建筑工程连续墙施工技术应用分析

徐曰平

摘 要：截止到目前，建筑物规模越来越大，如何确保建筑工程质量，已经成为各个建筑企业必须探讨的问题。由于建筑工程施工项目具备明显的复杂性和长期性特点，地下基坑挖掘深度大，很容易影响工期。在此种情况之下，地下连续墙施工技术可以起到很好的作用，对围栏进行防护，将施工安全性提升，还能对施工质量和效率提供良好保障。

关键词：建筑工程 连续墙 施工技术 应用

1建筑工程连续墙施工技术的相关概述

1.1地下连续墙施工技术概述。地下连续墙技术，属于发展速度较快的施工方法、结构形式，和其它支护方法比较，存在较大的差异性。该种施工方法能实行挖槽作业，经专业的机械设备开挖槽段，需要做好泥浆护壁工作。完成开挖操作后，钢筋笼置于开挖槽段，在墙内受力钢筋中应用效果较好。然后，进行混凝土浇筑工作以达到水下成型的效果，以此构成墙体。在槽段的操作后，继续接下来的施工，将所有槽段连接起来，抵抗水土的压力，形成地下连续墙。

1.2连续墙施工技术的应用标准。连续墙施工技术的应用频率较高，因为地下连续墙的造价非常高，对于施工的要求较高，所以需要满足使用标准后投入应用。如软弱地基深基坑，四周密集建筑群，重要地下管线等情况下，基坑工程四周地面沉降，位移因素，均会对建筑工程施工构成不同程度的影响。开挖临时支护结构时，可通过逆作业法进行施工，以此提高施工的质量。地下连续墙适用的地层包括：软弱冲积层，中等硬度土城，以及岩石等。岩溶地区，承压水头较高的砂砾层等，均可在地基土的范围中应用。

1.3地下连续墙施工技术的应用流程。从工程施工作业实际来说，地下连续墙施工工艺的应用，主要流程如下：①施工设计。基于地质调查结果，结合现场勘察，绘制工程测绘以及图纸。对设计的方案，要进行墙体性能的预估分析。通过设置模型的方式开展模拟，再选择挖槽的方法和泥浆作业工艺等。②做好前期的准备。基于地下连续墙建设作业的开展，准备作业机械设备和材料等，为相关工作的开展提供保证。③导墙浇筑作业。开展导墙作业时，要保证导墙沟内部干燥，避免产生积水。在进行导墙沟横贯废气管道时，需采取漏浆的防控措施，严格按照作业程序执行，保证导墙浇筑的质量和效率。

2地下连续墙施工技术应用优劣势分析

2.1应用优势分析。第一，建筑工程施工建设的基本要求：地下连续墙施工技术在施工作业的过程中产生的振幅较小、发生的频率较低，不会对周边环境产生较大的影响。在城市居住区建筑工程施工建设的过程中使用地下连续墙可以大幅度减少对人民群众生活的影响；第二，防渗性能优秀：地下连续墙体之间衔接紧密，可以有效的将土层中的水分进行隔离，确保房屋建筑工程基坑施工过程中基坑四周不会出现渗水现象；第三，墙体刚度高、耐久性好：地下连续墙结构的整体刚度高，能够承受住较大的土体压力，并且不易变形。在地下水的侵蚀下墙体自身耐久性好，使用年限较长；第四，适应性强：地下连续墙施工技术可以应用于各种土质之上，例如建筑工程基础部分的土体软弱冲积层、软岩等均可以进行地下连续墙施工；第五，安装精度高：地下连续墙施工作业中施工人员会将精密的自动测量仪器安置于挖槽机械上，由此来确保地下连续墙较高的垂直度、平整光滑的表面等。

