矿山企业管控一体化应用实践

□ 文| 赵小平

矿山企业管控一体化体系结构的基本概述

在现阶段工业化建设进程不断推进的新产业时代背景下，矿产资源需求量在持续增加的同时，矿产开采规模和数量也呈现直线上升趋势，虽然近年来伴随科学技术的不断发展和完善，MIS系统被广泛应用于企业日常运营中，但由于统一运作平台体系的缺失，数据集成性差、资源无法共享等问题的存在，给矿山企业的整体发展造成了十分不利的影响，故此为从根本上实现“三流合一”，提高企业管理和控制成效，加快企业管控一体化体系构建现已迫在眉睫。

简单来讲，所谓的“管控一体化体系”其实主要是由三部分构成，即——企业资源计划管理系统（ERP系统）、生产执行系统（MES系统）以及过程控制系统（PCS系统）。经大量调研数据分析可知，企业资源计划管理系统是管控一体化体系结构的核心，其主要包括物料、生产、质量、销售、设备以及财务、成本等管理系统，在矿山企业管控过程中其主要用以财务分析、为整体资源优化提供战略指导；生产执行系统作为管控一体化体系结构的重要组成部分，主要用以满足支撑SAP功能和服务矿山实际生产，系统内主要囊括生产、物流、计量和质量等数据，并根据矿山特点为生产作业的动态优化调整以及突发事件处理、故障诊断提供服务；采用西门子S7集散控制系统集成设计技术和以综合生产指标为目标的过程控制系统，在矿山管控一体化体系结构中的主要功能，简单来讲主要是用以监控生产全过程，其主要包括企业局域网、内部网站、OA等子系统。

矿山企业管控一体化体系的应用成效剖析

企业资源计划管理系统

1.显著地提高了企业各项业务的透明度。作为国家的重要基础能源产业，近年来伴随工业化建设进程的不断推进，矿产资源需求量持续增加的同时，矿山企业规模和数量也取得了突破性进展，但由于业务的不透明化导致企业内部矛盾加剧的同时，财务管理难度也在不断提高，企业的整体发展而言受到了严重影响。

将企业资源计划管理系统实践于企业财务管理和生产控制，在业务活动的同时实时生成财务结果，此外各类集成数据的生成不仅显著地提高了矿产企业各业务的透明度，此外也为后期的监管提供了重要参考依据，财务管理的准确性和精准度将大幅度提升。

2.实现了对实际成本的有效管控。通过上述分析可知，企业资源计划管理系统是由多个子系统组成的，其中生产管理和财务管理系统的实施，在一定程度上企业管理人员可通过系统集成中的工单投料及工单管理，实现对生产所有环节的管控、对物料消耗的统筹，由此在确保实际成本损耗值实时监管的同时，为后期各项工作的开展打下坚实基础。

3.实现了对消耗物料的有效管控。在当前多元化市场竞争环境下，矿山企业规模化建设在推动国民经济进一步发展的同时，为提升企业的核心竞争力，将企业资源计划管理系统中的设备管理系统落实到位，通过建立年修、月修、定修、零修维修项目和委外维修项目，来实现对耗物料的有效管控，由此在确保资源最大化利用的同时，显著地提升了企业核心竞争力。

生产执行系统

经大量调研数据分析可知，在当前管控一体化体系实践过程中，生产执行系统主要包括矿业分公司计质量系统与地测采信息管理系统，其中计质量系统主要是基于J2EE计质量软件平台进行开发，采用“浏览器一服务器”方式的一种系统，在生产管控过程中将其实践于各二级单位，可实现对集成数据的系统化管理、查询，与此同时计质量系统在生产过程中的使用，从某方面而言还能实时跟踪物料生产进程、将生产信息进行统筹以及根据实绩对计划和物料作相应的处理。

除此之外，相对于计质量系统，地测采信息管理系统主要是通过SURPACE软件建立三维矿床模型，对开采境界、开采设计进行不断优化，由此在降低开采损失贫化率的同时，推动产业的可持续发展。

过程控制系统

矿业公司根据公司生产过程控制、工业视频监视、视频会议三大系统以及实物设备所在的地理空间等现状，对公司的生产过程控制、视频监视、视频会议进行整合，工作人员可在监控终端完成查看图像、管理设备、接收设备报警信息、切换电视墙显示的工作。

结语

简而言之，伴随工业化建设进程的不断推进，煤矿资源需求量的持续增加，在带动区域经济可持续发展的同时，由于矿山开采环境的特殊性和复杂性，电气事故的发生率也在呈递增趋势，在给人们生命财产埋下安全隐患的同时，对企业发展也造成了极为不利的影响，故此为从根本上降低各类安全事故的发生率，将“管控一体化体系”实践于企业日常管理和生产控制中，是提高企业创新能力、资源利用率以及企业形象的重要战略手段。