO3溶胶的制备
1)称取3.3 g钨酸钠于20 ml的超纯水中,在搅拌的同时向溶液中滴加盐酸,使溶液的pH=4。
2)称取1.8 g草酸溶于20 ml超纯水中,搅拌10 min。
3)将2种溶液混合,搅拌10 min,然后在空气中陈化24 h。
1.2.2 TiO2溶胶的制备
1)称量7.12 g钛酸丁酯溶于在25 ml的无水乙醇中,搅拌30 min。
2)量取1 ml超纯水和2 ml乙酸,将两者混合,搅拌10 min。
3)将2种溶液混合,搅拌30 min,在空气中陈化24 h。
1.2.3 ZnO溶胶的制备
1)称取2.75 g的二水合乙酸锌溶解在25 ml无水乙醇中,形成悬浊液。
2)向悬浊液中滴加1.5 ml二乙醇胺,溶液变透明,60℃下恒温搅拌30 min。
3)陈化24 h,形成清澈透明的ZnO溶胶。
在50 ml的WO3溶胶中添加0.5 g的PEG-400,然后取50 ml的WO3与PEG-400混合溶胶与TiO2溶胶、ZnO溶胶按照不同的比例进行混合,然后在25℃的条件下用超声波振动仪振动10 min,从而得到不同组分配比且各组分分布效果好的复合溶胶。
本WO3- TiO2- ZnO复合薄膜以PVC膜为衬底采用旋涂法制备,由于PVC膜的表面可能会存在一定的灰尘颗粒等污染物,这将会造成所制备的复合薄膜的均匀性较差,除此之外,薄膜与衬底间的粘附力将会变小,薄膜内部将会产生各种缺陷,所以在制取复合薄膜前应该对基底进行必要的清洗。
使用清洗干净后的PVC膜作为基底,将匀胶机转速调整为500 r/min。先在基底上滴加PVA提高黏度,再滴加适量不同配比混合溶液制备得到复合膜。
1.3 变色膜制备结果及测试
对制备好的复合膜使用紫外分光光度计进行分析测试,得到不同组分的复合溶胶在紫外线照射10 min后的吸收光谱(见图2)。根据吸收光谱可知,WO3:TiO2:ZnO=16:2:1为最佳配比。在复合溶液中添加PEG-400可以使得变色膜的变色性能改变,当添加0.5 g PEG-400的时候,所制备的变色膜具有最出色的变色性能,此时的变色膜在20 W的紫外灯的照射下,8 min后变为蓝色,即在紫外线的照射下,该变色膜拥有快速的变色反应速率。使用扫描电子显微镜得到其在2.5 μm、600 nm的表面形貌微观图片,其表面较为光滑,可判断旋涂均匀,效果较好。
图2 不同组分的复合溶胶在紫外线照射10 min后的吸收光谱
图3 添加PEG-400的复合溶胶制备的变色膜在20 W紫外灯照射后的吸收光谱
将在紫外线下照射20 min后已变色的复合变色膜放在避光的条件下一定的时间,得到其褪色过程的吸收光谱(见图4)。由图4可知,放置2 h后,吸收峰由850 nm移向880 nm。将变色膜放在无光环境10 h后,有机无机复合膜由蓝色变为无色。该变色膜再次被照射后,又从无色变为蓝色,这表示该样品具有比较好的的光致变色可逆性。
图4 添加PEG-400的复合溶胶制备的变色膜放在避光处不同时刻的吸收光谱
2 结语
笔者所制备的智能光致变色膜原理简单,制备成本较低,对现有的玻璃无需更换,只需要将此变色膜像手机贴膜一样张贴在所需场所的玻璃制品上就可以满足人们的需求,能够吸收较强紫外线,并能反复使用,对解决当前较强紫外线对人体不适的问题有一定作用。