全面质量管理在中小型企业中的应用实践研究

2020-02-25钱亚明

福建质量管理 2020年18期

叶萍钱亚明

(新昌县质量计量检验检测所浙江绍兴 312500)

引言

企业质量管理先后经历质量检验管理、统计质量管理阶段，发展至目前最先进的全面质量管理。经实践验证，全面质量管理能够显著提高企业质量管理能力和成效，质量管理所带来的利益将在企业、员工、消费者之间合理分配。中小企业在我国企业体系中的占比非常高，通过全面质量管理提高中小企业产品及服务质量，是促进产业升级、实现社会经济健康发展的重点任务。

一、全面质量管理理论概述

全面质量管理指的是为实现卓越绩效而对组织系统进行全面、综合、持续优化的管理理论，全面质量管理之前尚未形成统一、规范的理论体系，因缺少必要的判断标准，企业在实施全面质量管理后也无法准确评估管理程度。为解决该矛盾，提出ISO-9000族标准，并以此为基础提出质量管理的8项基本原则，该原则的提出进一步推动了全面质量管理理论的普及发展[1]。

全面质量管理有4项基本特征，即全员参与、持续优化、需求导向和互利共赢，以上4项基本特征也是中小型企业在开展全面质量管理的过程中需重点关注的问题。

二、全面质量管理应用措施

(一)加强培训引导，提高重视程度

1.实现全员参与。全员参与是全面质量管理得以顺利执行的基础，为提高全体员工对质量管理的重视，进而主动参与到质量管理活动当中，中小企业需加强员工群体的思想引导和教育培训。例如，定期开展员工总结会议，对企业一段时间内质量管理情况做分析总结，强调质量管理对企业发展以及个人利益实现的重要意义，进而自上而下树立质量管理意识，强化企业经营生产过程中各个环节的质量审查和监管。同时，企业管理者要向员工强调质量管理与企业竞争优势间的必然关系，明确质量管理与员工参与间的必然关系，除产品质量外，生产效率、顾客满意度、服务质量等均属于质量管理的重点模块，使得员工能够从自身岗位特点出发，完成相应的质量监管任务。

除思想教育外，企业还可借助奖惩机制、绩效考核等硬性手段，在企业内部推行全面质量管理。例如，依照企业组织架构设置特点，将全面质量管理任务划分至各个部门，然后再由部门制定相应的全面质量管理方案，为各工作小组及员工细分质量管理任务。每月总结质量管理任务完成情况，并将完成情况作为部门和个人绩效考核的一个指标，与员工薪资待遇相挂钩。同时对于质量管理任务超额完成的部分，给予相应的物质奖励。将全面质量管理与绩效考核相挂钩能够最大限度激发员工参与质量管理的积极性，主动去挖掘日常工作中的质量风险并及时上报进行处理。方案执行一段时间后，企业内将形成全面质量管理的文化氛围，显著提高企业质量管理能力。

2.加强质量投入。质量管理投入包括人员和设备两部分，此处的人员指的是专门从事质量监管工作的技术人员，能够利用各类质量监管手段、技术去挖掘企业生产经营中存在的质量问题。一般情况下，企业从事质量监管工作的人员在全体员工中的占比应保持在5%～10%，若低于该范围，因人员配置不足，质量管理的全面性将无法被保证，最终影响企业健康发展；若高于该范围，会出现人员冗余的问题，给中小企业带来更大的人力资源成本负担[2]。因此在进行人员配置时，企业需根据自身生产经营特点及生产规模，合理确定质量管理人员数量，并配备与之相适应的质量检查、监管设备。例如，中小型纺织机生产企业多配备1～2条生产线，各生产线的每一个生产环节配备1～2名质量监管人员负责现场质检工作，以确保各个生产环节均严格依照有关质量标准的要求进行。

(二)基于企业特点，构建管理体系

质量管理体系对全面质量管理的内容、方法、要求等做出详细说明，是全面质量管理的行动指南，因此中小企业在发展全面质量管理模式时，必须结合具体需求制定相应的质量管理体系，并不断对体系内容做优化更新。

中小企业质量管理体系构建应做好以下工作：第一，要求全员参与，制定详细的质量管理培训计划及任务分配方案，调动全体员工共同开展全面质量管理。第二，全过程质量管理，从产品设计开始，直至成品输出和使用指导，均应有质量管理工作的参与，在提供高质量产品的同时，提高客户服务水平。第三，多部门联动，企业各部门及管理人员应找准自身在质量管理中的位置，制定明确的质量管理目标和工作计划，相互协调配合，确保质量管理全面覆盖。第四，质量管理体系必须形成系统、完善的理论文件，并将其落实纳入到企业管理规范当中，要求企业全体人员必须依照体系要求开展质量管理工作。

(三)重视管理创新，引入先进方法

1.信息化技术。社会科技快速发展将越来越多的信息化技术、智能化技术引入到质量管理过程中，将信息技术与传统制造工业相结合，以更加高效、便捷的方式进行质量管理。仍以纺织机生产企业为例，目前不少企业均已引入ERP系统、MES系统、SRM系统等，全面采集纺织机生产过程的数据信息，通过数据监控和历史数据对比分析，及时发现生产异常并进行应急处理，避免影响产品生产质量。同时，还可搭建专门的全面质量管理信息化系统，将与质量管理有关的工作整合到同一平台中进行，强化各部门间的沟通联系，以及时挖掘质量管理缺陷。信息化系统可对企业质量管理工作开展情况作全程记录，以此为基础进行全面质量管理评估，可帮助找出管理活动本身存在问题，以在之后的质量管理中不断改进管理方案，提高企业质量管理能力。

2.QC小组活动。QC小组即品管圈，指的是以管理者为核心、员工自主参与的质量管理小组。QC小组内，成员的能力、优势相互补充，以更好提升全面质量管理水平。QC小组质量管理模式具备灵活、高效的特点，可在确保质量管理有效性的同时，激发员工参与积极性，培养良好的工作氛围[3]。

QC小组一般自发组建形成，各部门或小组依照日常工作状况选取具体课题，课题多围绕质量风险较高、可能存在管理漏洞的问题进行。小组围绕课题，开展问题分析和研讨，最终给出问题解决方案。课题完成后进行经验总结，给出可被直接采用的成型方案，以为全面质量管理积累更多理论经验。

(四)强化体系认证，提高竞争实力

质量管理体系认证有助于提高中小企业质量管理意识，每次认证均能让企业深刻认识到质量管理中存在的问题，进而通过质量风险预防措施制定和质量管理风险升级，提高企业质量管理水平。不同质量管理体系在管理思想、原则上存在一定相通性，均围绕八项基本原则而制定，且其运行模式、文件架构相同。将各管理体系相整合，可在确保体系完善性的同时，简化质量管理流程，帮助中小企业节约管理成本，进而获取更高的绩效水平，提高中小企业的市场竞争实力。