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石油炼化设备运行维护管理存在的问题及策略分析

2020-02-25鄢晓正

福建质量管理 2020年18期
关键词:炼化检修石油

鄢晓正

(山东省东营市利津县发展和改革局(利津县重点项目服务中心) 山东 东营 257000)

石油作为重要的世界命脉资源,对其采集、加工、生产的过程已经形成规模化。石油是一种非常容易点燃和爆炸的资源,万一发生爆炸则会对环境、土壤、水源造成严重危害的物质,在对其进行炼化生产的过程中,一定要确保石油炼化设备运行的安全性及科学性,确保生产效益的最大化和污染的最轻化。石油炼化作为石油生产的重要环节,关乎着石油生产整体的质量问题,其重要性更为凸显。

一、石油炼化设备运行维护管理的现状

在石油工业不断前进发展的背景下,石油炼化设备也在不断的更新换代,石油炼化设备在其运行管理上也有了很好的保障,石油炼化设备的研究也取得了一定的进步。与之前相比,目前的石油炼化设备在稳定、安全以及炼化速度方面都有所提升。但是由于我国在石油炼化方面起步较晚,导致我国在炼化设备的运行维护管理方面存在较大的缺陷。

石油炼化生产的过程中,由于工业生产厂的规模巨大并且缺乏对石油炼化设备的全面检测及更新,导致在实际进行石油炼化生产的过程中会出现一系列的问题,造成严重的生产安全问题。

石油炼化设备运行需要巨大的动力能量系统,其对活力资源的使用较为一般,在实际进行的石油炼化生产的过程中,由于对火力资源使用安全控制的不规范,以至于在石油炼化的生产过程中容易产生火灾隐患,这些隐患威胁着整个石油炼化设备运行过程中的全局安全性问题。

由于石油炼化设备运行长期不停歇的工作模式及电力系统单线供应等设计缺陷,导致在进行实际冶炼的过程中存在着一定的电力资源危险,加上相关安全监测部门对其电力资源的检测不那么具体和全面,导致在石油炼化的过程中一些线路很容易老化,这些现象严重影响石油炼化设备运行的安全。

在石油炼化的设备运行中,由于石油炼化机械的长期使用及设备检修方面的疏忽,会导致在石油炼化过程中石油炼化设备存在着因腐蚀等原因引起的化学爆炸事件的危险,这种危险必须科学有效的避免。

二、石油炼化运行设备的特点

(一)石油炼化设备的复杂性。石油炼化过程的流程和工艺都很多,复杂性的程度很大,在石油炼化设备的选择和使用上都应当保证其有序性,对石油炼化的环节进行把控,减少设备使用过程中的失误,提高石油炼化设备检修工作的质量和水平。

(二)石油炼化设备的经济性。石油炼化设备运行时间长,石油炼化设备的磨损状况通常比较严重。石油炼化的设备需要进行不断的维护和更新,这些给石油生产企业带来了较大的经济压力。企业应当努力提高设备检修的效率,缩短设备停运的时间,提高石油炼化设备的经济性。

(三)石油炼化设备的危险性。石油炼化过程中产生许多污染性和危险性的物质,在石油炼化设备运行中存在一定的隐患。特别是对石油炼化设备维护的过程中,工人可能需要照明设备,也就会有产生火花的可能,造成炼制中产生的可燃气体被引燃从而产生爆炸事故。再者,维护的空间比较封闭,气体难以排除,工人进入后可能窒息死亡。

三、石油炼化设备运行维护管理中存在的问题

(一)石油炼化设备的维护管理成本高。目前,对石油化工产品的需要量与日俱增,石油炼化企业的生产任务很重,石油炼化设备长期高速运转很容易导致设备磨损的现象,需要及时维护和更换,这样就会导致生产的连续性受到影响,直接影响生产的经济效益。再者,石油炼化设备运行维护管理的费用较高。为有效降低对设备的检修频率,应该加大设备的检修质量。除此之外,应做好对设备检修的成本控制,在保证检修质量和效率的同时,降低在人力、物力时间上的投入。

(二)石油炼化设备的运行维护管理制度缺乏。人为综合素质因素的影响,主要指设备维护与管理人员,在设备检修中责任心不够,综合能力差,导致对炼化设备检修不到位,使设备寿命降低,出现故障频率增多,无法达到正常的工作性能,增加了设备的成本,降低了炼油化工生产的经济效益。

(三)石油炼化设备的更新换代不够。石油炼制企业旧设备很多,石油炼化设备使用的时间不同,所有设备同时工作,没有得到及时更换新设备,生产期间随时存在一定的安全隐患,容易频繁出现设备故障从而影响企业正常发展,加大了设备维护人员的压力,增加了设备维护的成本,加大了企业投资的成本。

四、石油炼化设备运行维护管理的策略

(一)完善石油炼化设备的维护管理制度。制定有效合理的石油炼化设备运行的管理制度,对检修人员的工作进行管理,有助于石油炼化设备的检修效率提高,通过制定维修保养制度和保养时间,按要求按时间定期对设备检修,建立监督管理机制进行监督,提高石油炼化设备的性能,提高设备的效率,进而提升企业的经济效益。

(二)做好石油炼化设备检修的准备工作。石油炼化企公司需要制定详细的检修计划,检修计划包括设备检修方案,应对措施等,企业还应制定日检修护计划,在计划中说明每个部门和管理人员的具体工作,对设备操作人员和管理人员进行常识检修应对问题的培训,并制定适当的应急措施以有效应对设备运行中的潜在风险。提高生产过程中的安全性,降低事故的发生率。

(三)提高炼化设备的安全运行效率。提高石油炼化企业效益的直接办法就是提高高炼化设备安运行效率,只有提高炼油化工设备的安全加工效率,减少安全事故,才能保证各种炼油化工设备的正常运行。维护方面学习有经验的企业方法,提高设备的日常维护,避免设备问题造成的企业的损失。

五、结语

尽管我国的石油产业在近年来获得了极大的发展,但在石油炼化的设备管理上还存在较大的问题,为此企业应当从技术、人员、制度等方面进行完善和优化,提高石油炼化的安全生产技术水平,为石油生产提供一个更为安全、有序的环境。

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