挖掘机液压系统故障诊断与维修方案

余德林

(湖北交通职业技术学院汽车与航空学院，湖北 武汉 430079)

1 挖掘机液压系统故障诊断

1.1 大臂升举力度不足

在挖掘机实际应用过程中，各项因素影响都会引发故障问题，为使挖掘机稳定运行，还需详细探究具体故障。其中，就包括大臂升举力度不足问题，相关工作人员对其进行实际检测，只是发现了挖掘机出现大臂升举力度不足情况，其它结构及系统一切正常，结合实际检测结果分析，不存在安全阀、工作阀、油质、滤油器等故障现象[1]。其它构件也属于正常现象，整个操作过程中均有效实施，再次明确了是挖掘机大臂升举力度出现了问题。那么相关工作人员还需针对挖掘机大臂升举情况全面分析。从挖掘机大臂升举情况分析，其组成结构包括油阀、油管、密封元件等，为确保检测故障发生的具体位置与原因，还需相关工作人员对其内部构件逐一检查，最后确定故障位置。在此基础上，为便于对故障解决，还需对挖掘机大臂进行拆除，对各部件都进行相应处理。对各构件接头处理，禁止发生松动、泄漏等情况。除此之外，有必要拆除无杆腔体，主要目的就是检测其内部充油量，并结合上次拆除及充油量相关信息数据分析，查看是否存在漏油情况。

1.2 铲斗力度不足

铲斗力度不足，依然是以挖掘机大臂故障为分析基础，根据挖掘机设备采购时所提供的产品使用说明书，分析机械原理图，考虑大臂工作是否属于正常运行状态。

1.3 动作异常

挖掘机出现动作异常情况，一般情况下，是会发生在挖掘机大臂、小臂运行过程中，相关工作人员根据各领域应用要求，对挖掘机正常操作，但是在操作过程中却出现了大臂、小臂运行故障情况，结合运行过程中具体动作情况分析，初步分析不是挖掘机部件发生故障，主要是大、小臂的连接点出现故障问题，还需进一步对液压油、液压泵、传动设备等详细检查[2]。

1.4 整体动作力度不足

一旦挖掘机出现了整体动作力度不足情况，不但会影响整体工作质量与效率，而且还会使现场操作过程中存在一定安全隐患。而出现挖掘机整体动作力度不足情况，也会因为操作人员对挖掘机操作不当而引起故障问题，在探究过程中还需操作人员对挖掘机操作流程进行示范，详细分析具体操作情况，如果是因为操作不当而引起的故障问题，还需对人员加强培训与管理。如果不是因人员操作不当而引发故障问题，还需从挖掘机本身进一步检测分析。

2 挖掘机液压系统故障维修方案

关于挖掘机液压系统故障维修方案制定，是以挖掘机液压系统故障问题为分析基础，在上述中我们已经针对挖掘机常见故障情况进行相应探究，还需对各故障问题进行相应维修方案分析，以此确保挖掘机整体稳定性与应用效率[3]。

第一，对大臂升举力度不足问题，还需从多个易发生故障位置详细探究。其一，挖掘机液压系统内的油缸出现泄漏，要及时拆卸，对其内部情况及时处理，可有效解决此故障问题；其二，密封元件损坏，要在发生故障第一时间对损坏元件拆除、更换，避免影响工作进度。其三，重点排查挖掘机液压系统内部结构，找到具体故障点；其四，挖掘机液压系统密封性问题，还需在拆卸工作完成后按标准要求把各部件准确安装，安装完成后对系统密封性做实验，以实验结果为标准，确保挖掘机液压系统密封性良好；其五，对部件老化、密封槽精度等检查，及时更换掉老化部件，并且设置检查周期，把每次检查信息数据都详细记录，在下一次检查完成后与上一次检查信息数据对比分析，有助于工作人员全面掌握挖掘机液压系统内部情况；其六，结合挖掘机类型及应用标准不同，还需对使用油的类别合理选择，避免因使用油粘度过大而影响挖掘机运行效率；其七，日常检测油缸，如果在检测过程中发现了油缸表面出现裂痕情况、焊缝开裂等情况，还需及时采取措施合理解决。

