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岸桥辅助机构电机接地故障分析

2020-06-15王明轩

设备管理与维修 2020年11期
关键词:吊具电缆变压器

王明轩

(天津港欧亚国际集装箱码头有限公司,天津 300461)

1 岸桥辅助机构供电系统概述

岸边集装箱起重机(以下简称岸桥)是一种专门用于集装箱码头对集装箱船舶进行装卸作业的起重设备。天津港欧亚国际集装箱码头有限公司岸桥由三相交流10 kV 电源供电,通过10 kV高压电缆经大车电缆卷盘接至每台岸桥机器房内的高压进线柜,并由馈电柜分别供电给主变压器和辅助变压器。主变压器容量为2000 kVA,降压至440 V,作为岸桥起升、大车、俯仰、小车四大主机构驱动电源;辅助变压器容量为250 kVA,降压至380/220 V,供电给岸桥辅助机构、控制、照明等辅助装置。

主变压器和辅助变压器均为三相干式缠绕式变压器,初级线圈均为三角形接法,主变压器次级线圈为三相三线制星形接法,辅助变压器次级线圈为三相四线制星形接法。主变压器和辅助变压器二次侧均设有接地检测继电器,型号为日本光商工LEG-130L,其中辅助变压器接地检测继电器灵敏度电流整定值设为500 mA,动作时间设为200 ms。

辅助变压器二次侧设置辅助机构电源总开关,下分小车/吊具柜电源开关、机房配电柜电源开关以及其他各种辅助装置的电源开关,包括PLC 控制系统隔离变压器、各机构制动器电机、风机电机、油泵电机、空调、投光灯、插座等。小车/吊具柜电源开关下口线通过小车拖链进入司机室小车/吊具柜,为司机室、吊具的总电源,下接吊具电缆卷盘电源空开、吊具控制电源空开、吊具油泵电源空开及司机室插座、照明、空调等装置。

吊具电缆卷盘电源空开为吊具电缆卷盘机构变频器、制动器等供电,吊具电缆卷盘机构通过安川G7 变频器驱动2 台5.5 kW 变频电机,驱动吊具电缆卷盘,卷绕30 芯90 m 的吊具垂缆跟随吊具起升或下降。吊具控制电源空开下分两路,一路为司机室吊具PLC 供电,一路通过吊具电缆卷盘滑环箱、吊具垂缆为吊具上架连接限位及吊具上的电源模块供电,这一路上并联有浪涌保护器。司机室吊具PLC 通过ASI 通信线与吊具通信,ASI 通信线与吊具控制电源、吊具油泵电源线等从司机室经滑环箱、小车顶接线箱、吊具垂缆、吊具上架接线箱、上架电缆及大插头与吊具连接。

2 故障排查过程

某日夜班,4#岸桥在作业过程中,发生吊具控制电源空开跳闸故障,同时还发现存在CMS(起重机监控系统)柜电源空开跳闸故障和前大梁-1 投光灯空开跳闸故障,无法合闸复位。这3个空开都在辅助机构电源总开关下口,而辅助机构接地检测继电器并没有动作。由于CMS 断电,无法查看故障履历,无法判断CMS 柜电源空开跳闸故障和前大梁-1 投光灯空开跳闸故障是否早已存在,而且不影响作业,暂且搁置,先重点处理吊具控制电源空开跳闸故障。

因以前多次发生因滑环箱、吊具垂缆、或上架连接限位问题导致吊具控制电源空开跳闸的情况,因此首先分段排查这些部位,测量绝缘发现吊具控制电源浪涌保护器对地,浪涌保护器主要起避雷的作用,发生故障时并无雷击情况发生,将其拆除后再次试验,跳闸故障依旧。继续排查发现吊具上的电源模块自保护无电压输出,且自保护无法复位,但测量其输入电压正常,考虑电源模块损坏,更换后吊具故障仍未排除,而且又出现了新的问题,如吊具油泵电机电源空开跳闸、电气房火灾报警器报警等,这些故障并无明显关联,故障排查陷入僵局。

