浅析机械制造现状与发展前景

石文杨

摘要：机械制造行业在各国经济中占有重要比重。今年来各国机械制造行业得到越来越多的重视，机械产品的质量以及数量大幅度提高。但是机械制造行业尤其是我国机械制造行业中仍存在很多缺点与不足。机械制造的前景广阔，将向着智能化、绿色化、安全化的方向发展。本文首先阐述了机械制造的现状，接着表明了目前形势下机械制造行业的发展前景，最后说明了机械设计制造与自动化融合的重要性。

关键词：机械制造;自动化;现状;发展前景

中图分类号：F426.4

文献标识码：A

文章编号：2095-6487（2019）02-0185-02

0引言

机械制造行业是我国国民经济中的重中之重。近年来，我国机械制造行业得到了国家相关企业部门的重视，从机械生产质量以及数量方面都得到了大幅度的提高，但是相对西方发达国家来说，我国机械制造行业具有自主创新能力的企业较少，机械制造产品的创新点较少，说明企业以及相关国家部门对产品研发的投入力度还不够。机械制造行业是关系国家民生的重点行业，机械行业的产品也是贯穿各个行业的重要支撑。各行业设备的生产离不开机械制造行业，机械制造行业的重要性不言而喻。

1机械制造的现状

国内机械设计制造的方法与西方发达国家相比还较为落后，很多新兴技术得不到有效的应用。机械设计制造的目的是为了创造相应的效益，提高产品竞争力。但是我国的机械制造行业起步晚，基础较差，达到发达国家水平还需要一定的时间。在发达国家的机械设计制造过程中，基本上已经不需要纸的出现，直接利用计算机技术就可以进行生产制造。而我国机械制造目前较依赖于人工，没有实现无纸化生产，设计思想较为落后，企业的成本也得不到有效的控制。机械设计自动化水平近年来得到了快速发展，我国相关企业部门也开始重视自动化与机械的配合发展。但是由于起步较晚，自动化在机械设计制造中的实现与发达国家相比有较大的差距，还有较大的发展空间。目前很多企业或者国家部门为了提高机械制造产品的竞争力，竭力引进西方发达国家的技术，但是缺乏一定的创新性，知识盲目地追赶发达国家的水.平。在对机械制造的产品研发方面还需投入大量的资金，以保证创新的积极性，提高机械制造行业在国际上的竞争力。另外，机械制造的过程中没有重视整体意识，没有实现机械制造过程中对机械制造的整体覆盖。这对我国整体机械设计水平的提高有重要作用。机械设计制造整体意识的缺乏也使得机械自动化在机械设计中没有有效发展。

2机械制造的发展前景

2.1与计算机技术充分结合

随着计算机技术的快速发展，很多行业开始将计算机技术融入到生产技术中去。在机械设计制造中必将实现无纸化生产的方向，利用计算机技术对机械设计制造过程进行模拟，使得机械设计产品的性能以及质量在设计阶段就得到有效的控制，在设计阶段不断更新、改变，这样使得机械设计的成本大大降低，提高机械设计研发速度。机械产品设计进行模拟的过程中以满足客户或者人要求的性能以及结构为目的，对产品本身进行性能优化与升级。很多机械设计制造产品在进行设计制造升级的过程中会进行产品的仿真模拟以及干扰测试，对产品动力进行分析，对是否符合人体工程学进行测试。机械设计制造生产过程与计算机技术充分结合也可以对产品的合理性进行检测，以最少的材料达到企业的生产目标以及生产效益。

