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湿法混炼橡胶新材料工艺技术的开发进展

2019-09-10王志国

科学导报·学术 2019年51期
关键词:技术优势

摘  要:本次研究为分析湿法混炼橡胶的技术开发进展。橡胶是传统化工材料,现代应用也十分普遍,其生产技艺也一直是化工生产中的重点技术。通过对湿法混炼进行分析,为我国的技术进步带来借鉴与帮助。

关键词:湿法混炼;技术优势;开发进展

橡胶是很重要的化工材料,主要的生产方法是湿法混炼,这种方法诞生于1997年的德国,而我国后续引入了此项技术。最早引入的是东北助剂公司,其主要生产橡胶促进剂。这种方法自引入后一直受到重点关注,如华南理工的王炼石教授、许春华教授都在持续关注着这项技术的进步。在本次研究中,对湿法混炼橡胶工艺技术的开发进展做出了介绍,对此项技术进行有效普及。

1.湿法混炼橡胶的定义及主要技术应用

首先需要进行说明的是混炼是橡胶胶料加工中的重要工序,混炼是通过多种配合剂均匀混合,最后制成混炼胶料,而这种胶料是橡胶产品的原料。可以说在橡胶生产中,原料性能直接关系到橡胶产品的加工性能等。基于这种情况,混炼工艺也是橡胶加工中最为重要的工序,也是消耗最大的工序。

在本次研究中,对于湿法混炼的定义引用了许春华教授的定义。其定义湿法混炼技术为“经过预先加工的炭黑、白炭黑等填料制成水分散体,在液态下与橡胶胶乳充分混合,再经凝聚、脱水、干燥等过程生产橡胶混炼胶的方法。”

而作为重要填充剂之一就是白炭黑分散体,这种材料的制备是通过白炭黑和水及处理剂均匀的分散,在具体的分布中为了确保这项技术的使用,应该满足以下各种条件:

首先白炭黑要具有双亲性能,而且要保证白炭黑的沉降小于一定数值,进而确保白炭黑能够融合于乳胶粒子,进而在材料中均匀分布。其次为引入生物酶,生物酶可以促进蛋白质分解,这种蛋白质可以分解为溶于水的小分子物,而这种融化模式可以保证白炭黑补强药剂可与橡胶材料发生反应,这种反應的几率越大越好;然后当白炭黑加入到乳胶中时,无论是机械和外表都应该具有稳定性,也就是机械物体外表不能和材料反应产生絮凝,稳定存储后预留时间确保搅拌,进而能够保证白炭黑的充分混合。

总体来说,湿法混炼技术将会是未来的应用主要趋势,在我国的应用中,已经开始采用物理方式和化学方式结合,让白炭黑更好的融入到橡胶材料中,而为了更好的让絮凝工段实用,这个阶段采用新型的无酸工艺,整体工艺都是可以有效的减少废水和用水消耗,同时减少用地面积。在我国当代的橡胶生产中,自动化模式已经进入到生产线中,这种转换已经变成从传统的农机模式转向全自动机械生产模式,这种模式可以有效的节约成本和能源,更加环保,在排放中也控制的更加得力,是技术的革命性突破,也是我国研究湿法混炼的重要里程碑,具有巨大的经济效益和社会效益,对于我国的市场发展也有着十分重要的帮助。笔者对其主要技术进行分析,也为后续的湿法混炼工艺的进展分析带来铺垫。

2.湿法混炼的技术优势

(1)节能且环保

根据前文的介绍,湿法混炼与干法混炼的对比就是简化了整个加工程序,而由于工序简化,减少了投入且节省了成本,在对资源的利用中实现了多项资源的重复利用,这种模式相比于传统技术要更加节能且环保,对于相关生产企业而言也更加具有意义。根据我国权威统计数据,湿法混炼节省了大约三成的能源消耗,对于未来的技术进步及发展也有着十分重要的帮助。

