径向切割技术在海上气田修井作业中的应用
2020-04-02徐太保肖泽蔚
徐太保,肖泽蔚
中海油田服务股份有限公司油田技术事业部湛江作业公司(广东湛江 524057)
大修井起管柱过程中经常遇到由于多个封隔器无法一次性解封、永久封隔器、油管抗拉有限、管柱下部沙埋等原因造成管柱无法正常起出,此时只有采取切割油管的方法来解决[1-2]。通过先起出上部油管,再对下部管柱采用磨、套铣及震击打捞等措施起出[3-5]。2019年南海某高温高压气田WCX-X井在进行环空带压重大隐患治理大修作业中,由于井下Φ244.5 mm 生产封隔器采用了卡瓦式永久封隔器,无法进行解封。因此需要在4 002 m(垂深3 568.5 m)深度对封隔器以上第一根89 mm 外径的长油管进行切割作业,通过切割起出上部管柱,对井筒进行二次固井及二次完井,以达到治理隐患的目的。为保证切割成功,选择合适的切割方式成为重中之重。
1 常用切割方式
在海上气田修井作业中,常用的切割方式有:爆炸切割、化学切割和机械切割,3种切割方式的工艺原理及优、劣势对比分析见表1。
表1 常用切割方式对比
2 现场作业难点分析
南海某高温高压气田WCX-X 井,若采用常规的爆炸切割、化学切割,对于该井隐患治理存在一定的局限性,具体表现在:①为了后续二次完井的顺利进行,要求切割之后油管切口平整,而常规爆炸切割后割口外翻(带“喇叭口”),不能满足后续打捞作业需求;②切割之后不允许有落物堵塞管柱内通孔,而常规爆炸切割存在井下落物的问题;③此管柱最小内径58.8 mm,切割89 mm 油管的化学切割工具外径60.1 mm,无法通过此最小内径,且化学药剂存在一定的腐蚀性。因此,需要寻找更有效的切割方法。
3 径向切割炬工艺介绍
3.1 切割原理
径向切割炬(Radial Cutting Torch,RCT)是通过电缆将RCT 工具送达管内预定位置,地面供电,通过工具内混合粉末(氧化铁粉和铝粉)释放的高温高压等离子态硬颗粒的机械研磨及烧蚀作用,瞬间将管柱切断(25 ms以内)。它的切割能力是喷砂设备的6 000 倍,就像富含高温和腐蚀物的原子微粒一样射向切割区,完成对管体的切割(图1)。这种腐蚀物使得RCT 切割工具即使在远离管壁的情况下仍有较高的效率。它可以通过小通径去切割大管材,可切钢质和合金管材(镀铬),割口平整无喇叭口,无井下落物。工具本身具备非爆、无毒、无害等特点。
图1 径向切割炬
3.2 规格型号及可切割范围
径向切割炬规格型号及可切割范围见表2。通过表2 可知,切割89 mm 油管可采用型号为RCT-SP-2000-200 的50.8 mm 外径RCT 切割工具,可通过绝大部分管柱,因此WCX-X 井使用径向切割炬能很好地解决切割难题。
表2 径向切割炬规格型号及切割范围
3.3 工艺流程
1)采用CCL 接箍测量仪器对切割工具串进行校深定位,确保切割深度精准(图2)。
图2 CCL校深磁定位仪器
2)在工具校深定位后,采用电动机械锚定仪器(EMA),通过加正直流电开腿,将工具串锚定于管壁上;然后加负直流电点火切割;点火后,重新加正电收腿,回收工具。EMA内部电路设计使得正电向下不导通,避免开关腿时激发RCT。EMA作为辅助工具,在切割点以下无循环通道时,用于防止工具串向上窜动,确保切割同一位置,如图3所示。
图3 电动机械锚
3)采用热发生器(THG),其内部有电发热线圈,地面供电加1 A以上持续(15 s内)稳定电流引爆,用于激发下部RCT工具(图4)。
图4 热发生器
4)径向切割炬(RCT)。热发生器引爆并激发RCT 后,在RCT 内部发生剧烈的化学反应(3Fe3O4+8Al=9Fe+4Al2O3)释放热量,俗称铝热反应。该过程将释放大量能量,并产生高温高压等离子态的反应产物,推开滑套,从石墨喷嘴高速喷出。同时由于反应产物的硬颗粒属性(Al2O3),高温高压等离子态硬颗粒通过机械研磨及烧蚀作用,可瞬间将管柱切断(25 ms以内)。径向切割炬的压力范围见表3。
表3 径向切割炬压力范围
5)压力平衡锚(PBA)。通孔的空心管结构,连接在工具串底部,通过压力平衡的方式缓冲切割瞬间的能量释放,避免工具串向上窜动,确保切割同一位置。
