目标成本法在装备制造企业成本管理中的应用

赵林颖

摘要：目前，我国装备制造企业普遍存在着产能过剩，市场竞争激烈，产品利润率比较低的现状，严重制约着装备制造企业的发展，为改变这一现状，装备制造企业应采用目标成本管理的方法，以市场为导向，确定目标售价和目标利润，通过组建由研发技术、采购、生产、销售和财务等组成的跨职能团队，通力合作，负责目标成本的制定、计划、分解、下达与考核，及时准确得获得产品售价、成本、利润以及性能、质量、工艺、流程、技术等各方面各类财务和非财务信息，从而不断的优化成本或降低成本，保证目标利润的实现。

关键词：装备制造企业;成本管理;目标成本法

一、装备制造企业成本管理的现状

目前，我国装备制造企业普遍存在着产能过剩，市场竞争激烈，产品利润率比较低的现状，严重制约着装备制造企业的发展，通过全面分析，装备制造企业各个环节均存在成本管理不当或忽视成本管理等现状。如：在产品销售阶段，装备制造企业存在销售人员对市场客户需求调查不详细或不深入，对竞争对手情况不了解，造成产品定价过低或过高以及市场竞争力弱的现状;在产品研发阶段，装备制造企业存在技术研发人员未考虑成本问题，只关注产品研发设计本身是否够新颖创新，忽略客户需要，一味投入大量的人力、资金和技术，造成研发费用过高的现状;在材料采购阶段，未考虑产品质量，未从长远角度考虑发展合作战略供应商，导致供应链出现问题，增加采购环节成本的现状;在生产制造过程中，装备制造企业存在一线人员业务素质能力差和成本意识弱，未严格按照工艺流程加工产品，造成材料的浪费，生产管理方面未下达材料、工时、制造费用考核指标，未制定考核机制等或考核指标脱离实际。

二、目标成本法在装备制造企业成本管理中的作用

成本控制在装备制造企业内部的经营管理中具有重要的作用。装备制造企业要应用目标成本管理的方法，以市场为导向，确定目标售价和目标利润，通过组建由研发技术、采购、生产、销售和财务等组成的跨职能团队，通力合作，制定完善的成本管理制度和流程，负责目标成本的制定、计划、分解、下达与考核，及时准确得获得产品售价、成本、利润以及性能、质量、工艺、流程、技术等各方面各类财务和非财务信息，推动成本管理工作在企业各级部门有效地落实和开展，并将成本管理意识渗透到每位员工的思想中，从而不断的优化成本或降低成本，保证目标利润的实现。

应用目标成本管理的方法可以进一步地减轻外部市场对装备制造企业产品定价的影响，实现降本增效的目的。装备制造企业不仅可削减产品在生产制造环节中的成本，而且还可以通过对整个企业的价值链进行优化，站在整体价值链的角度上，来制定整个产品的设计、研发、采购、生产制造、销售各环节的成本管理方案，制定企业产品经营的整体成本控制目标[1]。

此外，成本管理人员到产品的生产制造以及产品的设计研发各个部门，与业务人员进行深入地沟通，不断地优化企业的成本管理机制，以提升盈利空间。装备制造企业应用目标成本管理的方法，来加强企业内部产品经营的成本管控，有助于装备制造企业获得更高的市场地位。

三、目标成本法在装备制造企业成本管理中的实施

（一）目标成本的制定和分解

装备制造企业以销售部门为中心，做好产品的市场调查，了解客户对产品的性能、质量等各方面的需求，了解客户可接受的价格，了解竞争对手的情况，了解企业的必要利润，通过获得较高的产品订单价格，以及获得更大批次的产品数量，来为企业获得更高的经营利润空间，在此基础上制定出产品的目标价格，企业根据同类产品的利润率推算出目标利润，目标价格减去目标利润就是目标成本。在确定目标成本后，装备制造企业组织公司内部的跨职能团队开展生产经营会议，在会议上，各部门通过密切的配合和协作，将订单的总成本目标进行分解，在研发设计环节要将成本目标细分到产品的每一个部件和环节。