第二，以大臂故障维修方案为基础，针对铲斗力度不足故障解决，还需检测挖掘机漏油点、元件损坏情况、系统密封性等[4]。其一，挖掘机漏油。找到其漏油点后要采用适合方式进行有效处理，避免影响铲斗使用效果；其二，元件损坏。一方面是忽视对挖掘机整合性检测，日常维护力度不足，还需工作人员注重日常维护，把受损元件及时地更换处理；另一方面因操作不当引起元件受损，还需确保每位工作人员专业技能，对挖掘机设备进行规范性操作；其三，系统密封性检查。无论是对其内部元件拆除，还是对动作元件控制等，都需要在完成各项工作后对挖掘机液压系统进行实际检测，以确保挖掘机液压系统保持良好密封性，降低各项故障发生率。

第三，解决动作异常故障，首先，需要对单个元件故障排除，如果单个元件是引发故障的主要原因，那么只需要对单个元件适当处理，处理完成后再试运行挖掘机设备，解决动作异常故障情况；其次，如果不是因为单个元件而引发的故障，还需对挖掘机大、小臂连接点，传动设备实施检查，如果是在此环节中出现了故障点，那么就需对具体故障点进行分析与维修，有效解决挖掘机动作异常故障情况。

第四，挖掘机液压系统整体性力度不足故障维修方案制定，通常情况下，会采用压力测试法，主要核心点就是对挖掘机液压系统内部元件检测，结合检测信息数据分析，如果挖掘机液压系统中的流阀压力小于标准值，就可判定是挖掘机液压系统内溢流阀出现故障，只需拆除、清洗即可。如果检测信息数据显示减压阀压力低于正常值，是其阀芯发生故障，依然采用拆除、清洗方法即可。

3 挖掘机液压系统维护措施

3.1 合理选择液压油

液压油是确保挖掘机正常使用、液压系统正常运行的重要基础条件之一，并且，液压油质量还会对系统冷却、润滑器件等产生一定影响。为确保挖掘机使用性能，还需对液压油进行合理选择，通常情况下，挖掘机液压系统内会选择粘度适中、润滑性良好、较强抗氧化等特点液压油，既确保挖掘机正常使用，又能便于对挖掘机设备养护[5]。除此之外，还需避免液压油被污染，以选择适合液压油条件为基础，在油箱口处设置过滤器，主要就是阻碍灰尘、水分等杂质进入液压系统内；定期更换液压油、清洗系统内部元件；清除挖掘机液压系统杂物等等，都有效防止液压油被污染。

3.2 增强系统密封性

挖掘机在正常使用过程中，会因为整体密封性较差因素影响，使空气进入挖掘机液压系统内，最终导致挖掘机设备性能降低。那么在日常维护过程中还需注重对系统密封性控制，针对每次拆卸工作完成后，都需对系统进行密封性检测工作，既增强挖掘机液压系统密封性，又防止空气进入系统影响挖掘机使用性能。

3.3 严控液压油温度

考虑到挖掘机在各领域中应用需要不同，为降低挖掘机故障发生率，选择好液压油后，还需对其温度合理控制[6]。尤其在挖掘机设备运行过程中，会因为运行时间较长、应用现场条件较差等因素影响，使挖掘机液压油温度持续增高，如果忽视对其温度合理控制，就会影响液压油粘度、润滑性等，使机械设备各部件磨损情况越来越严重。对此，还需合理安排挖掘机使用时间，不易进行持续作业，定期清洗冷却装置，保持充足油量等，都可以合理控制挖掘机液压油温度，从而确保挖掘机使用性能。

4 结语

以挖掘机液压系统故障诊断为基础对维修方案制定，以维修方案为实施基础，有效降低挖掘机液压系统故障发生率。再加上对挖掘机液压系统日常维护与管理，合理选择液压油，避免污染液压油而引发故障；增强系统密封性，防止空气进入系统；严控液压油温度，增强挖掘机设备使用性能，都可为各领域、各项工作开展提供基础保障，全面扩大挖掘机设备应用范围，提升各项工作质量与效率。