6)扶正器、加重杆、万向节等辅助工具。其中,扶正器用于使锚定或RCT居中,保证锚定和切割效果;加重杆用于配重;万向节可使工具在大井斜或狗腿井段顺利通过,同时能抵消扶正器的影响,使得CCL 磁定位仪器贴边测量,增强接箍信号,还能避免其他工具重量将扶正器压变形,保证更好的居中效果。一种典型的RCT 切割工具串组合如图5所示。
图5 RCT(带锚定EMA)切割工具串组合
4 径向切割炬的优势
RCT 径向切割技术具备以下优势:①虽然RCT切割工具在井下被激发后会发生剧烈化学反应并产生巨大能量,但是产品本身使用的材料非爆、无毒无害,均不属于危险品,在采购、储存、运输、使用时无需任何资质,可按普通货物运输,应急作业动员时方便快捷(可空运);②不受射频、静电、杂散电压等影响,操作人员安全有保障,作业时无需“无线电静默”;③产品为一次性消耗品,稳定可靠,操作便捷;④切口规整,不存在膨胀变形,方便后续打捞;⑤不受被切割管壁材质影响,可对任何金属材质进行切割,切割后无落物;⑥RCT 耐温260 ℃(EMA耐温175 ℃),基本不必考虑井温影响;⑦工具外径相对较小,可通过小通径切割大管材,如切割89 mm 外径油管时使用50.8 mm 的RCT 工具,切割73 mm外径油管时使用42.86 mm的RCT工具;⑧成本较低。
5 径向切割技术的现场应用
在南海气田WCX-X 井89 mm外径油管切割作业中,考虑到爆炸切割在切割之后切口会膨胀为“喇叭口”,且存在大块落物;而化学切割无法通过WCX-X 井管柱最小内径,无法满足井切割要求。最终选择了使用50.8 mm 的RCT 切割工具进行作业。
5.1 工具串组合
因切割点以下无循环通道,需配合使用EMA锚定仪器以防止切割瞬间工具串上窜。EMA 锚定臂尺寸规格见表4、表5。由表4、表5可知,针对89 mm油管,其内径76 mm,选择ARM-1500-345 锚定臂。实际入井工具串组合:打捞颈+空心加重杆1 根(42.93 mm)+单芯电缆头(35 mm)+CCL(43 mm)+万向节(43 mm)+1#可调式弹簧扶正器(75.95 mm)+44.45 mm 锚定仪器+2#可调式弹簧扶正器(75.95 mm)+热发生器接头+50.8 mm 径向切割炬+50.8 mm 压力平衡锚2根。
表4 44.45 mm锚定臂的规格
表5 44.45 mm锚定工具规格
5.2 施工过程
具体施工过程:①拆采油树帽,立防喷管,连接68.95 MPa(10 000 psi)电缆防喷系统,立管试压20.68 MPa(3 000 psi)合格;②连接RCT 切割工具串入井,重新安装电缆防喷系统;③开主阀、清蜡阀,下放RCT 切割工具串至4 015 m,上测校深定位,将RCT 工具切割喷嘴对准4 002 m 位置;④加正电142 V/0.68 A 直流开EMA锚定仪器腿,开腿完毕,电流自动掉为零,下电;⑤缓慢上提电缆绞车,注意张力变化,将电缆张力过提45.36 kg,确保EMA锚定合格,停车;⑥加负电220 V/1.2 A 直流,保持约6 s(一般15 s以内),电流明显跳变,电缆张力由1 070.496 kg变至1 032.394 kg,确认点火成功;⑦3 min后,下放电缆1.5 m,放松电缆张力;⑧再次加正电142 V/0.65 A 直流收EMA锚定仪器腿,收腿完毕,电流自动掉为零,下电;⑨上提回收切割工具串,注意张力变化;⑩关采油树主阀、清蜡阀,拆电缆防喷系统,作业完成。
5.3 切割效果
对89 mm 油管切割作业完成后,循环压井液至安全状态,拆采油树、起出管柱后,确认切割深度精准,切口规整,落鱼完好,不影响后续油管补接及二次完井工作(图6)。
图6 89 mm油管RCT径向切割效果
6 结束语
1)RCT 工具既可切割油管,也可切割钻杆,不受管柱材质影响,260 ℃超高耐温,工具外径相对较小,操作便捷,应用范围广泛。
2)RCT 切割管柱切口规整,切割效果优于爆炸切割,可以媲美化学切割和机械切割。在海上油气田应用,其成本优势明显,可以创造良好的经济效益。
3)RCT 切割工具非爆、无毒无害的特点,作业时也无需“无线电静默”,适合海上油气田作业环境,可以做到快速部署,尤其在应急作业动员时具备很大优势,是爆炸切割和化学切割无法比拟的。
4)海上油气田勘探开发领域安全形势严峻,安全成本高昂,建议逐步减少甚至淘汰爆炸品、危险化学品的使用,用RCT 切割技术替代爆炸切割、化学切割等技术。