2.2生产过程尽量绿色节能

绿色环保的概念渐渐深入人心，大众也开始追求符合绿色理念的产品。同时国际环保标准也不断提高，环保标准在机械制造行业的规定也变得具体、详细起来。国际生态环境的现状不容忽视，任何行业都应当重视产品的环保绿色性，虽然短时间内可能针对产品的绿色改革会使产品的生产数量下降以及公司利润下降，但从长期来看，绿色化产品的生产可以促进机械制造行业产品生产效率以及质量。绿色机械制造生产的实现可以在机械产品的生产过程中实现资源的合理回收利用，尽最大程度满足企业的利益要求，减少机械制造过程中对生态环境产生的不利影响。在全球都推崇绿色的形势下，机械制造行业实现绿色化是必然结果。现阶段全球各国都倡导绿色化生产，机械制造行业也不不例外如何实现机械产品环保、减少对生态环境的损坏同时又能增加或者至少不降低企业的利益，这将是未来一段时间内机械制造行业要关注的重点。

2.3生产技术与国际接轨

经济全球化的不断发展使得任何一个行业、任何一个国家都不可能独立存在，机械制造行业作为一个国民经济的支柱行业更是如此。我国机械制造行业要想在世界机械行业中立足必将要向全球机械行业学习。在国内与国际的机械制造行业竞争中，基于计算机网络的快速发展，机械制造产品更易于突破国界，产品销售更加便捷，这就使得行业竞争愈加激烈同时合作也越来越多。各企业之间的竞争与合作相互交织，行业之间通过网络进行信息交流，推动机械制造行业的全球化发展。各国各企业为了更好地发展，势必要顺应经济全球化的趋势。机械制造产品与国际接轨这就要求国内机械制造行业的标准、规范尽快与国际接轨，真正实现产品的全球化。

3机械设计制造与自动化融合的重要性

3.1提高工作效率以及质量

传统的机械制造过程中通常以人为主力，利用人工进行制造。人工制造的缺点显而易见，人工较自动化工艺来说通常需要耗费较长的时间，准确性也時常得不到控制，使得机械制造产品的质量得不到保证。在机械设计制造与自动化融合的基础上，利用自动化现代技术可以避免人工制造的准确度低的问题，机械制造的工作效率也得到大大提高。传统人工制造的过程中不可避免存在很多误差，人工不如自动化准确，利用自动化技术可以使企业生产过程简化，最大程度地为企业节约成本，保证企业的最大化生产利益。自动化技术的快速发展，充分发挥了其智能化的优势，自动化处理信息更准确，很大程度上取代了传统人力，提高机械制造的生产力。举例来说，与自动化技术相结合的数控机床与传统的机床相比，工作效率大大提高，节约了人力，机床数量也大大减少，进而提高了机械制造企业的效益。

3.2保证工作过程的安全性

能进行机械制造自动化的设备相对来说智能化程度较高，遇到特殊事故时能自行解决事故或者对出现的事故或者问题进行反馈，并采取相应的处理措施，及时对人员或者设备进行保护处理，提高了机械制造过程的安全性。在安全性方面，机械制造融入自动化设备可以充分体现自动化的智能化，自动化产品可以通过初始设定的操作程序对产品生产过程进行监控，大大减少工作人员的监控难度，减少事故的发生率。机械自动化与传统人工不同，灵敏度大大提高，这样在处理事故或者问题时，减少了反应事故发生的时间，有利于减少损失。

3.3提高工作过程的便捷性以及可操作性

机械自动化产品拥有自动控制系统，因此改变机械制造的生产过程仅需要改变相应的计算机程序，通过输入的计算机程序不同，执行不同的工作命令，操作简单、方便。利用机械设计制造自动化设备可以简化改变工艺的流程，自动化程度也可以对工作程序进行预演，设计者可以提前掌握工作流程便于反复修改制造工艺，以提高产品质量。

4结束语

机械制造行业是我国国民经济中的重中之重。我国机械制造较国外发展较慢，因此在对机械制造的产品研发方面还需投入大量的资金，以提高机械制造行业在国际上的竞争力。机械制造的发展应当与计算机技术结合，加快与国际标准对接，机械设计、生产的过程也将趋于绿色化。如何提高机械设计制造的绿色化、便捷性以及安全性仍是重要的研究课题。

参考文献

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