浅谈大型人防主体结构工程施工管理

2020-02-15申祥峰陈秋哲

建材与装饰 2020年25期

申祥峰，王岭，李康，陈秋哲

（中建七局安装工程有限公司，河南郑州 450000）

1 工程简介

PPP 棚户区改造配建人防工程项目位于宋城路与中州路交叉口东北角，地下一层建筑，总建筑面积118328.11m2，商业部分层高为6.1m，车库部分层高为5.1m，顶板覆土厚度2～3m。基坑深9m。该人防工程车库区顶板厚度为600mm，商业区顶板厚度为550mm。框剪结构，无梁楼板。混凝土强度等级为C45，抗渗等级为P6，防水等级为一级。该人防工程平时作为汽车、商业用地。战时则作为二等人员隐蔽部、物资库。专业队装备隐蔽部，专业队队员隐蔽部，人防固定电站。抗力级别：二等人员隐蔽部，甲类、核6、常6 级。专业队装备隐蔽部，专业队队员隐蔽部，人防固定电站，甲类、核 5、常 5 级。

2 施工前的准备工作

（1）熟悉图纸，与设计单位、监理单位、建设单位一起做好图纸会审和设计交底工作；

（2）邀请当地人防质量监督部门到项目部进行技术交底、指导施工过程应该注意的事项；

（3）编制施工组织设计报公司审批；

（4）选择在省人防办备过案的防护防化生产厂家，签订防护防化设备合同；

（5）与设计单位沟通，编制塔吊安装拆除施工方案，报公司审批；

（6）编制危大工程施工安全专项方案报公司审批，组织专家论证。

3 主体施工实施阶段施工管理

3.1 土方开挖，基坑支护、基坑降水管理

基坑土方由西向东分层分段开挖，分层分段支护，基坑内设计256 眼降水井，基坑外设置68 眼降水井，降水井土方开挖前进行施工，土方开挖过程中注意降水的保护工作。由于本工程设计无抗拔桩，降水井在基础筏板完成配重后进行封井。

3.2 塔吊基础施工管理

由于该工程面积大，施工塔吊布置很是关键，施工前与设计沟通好，塔吊基础设置在后浇带交汇的地方，同时将塔吊基础埋深在筏板下500mm，筏板与塔吊基础顶面500mm 内采用中砂回填夯实。该工程大部分塔吊都布置在后浇带交汇处，所以筏板钢筋、顶板钢筋施工时钢筋都需要穿越塔吊支架，后期塔吊支架拆除时部分通长钢筋需要切割，切割后待塔吊支架拆除后进行搭设焊接，主体施工的时候在塔吊周边增设止水钢板，止水钢板做法与后浇带做法一致。

3.3 地下防水施工管理

基层处理后，涂刷一层冷底油，然后柱下基础、积水井、电梯井等阴阳角防水卷材附加层施工，防水卷材附加层验收合格后方可大面积施工，施工过程控制防水卷材的搭设长度，满足规范验收100mm。待大面积防水卷材施工完成后自检，自检合格后报监理验收，监理验收合格后报人防质检站验收。

3.4 钢筋工程施工管理

底板及顶版钢筋绑扎中，在上下两层钢筋网之间应设置拉结钢筋，拉结筋的直径不小于8mm，间距不大于500mm，梅花状布置。防护门、防护密闭门门洞应配置2 根（当墙厚大于400mm 时为3 根）斜向钢筋，其直径不应小于16mm，长度不小于1000mm，防爆波活门门洞四角应配置2 根斜向钢筋，其直径不应小于12mm，长度不应小于800mm。筏板钢筋绑扎完成后班组自检，班组自检合格后报项目部验收，项目部验收合格后报监理验收，监理验收合格后报人防质检站验收，人防质检站验收合格后方可下道工序施工。

（1）人防墙体钢筋绑扎：人防门框及门框钢筋成型和绑扎不到位，门洞四周转角处没有绑扎斜向钢筋。

（2）直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门没有嵌入墙体（要求嵌入墙体不小于300mm），无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护。外墙水平施工缝未采用止水钢板，水平施工缝高度不够（人防一般要求不小于500mm），竖向施工缝（后浇带、间歇式膨胀加强带）未在缝中间加止水钢板，且止水钢板应在底板、外墙、顶板间形成闭合体；人防在同一个单元内不能留变形缝；允许留的施工缝（后浇带、膨胀加强带等）应避开人防口部房间、人防门封堵、型钢封堵位置。

3.5 防护防化构件预埋管理

防护门框、防护密闭门框、密闭门框、防爆波活门门框、自动排气活门、防爆超压排气活门安装、密闭主体门框安装时，门框梁钢筋必须绑扎完成，同时在施工过程中要求钢筋工在门框梁底部钢筋保护层垫块加密，保证门框的顶标高位置。

