煤矿长距离掘进工作面通风技术研究
2020-05-18朱小雨
朱小雨
(阳煤集团矿山救护大队,山西 阳泉 045000)
引言
近年来,随着国内煤炭工业的不断发展,中国煤炭开采技术的成熟和地下隧道长度也不断增加,有助于掘进工作,同时还产生了很多负面影响,如风缸漏风、挖掘面新鲜气流不足、风扇效果低等。考虑到这一点,实现远距离驾驶工作面的通风技术改进,确保空风的安全性和有效性对矿山开发具有积极意义。
1 掘进巷道局部通风方式
1.1 压入式局部通风
在目前,我们国家在进行较短距离巷道的挖掘活动时,采用最多的通风方法就是压入式局部通风,其最大的优势就是风机与电源设备处在进风流内,这样能够提升通风期间的安全度,能够采用柔性的风筒,而风筒的价格也不高,同时在对风筒进行运送与装置时有及其的简单化,受到污染的气体并不能经通到通风机内,另外,进行部分的通风还能够减低对机器的破损程度,风在经过风筒的末端时速度会比较快,在进行工作的过程中对尘土的排除效果是最好的,能够更迅速的将温度降下来,只是采用这种方法进行通风的劣势就是,工作面内的粉末会遭受污染气体的干扰,导致矿产巷道的回路通风成效也受到干扰。
1.2 抽出式局部通风
抽出式局部通风方式通常会用于煤矿巷道比较长远的通风活动内,其最大的优势就是能够让外部干净的气体流经巷道中每个角落,同时还能够将不干净的空气通过风筒直接排除干净,能够在很大程度上保证矿产巷道内空气的品质。这种通风的劣势就是,其设备上的风筒材质需要是钢材质的,这类风筒在运送与装配时先对要复杂些,使得其耗费的资金就会比较多一些,而风机在进行抽出活动时所抽出的风量要小一些,在进行除尘的时长和真个工作期间的安保程度相对比较低,所以在现实的煤矿挖掘活动中对其的利用程度并不高。
1.3 压抽混合式局部通风
压抽混合式局部通风法则能够有效的将以上我们讲到的两种方式中的优点进行完美的融合,另外还规避了以上两类通风方法存有的限制性,只是压抽混合式通风法在现实的应用期间必须要用到两部风筒设备,另外其在工作期间对巷道的断面标准要求要大一些,通常会用在断面比较大与巷道比较长的煤矿通风活动内,而其存在的劣势就是所需的通风设备呈倍数增长的形式,在实际的通风活动进行中的管控活动会更难一些,此方法常用在断面非常大的煤矿井道的挖掘活动内,其能够更为有效的清楚灰层与瓦斯。其共有两类活动方式,一个为前压后抽的方式,一个是前抽后压的方式,第一种方式在全面的活动期间其所处的环境品质会维持的很好,环境的品质受到干扰的地方在于井道的出口区域,需要进行更长时间的排尘工作。第二种方式正好和第一种相反,在其进行工作的过程当中必须提起重视的就是经过压抽两部风筒,在现实的通风程度上不可以相同和相近,不然就会导致煤矿井道中只剩下了微微的风感甚至是到达没有风的状况。
2 选型、管理实现长距离掘进局部通风
2.1 长距离局部通风技术要求
在对较长距离的矿产井道使用通风技术时,其主要划分成两类情况。第一为单方向挖掘实施局部通风活动,重点面对的为在近距离范围内没有别的井道与挖掘井道链接着的所有矿区进行整个风压通风的方式,在挖掘活动内只能够运用局部通风的方法来治理问题。第二,就是双方向共同平移挖掘技术在进行通风期间,重点是运用双方向共同挖掘的操控方式,经过相隔的联系方式或与别的井道进行连接的方法,在较小的区域间创建通风的构造,从而为整体的井道进行局部通风带来更好的成效。
2.2 双风机并联通风技术
所谓双风机并联通风技术就是在其进行通风工作中,需要运用两台局部通风设施来实施通风活动,在其进行顺利的活动与运转期间,其中的两台设施互不影响能够独自运行,双风机并联通风技术在运用期间能够更好的提升煤矿井道中的风量,只是双风机与双凤筒在运行期间,同时也加大了相关治理工作人员的工作难度,另外在后期的维护保养上也比较复杂,在运行时占到的井道空间比例要大一些,所以,在那些距离较小的矿产井道中不太适宜采用此种通风模式。这种通风方式最适合那些瓦斯产生量比较多,另外面积较大必须进行大量通风的矿产井道内。
2.3 双风机集中/间隔串联通风技木
像双风机集中串联通风方式,一般在距离较长的矿产井道中的局部进行通风活动时其显现的成效是特别好的,详情如图1、图2所示:
图1 双风机集中串联通风技术
图2 双风机间隔串联通风技术
这种通风方式在整体的通风成效上是非常显著的,只是在整体的治理活动中会比较复杂,在通风结束时两台通风设备需要确保在同一时间关闭,另外在前边风机风筒的最后端吹出风,其需要超出风机吸风的程度,与此同时其对进风口所使用的材质标准要求会更高,另外,必须由专业人员来监控与治理送风机。
3 双巷平行掘进局部通风技术
在进行较长距离的双巷平行挖掘活动过程中,能够运用全风压通风方式与局部通风方式相互协作的方法来实施操控,在进行双巷平行挖掘活动期间,需要将通风的井道分成多个段落,然后在每个断点上都必须创建通风联络处,只要在联络处一定范围中的井道都能够构成整体的通风构造,同时还与联络范围内的挖掘活动区域相联系,必须确保局部通风机能够顺利安稳的运转。如果通过理论方面来解析,这种方法不会因为附近的工作而受到干扰,其最适合用在特别长距离的井道挖掘活动中,只是这种方式的重点劣势就是必须经过更多的联络线路来进行保证,在每次通过联络井道风机都需要向前方实行挪动,所以,在进行井道的整体布置活动与前期预备活动时都比较繁杂。经过更为有效的运用此项科技,能够完成在临近的井道内创建成链接通风构造,此中方法一般会应用与煤矿的拓展井道挖掘中,另外在运行的期间,在双巷道内的运用其实并不多,在现实的运转期间,需要确保矿产的井道在以后的采掘氛围中整体实行风道关闭工作,然后构成多个关闭性的矿产井道构造,这部分关闭的井道构造内及其容易形成通风程序瘫痪的状况,另外遇到其中的瓦斯溢出现象,干扰到煤矿整体活动的安保性和安稳性。例如,我们国家的某个煤矿在进行较长距离的挖掘活动中采用局部通风成效非常的显著,然后我们通过其现实的运转活动来实施解析,此煤矿的井道在进行埋深活动时比较浅一些,同时瓦斯当时比较少,地质构造从整体上讲没有那么复杂,甚至能够运用层间联系针对整体的挖掘通风创建优越的地形环境,从整体的角度来看其中所用到的局部通风并没有多繁杂,经过对局部通风方式合理的运用,在整体的通风成效上获得了很好的结果。
结束语
远距离掘进工作面通风技术在矿山成功应用,缓解矿山巷道通风与掘进矛盾,确保掘进通风安全,提高掘进效率。隧道掘进在远距离通风情况下,下个月为300米,挖掘工作面的气体、CO2、温度和其他参数都符合矿井相关规定,为地下隧道工作人员的工作提供了良好的操作环境。