（二）目标成本的控制

1.产品研发设计阶段

装备制造企业承接到订单，制定好目标成本，找出目标成本和企业同类产品成本的差距，确定这些差距在一定程度上即为产品设计、制造等环节的成本降低找到了空间和机会，具体在研发设计阶段，就要落实到设计图纸上，用目标成本约束产品设计，在满足客户需求的前提下，通过优化产品设计、同类材料替代品或利用率等方式实现降本，成本控制目标落实到设计的每一个细节，只有在研发设计阶段达到成本目标，才能投入生产制造。

2.产品采购阶段

装备制造企业的产品设计达到目标成本要求后就要投入生产，生产之前需要做好各项材料的采购安排，采购人员要严格根据产品设计阶段规定使用的材料和部件来控制采购成本，和已建立的供应商取得联系，同时了解当前同类材料和部件的市场行情，以最短的时间购买到质优价廉的产品，满足生产制造需要。

3.产品生产制造阶段

装备制造企业成本目标确定，研发设计完成后，为按期交货，企业要转入生产制造阶段，同时也进入了目标成本的控制和不断优化过程。生产管理部门组织生产产品，在投入生产制造前，要做好工艺流程各项安排，要制定成本控制目标，生产过程中，各项料工费要按照规定支出，以保证后期的生产作业成本在公司的管控范围内。企业内部的研发技术部门、财务管理部门、销售部门、采购部门需要密切的配合生产管理部门的生产作业，通过各部门密切配合来实现公司产品生产作业的高效性，提高公司产品的生产技术。应用先进的技术来提高产品质量，降低生产作业的人工成本。

4.财务管理阶段

财务管理人员及时对整个产品设计、研发、生产制造、运输、销售的整体环节进行会计核算和财务分析，确保企业的产品经营成本在控制范围内，做好各项产品成本数据库的管理。为销售部的产品销售工作提供有价值的成本数据，以方便销售人员制定产品价格[2]

（三）目标成本管理中跨职能团队

装备制造企业通过组建跨部门的团队，明确各部门的目标成本和任务，这样有利于提高成本管理工作的效率，也会促进公司内部成本管理制度的落实和实施。同时还要设置成本管理的绩效考核机制，通过给各部门设置绩效目标，以加强员工对于成本控制工作的理解和重视。并且，成本控制目标还需要与企业内各部门的绩效相衔接，以确保各部门可以通过密切的协作，来实现企业整体经营成本降低。将员工的成本控制绩效考核结果与其年度的奖金和月度的绩效工资相挂钩，对于贯彻落实企业的成本管理制度以及在成本管理工作方面取得较大突破的员工，公司给予一定的物质奖励和职位晋升，对于不能够按照公司的成本管理制度开展工作的员工，要给予一定的惩罚。

（四）目标成本的优化

装备制造企业要保证所制定的成本目标、成本方案和成本管理制度，符合公司的实际经营状况以及产品的生产状况，才能够确保公司的成本制度与公司经营深度融合。在推行成本控制目标时，不应该随意地调整目标，尽量控制成本目标调整的次数。如果制作公司的成本目标变动频繁，会给生产管理部门和研发部门员工的工作带来影响。如果成本目标调整次数过小，就无法应对公司内部生产作业线上的突发情况和外部市场给公司带来的影响。因而，企业的生产管理部门和研发部门以及采购部门，都需要深入地学习成本管理的知识和工作技能，同时，还需要学习装备制造行业标杆企业的管理经验[3]。

四、结束语

在当前的市场环境下，成本管理对于装备制造企业的生存发展至关重要，装备制造企业要应用目标成本管理的方法，以市場为导向，确定目标售价和目标利润，组织公司各部门来分解企业的成本总目标，以此来实现企业成本管理工作的有效落实。此外，企业还要给员工开展有关成本管理方面的培训，提高员工对于成本工作的认知，重点要加强生产管理部门、采购部门和研发部门的成本管理的培训，提高业务人员成本管理工作技能水平，进而有效地落实企业成本管理工作。

参考文献：

[1]郭文静.大型装备制造企业成本管理方法探究[J].经贸实践，2019，243 （01）：244.

[2]庞世宝，彭兆，王磊.建材装备制造企业成本预算系统建模及应用[J].数字制造科学，2017，v.15;No.66（03）：69-74.

[3]刘义芳.大型装备制造企业目标成本管理以及应采取的措施分析[J].科学与财富，2017 （36）：173-173.