人防气密测量管套管根据规范要求，出墙距离不超过100mm，密闭穿墙管施工，预埋钢管和钢套管的两边必须出墙面水、电管出墙不小于50mm，风管不小于100mm。大于150mm 的水管穿过人防工程围护结构时应设置外侧加防护档板的刚性防水套管。所有穿墙套管的位置必须准确无误。开工前利用BIM 将电气、给排水、通风与空调三图结合到一图中，做到一墙一图，确保预埋管准确无遗漏。

3.6 人防门框安装管理

①防护设备必须由具备有生产许可证的国家人防办批准的定点生产厂的产品。进场必须有出厂合格证和批量生产的检验报告，设备铭牌相关信息应完整规范；②人防门门框、防爆波活门门框、临战封堵框等的角钢应采用L100×10，除锈后框外表面刷红丹漆两道。防护单元间封堵口四周同一断面预埋型钢板250×10，所有预埋铁件基层应做防锈处理。人防门框安装时人防门门框、封堵框等，应采用型钢临时支撑，且临时支撑须待门框墙拆模后方能拆除。人防门门框四角应焊贴角板；③单扇人防门和防爆波活门的门框应在门洞侧的角钢双面焊接锚钩，双扇人防门的门框和临战封堵框应在两角钢双面焊接锚钩，锚钩长度200mm，间距300mm，采用钢筋≥φ10，框的锚钩应与墙的受力主筋焊接牢固。每个人防门门框铰页预埋钢板应单独焊接马蹬形锚钩两个，锚钩长度200mm；④人防门门扇上下铰页受力均匀，与门框应贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，不漏气。门扇外表面标有闭锁开、关方向，能自由开启到终止位置。门扇的铁件应作防锈处理，其相对运动的部件应有涂油保护；⑤防爆波活门应凹入墙内一定距离，门扇（底座）与门框应贴合严密，与水平面垂直，活门悬板能自动摆回到限位座位置。门框安装完毕后项目部做好自检、自检合格后报监理验收。

3.7 模板及支撑架体搭设施工管理

人防工程外墙、临空墙、门框墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的安装，其固定模板的对立螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等要求，同时要求螺栓必须使用止水螺栓，而且止水螺栓片厚度必须大于50mm，螺栓片直径不小于500mm。在施工前做好技术交底，过程中加大螺栓使用检查。

3.8 混凝土施工管理

工程口、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。所以浇灌墙体混凝土之前，应对所有预埋件的位置进行严格检查，预埋件周边尺寸是否满足要求，特别是门框位置必须准确、垂直度误差不得超过5mm、固定牢固，浇灌混凝土时严防位置移动，门的开启前方不能有柱子、梁等障碍物。为确保万无一失，浇灌门框墙的混凝土之前施工单位还需征得防护设备生产安装厂家派驻施工现场的技术负责人的认可，一处一处检查，一处一处认可，避免出现门打不开或不能全开的现象。

4 施工技术管理

由于此工程单体面积大，为了科学合理的组织施工，开工前项目技术部门与人防设计单位、监理单位，市人防质量监督站沟通，将本工程按照后浇带划分50 个验收区。工程基坑深9m，车库区顶板厚度为600mm，商业区顶板厚度为550mm，所以基坑开挖支护、模板支撑架搭设都属于危大工程范畴。项目开工后总工程师编制土方开挖、基坑降水、边坡支护施工安全专项方案报审公司审批，组织专家论证，编制模板支撑搭设施工安全专项方案报公司审批，组织专家论证，危大工程专项方案论证后，施工前项目总工程师组织分包各班组进行安全施工专项方案交底，同时进行危大工程技术交底。由于基坑设置塔吊布置16 台，项目部总工程师编制塔吊安装拆除施工方案报公司审批，审批后组织塔吊安装队进行专项施工安全方案和施工技术交底。技术质量部门将施工技术交底，方案交底、作业指导书等采用书面和二维码的形式进行交底。降水井编号，降水井设置二维码，降水井二维码内容有降水井成井日期、开始降水的频率，降水井管理人员的通信号码等。

针对人防门框四周斜向插筋，筏板和顶板钢筋拉钩满绑扎，墙体钢筋的保护层，技术部编制专项技术交底确保人防钢筋隐蔽一次性验收通过。

混凝土浇筑前技术质量部认真做好满堂支撑架无线监测点的布设，全程跟踪混凝土浇筑过程支撑架体的监测，确保浇筑的安全无事故。由于基坑内布置16 台塔吊，塔吊上面布置防碰撞系统，有效控制了塔吊施工安全运行。

5 施工资料管理

开工后技术质量部编制检验批划分计划，编制试验检验计划报监理单位审批。开工前项目部建36m2的标养室，建立一个10m2的控制室，所有的混凝土试件送至标养室进行养护，标养室内做好每天温度记录及试件台账。同时技术质量部建立混凝土强度台账、混凝土抗渗台账、建立混凝土同条件试件台账，建立钢筋试验检验台账，确保施工资料与施工现场同步。