(2)促进绿色轮胎生产

现有绿色轮胎的定义就是相比于传统轮胎增加了白炭黑的填充,通过增加这种材质,可以减少轮胎阻力,进而降低汽车的能源消耗,减少汽车的有害排放。湿法混炼的最大优势就是增加了白炭黑的添加,其在液态条件中增加白炭黑的添加量,这种方法要比传统的技术应用具有更大优势。对于绿色轮胎而言,白炭黑的加入改善了传统的生产模式,也为当前的技术进步体现。

(3)增强产品性能

橡胶自身存在一定评定等级,不同评定等级的橡胶性能存在区别。湿法混炼中会提高橡胶的等级,主要原因就是由于通过湿法混炼中材料中的很大量的分子未经塑炼,这样就让橡胶保证了最大的延伸性能,弹性和其他性能也有显著提高。当这类指标都得到有效进步后,橡胶等等级也明显提高,最后让产品性能也得到了显著提升。

3.湿法混炼技术的开发进展概述

(1)炭黑混炼

橡胶加工工艺中最早所采用的是炭黑,将炭黑作为其中的填充材料,具体的方法为直接将炭黑加入到填料液中,而乳胶凝聚器采用高压方式注射,让炭黑和乳胶融合起来,这种方法是最早的湿法混炼技术。而这种方法防切割性及耐磨性较好。炭黑在我国的橡胶混炼中应用比较多,我国应用炭黑主要是三个领域:首先水介质分散程度得到提升,其次为脱水处理技术的进步,最后为一体化生产模式。我国对于炭黑加入混炼的应用已经较为成熟,也是我国这部分技术的成果。

(2)白炭黑混炼

前文对绿色轮胎进行了介绍,白炭黑填充的橡胶轮胎也被称为绿色轮胎。而白炭黑在湿法混炼中可以在水中扩散,这种方法能耗和污染较小,效果也更好。湿法混炼中增加了白炭黑材料,也为其作为轮胎应用解决了对应的技术难题。现有的白炭黑的湿法混炼技术主要分为三种:乳液共沉法,乳液凝聚法和凝胶法。其中乳液共沉法是当前应用最为广泛的工艺,通过分散剂、偶联剂和防沉剂,这些白炭黑均匀的分布在水中,进而不断的和乳胶融合。其他两种方法也是通过各种方式将白炭黑和乳胶融合在一起。其中凝胶法是最新的技术,代表了最新的技术理念。

(3)其他添加物混炼

不仅仅碳物质,其他的物质也可以加入到湿法混炼中,而其他的填充物也已经应用在具体的方法中,例如高岭土和稀土等填充物都已经开始应用到具体的分布中,这种填充物也可以作为湿法混炼中的材料,在此处同样需要介绍一种其他材料,也就是石墨烯材料,石墨烯和橡胶结合,可以直接通过湿法混炼中填充到,改善了两种材料的结合性,并不需要有机溶剂的添加,这种材料绿色性能更好,而石墨烯作为填充材料,更需要采取多种方法来进行分析,也是未来湿法混炼中的发展方向。

结论

我国对湿法混炼技术进行了重大研究,也取得了一定突破,同时也取得了一定的成就。在研究中对于湿法混炼橡胶技术进行了研讨,当然在未来此项技术同样需要有效进步,本文进行的介绍也希望为我国的湿法混炼技术带来帮助。

参考文献

[1]  孙国华,李辉,李斌. 湿法混炼橡胶新材料工艺技术优势与研究进程[J]. 橡塑技术与装备,2017(06):26-28.

[2]  李俊娟,王宝品,攸路军,et al. 湿法混炼共沉胶新材料的制备与研究[J]. 合成材料老化与应用,2015(1):23-26.

[3]  钱伯章. 橡胶湿法混炼技术高效节能[J]. 橡胶科技市场,2012,10(8):52-52.

作者简介:王志国,1987·6-男,汉,山东省泰安市东平县,技术工程师助理工程师.研究方向,橡胶轮胎配方设计及工艺管理。

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