而后在试车过程中发现,当起升上下运行时,或刚合控制电源时这些故障就会发生,合上控制电源而不动起升一定时间后故障消失,再运行起升时又会发生故障。

经过观察,吊具电缆卷盘机构跟随起升动作,即当起升上升或下降时吊具电缆卷盘电机运行,起升上升动作停止后延时60 s,吊具电缆卷盘电机停止运行,说明吊具电缆卷盘电机运行与否与这一系列故障直接相关。测试吊具电缆卷盘电机绝缘,发现其中一台电机一相线圈相对外壳的绝缘电阻已经降为0,电机对地短路。2 台吊具电缆卷盘电机为并联布置,由一台变频器的一组输出同时驱动,通过各自的磁滞联轴器,连接到双输入轴的减速箱,带动吊具电缆卷盘转动。将对地短路的电机甩开,只留另一台电机单独带动卷盘运行,除了因单个电机功率不足,导致起升不能高速运行外,所有故障全部消失,明确了所有故障均由绝缘损坏的电机引起。

然而,吊具电缆卷盘电机通过安川G7 变频器控制,G7 变频器在输出电流超出额定电流50%理应报出接地故障(GF),而且每个电机有单独的断路器(型号为施耐德GV2-ME20C),但此前变频器并没有报出任何故障,断路器也没跳闸,辅助变压器接地检测继电器也未动作。进一步查看电机发现,电机接地线并未连接到接线盒中的接地端子上,处于悬空状态,而电机安装方式为B5 法兰安装,通过磁滞联轴器经多道法兰安装至减速箱侧面端盖上,而且磁滞联轴器两半联轴器之间存在间隙并不直接接触,法兰结合面既有油漆又有润滑油,电机外壳相对于整机钢结构的接地电阻较大,相当于电机外壳并未有效接地或接零,电机所有接地保护措施均失效。因电机虽然碰壳却并无持续性较大的泄露电流与大地导通,故未报出故障或跳闸。

分析其他一系列蹊跷故障的成因。经查吊具电缆卷盘电机的电源线为CEF82(3×2.5)带屏蔽层船用电缆,从司机室内的电气柜经布线槽至电机所在位置,其中在线槽内与吊具ASI 通信线、吊具控制电源线、吊具油泵电机电源线等紧密排列布置。电缆全长25 m,其中3 芯为3 根相线,电缆屏蔽层两端接地,既承担屏蔽作用,又承担接地作用,无独立的接地线。而在实际接线时,电机侧屏蔽层未接至电机机壳,因而电缆屏蔽层既起不到屏蔽作用,又起不到接地作用。电机绝缘损坏后虽无持续较大的对地电流,但其在电机转动时仍会产生较大的瞬时电流波动,虽不足以导致对地故障,但会对在线槽内和电气柜内紧邻的其他线路产生感应干扰,造成吊具通信故障,同时使CMS、前大梁投光灯、电气房火灾报警器等辅助装置的公共中性线(零线)O2100感应带电,致使辅助机构其他空开漏保跳闸。至此,明确了此次故障的原因。故障分析流程见图1

图1 故障分析流程

3 总结

本次故障的直接原因是吊具卷盘电机绝缘损坏漏电,但连带导致的其他故障对故障排查造成了误导。通过故障分析,除了理清了故障原因,发现系统存在的深层次问题并采取有针对性的措施外,还得到以下启示:

3.1 认真分析工况

本次故障的快速排除,得益于对故障发生时各机构动作工况的观察与分析。排查电气故障不仅要对电气原理和基础知识有深入了解,更要熟悉设备运行的工况,才能透过现象看到故障的本质。

3.2 采用分段排除法

当遇到疑难故障时,采用分段排除法,将故障可能存在的线路或部位进行分段,从最可能发生的部位、最易排除的部位着手,逐段排除。如果人员充足,在确保安全的前提下可并行开展,可以提高故障排除效率。但分工时要有人协调指挥,防止各自为战。

3.3 重视电工仪表使用

不能只依靠经验或设备自带的监控仪表或监控系统,要重视常用电工仪表如万用表、电流卡表、兆欧表甚至示波器的使用,采取多点观测、动态观测、连续观测的方法获取数据,通过分析数据总结规律。

3.4 规范施工

电气线路及设备的安装和维修一定要按照规范施工,如果本次故障中接地线能够规范连接,就会直接发现电机接地故障,而不会因其他故障的干扰造成混淆,节省排查时间。更重要的是,施工的不规范可能导致电气保护装置失效,引发火灾、触电等安全事故,必须严格避免。

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