LED显示屏铸铝箱体结构解析

徐庆

摘要：LED显示屏的广泛运用，使得LED显示屏相关内容研究成为了现代学术界关注重点内容之一。为对显示屏基本结构展开深入了解，领域学者加大了对显示屏铸铝箱体结构的研究力度。本文将以LED显示屏基本情况分析为切入点，对其铸铝箱体结构展开全面解析，旨在明确铸铝箱体结构，推动国内LED显示屏应用与发展。

关键词：箱体结构;LED显示屏;成型工艺;压铸铝箱体;设计优势

LED显示屏是结合信息处理技术、微电子技术、计算机技术、结构设计等技术于一体的电子类显示屏，具有寿命长、色彩鲜艳以及动态范围广等方面优势，在证券交易、商业传媒以及文化演出市场等领域有着广泛运用，可满足各种环境实际需要。为对显示屏展开高质量运用，确保显示屏所具备的各项优势可以得到充分性发挥，对显示屏铸铝箱体结构展开分析具有极为重要的意义。

一、LED显示屏

LED显示屏是电子显示器，是由若干布满LED灯管的模块所组成的，主要用于数字、文字、彩色图像以及动画等信息显示。其性能特点主要体现在几个方面：①发光强度高，即便是在阳光折射环境中，也可将信息内容清晰呈现出来;②灰度控制级别高，可以清晰的呈现出16位以上灰度颜色，得到理想的画面立体感;③恒流驱动方式，以动态扫描方式为主，可保证良好的显示效果;④播放效果理想，可按照背景环境自动展开功能调节，光亮控制较为智能;⑤视频处理技术先进性理想，画面更为真实、色域更为饱满、画面清晰程度较高。

二、铸铝箱体

（一）结构组成

在LED显示屏中，模块无法作为独立箱体进行使用，所显示面积相对有限。铸铝箱体与模块有所不同，虽然其相当于一个模块，但其可作为独立箱体进行使用，显示面积要远远大于模块面积，能够达到4倍以上。通过对箱体结构的分析可以发现，箱体组成主要包括铸铝箱体、后盖、面罩以及PCB面阵板等几部分。

（二）成型工艺与使用环境

箱体生产材料为合金材料与重熔铝锭，在经过高温熔化处理后，会通过压铸工艺处理，完成箱体压铸成型加工。由于其强度以及硬度相对较高，所以其可以和锌实施混合制成锌铝合金。箱体加工工艺流程主要分为压铸成型、去合模毛刺、CNC精加工、细整形抛光等几种。按照箱体结构特点，其使用环境需要满足几方面条件：①环境湿度保持在10%到90%之间;②环境温度保持在-20℃到80℃之间;③防护等级能够达到IP65-67。

（三）结构优势

结合以往使用、设计经验，箱体结构具有几个方面的优势：①因为箱体原材料为合金材料以及铝锭，所以其整体强度、硬度较为理想;②铸铝拥有良好的散热性能，加之会在后盖安装风扇，所以箱体内部热量很容易会散发出去;③压铸成型较为稳定，整体加工精准度较高;④并不需要设置模块底壳部分，材料投入相对较少;⑤由于结构前后均设有安装孔位，所以可实现前后维护形式，整体安装较为方便。

（四）箱体间、外部走线连接方式

（1）箱体间。横向由特制的连接件拼接保证箱体平整度，而纵向由多根长角铁件实施连接。在完成箱体连接之后，会按照技术要求逐步实施整体显示屏拼装。

（2）箱体外部。因为铸铝箱体有标准箱、主控箱之分，所以在具体实施外部连接时，需要按照显示屏系统类别，展开相应连接部署。如在诺瓦系统中，纵向标准箱由主控箱控制，所以连接方式也要满足这一要求等。

三、设计优势

（一）压铸铝箱体

正如上文所述，压铸铝箱加工是将原材料加入熔炉之后，通过对融化材料实施压铸机处理得到的，在压铸成型之后，技术人员会按照具体要求对精度型面展开机械加工，完成成品制作。因为箱体成型稳定度较高，机械加工精度较为理想，所以可有效保证箱体尺寸以及外形，与钣金箱体相比，压铸铝箱体的外形美观度以及轻巧性优势更为优秀。由于生产模具制作难度较大，所以箱体更加适合批量生产，整体生产效率可以达到相应标准要求。

（二）后盖

按照市场以及产品需要，铸铝箱体后盖是特殊设汁的，主要材料以玻璃纤维以及尼龙材料为主。在实施设计时，对原有设计展开了一定调整：①增加风扇，通过对风扇的运用，及时散掉电源、灯板所散发热量，保证铸箱温度可以被控制在相应范围内;②在后盖部位增设提手，更加方便拎起，可为后续搬运、安装拆卸提供更加便捷条件;③增设防水索头，当箱体作为主控箱进行使用过程中，索头可同时穿过十根线，能够有效降低背板开孔数量，确保后盖开孔可以被控制在一个。

（三）面罩

面罩帽檐多为带斜度的圆弧形，各个像素点均拥有至少一个的帽檐，通过对光学原理的运用，屏体全部模块间像素视觉效果会保持一致状态。每个面罩不仅会设置灯孔以及帽檐，同时还会在平面部分添加棱角条纹，技术人员会按照像素点大小、剩余空间面积等，确定条纹深度、宽度以及角度数值。各个数值的合理优化，可有效降低面罩表面反光现象发生概率。同时对面罩实施哑光处理，展开抗UV哑光黑油喷涂，也可实现面罩的颜色一致性，提升产品的质量。

（四）PCB面阵板

箱体对PCB面阵板、背板元器件设计排布需要根据压铸箱体结构控制高元器件位置，PCB板元器件的位置空间相对充足。箱体内部PCB面阵板结构设计合理，可以让背板上羊角座与电源接口之间形成合理对应，且会在背面上丝印方向标记，更加便于产品组装工作开展。

（五）防水密封圈

防水密封圈设计在压铸铝箱与后盖中间，是箱体内外防水关键。其结构形式，会根据相应箱体与后盖的结构式，综合考虑接触面积后进行设计。

（六）防水航空头

防水航空头均采用标准件，配有合适的防水密封垫。只需要在CNC精加工工艺时加工与航空头对应的安装尺寸的孔便于其安装即司‘。

四、结束语

鉴于LED显示屏所具备的各项应用优势，领域学者应进一步加强对显示屏以及相关结构的研究力度。应在对显示屏基本内容展开分析的基础上，对铸铝箱体成型工艺、结构组成以及其他內容展开全方位剖析，确定箱体结构基本情况，并以此为依据有针对性展开结构设计以及设计优化等一系列操作，从而实现高质量、高水平铸铝箱体结构设计、大批量生产的目标，为显示屏批量生产与应用奠定扎实基础，从而实现对我国LED行业发展的有效带动。

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