2.2应用劣势分析。第一，在地下连续墙连续施工作业的过程中连续墙体之间的连接部位的强度难以把控，容易出现质量问题；第二，地下连续墙施工技术对施工人员的专业水平要求较高，如果施工人员没有经过专业化的培训，其在施工作业中无法保证连续墙对齐，无法保证连续墙防渗的性能；第三，虽然地下连续墙施工技术可以应用于多种地质条件中，但是在一些复杂的土质中使用该技术，其施工难度势必增大，在施工的过程中会使用大量的工程物资和增加大量的施工成本；第四，地下连续墙在施工过程中会产生一些废弃的泥浆，而这些泥浆的处理难度较大，对周边环境影响较大。并且在处理的过程中处理成本较高，影响整个工程的施工进度。

3地下连续墙施工技术要点

3.1施工前的准备。在施工之前，工作人员要亲自进入现场对基层的数据进行测量，并第一时间准备好连续墙施工时需要的设备和材料，保证工作流畅性和衔接性。如果基层出现松动的问题，大型的施工设备无法在现场进行工作，就要提前进行人工挖掘的准备工作，并安排工作人员对松动的基层通过技术进行稳固。水电供应也要做好充足的准备，避免工作需要时缺少水电，影响工作进度和效率。

3.2挖槽与泥浆施工。在施工过程中，如果挖掘出大量的泥土和废弃物，要及时处理干净。如果没有专门人员进行处理，全部堆积在基坑附近，当堆积物的重量超过基坑的承载力时，容易引起塌方事故。挖槽后将钢筋等材料固定，确保摆放的位置和实际方案相符，最后使用混凝土鞏固浇筑。随着工作的进度不断开展，挖掘的深度也逐渐增大，工作人员要按时检查混凝土，以避免塌陷问题的出现，确保边缘结构的安全性和稳定性，从而保证工作人员的安全和避免经济损失。

3.3导墙。第一，基槽开挖。首先，在施工之前，工作人员要检查地基是否有障碍物阻碍工作，如果有，需要清除干净。其次，挖土时可以使用挖土机，在距离地基较近时使用人力。最后，按照科学的方法混合水和泥，将其灌注到地基中，加强稳定性。第二，支模与混凝土浇筑。确保中心轴线与地下连续墙轴线保持水平，确保挖掘深度、水平距离等，尽量减少误差的产生，确保施工的质量。第三，支撑与回填。为了保障地下连续墙的整体形态和尺寸能够完全一致，墙与墙之间要保持一定的距离，同时墙的内侧宽度要比地下墙厚，顶口比地面高。为了防止机械设备不断移动，地板上要使用铺垫，工作人员施工时要定时检查支撑的稳定性，避免改变导墙之间的距离。

3.4接头工程施工。在混凝土浇筑之后的2h，为了将接头管和混凝土完全分离，接头管需要不断转动并抽出12cm左右，浇筑后的3h需要使用千斤顶和起重机配合将接头管从墙内慢慢抽出。当接头管全部抽离后，接头管原先的位置呈现出半圆形的凹槽。

3.5混凝土浇筑工程施工。根据施工的要求需要事先准备导管和混凝土，以备工作的需要。通过计算槽长的长度确定导管的具体数量，大约每2m设置一根导管。导管还需要进行一系列的测试，以保证能够适应工作的强度。混凝土需要根据合理的比例进行搭配，在水泥中加入一定量的水和优质骨料以及凝聚剂，确保加工后的水泥具有坚韧性。使用钢导管浇筑混凝土时，导管之间的相互距离要小于2m，进入土层的深度大约在5m，每个导管都需要均匀浇灌，确保不出现偏差。

结束语

综上所述，通过对地下连续墙施工技术的合理应用，可以解决深基础施工过程中的相关深基坑问题。在地下连续墙施工过程中，主要涉及导墙建设、挖槽、水下混凝土浇筑等工艺手段，相关工作人员只有做好地下连续墙施工工艺和处理手段的深入性分析，才能将建筑工程深基坑支护水平全面提升，进而对主体施工安全系数进行合理强化，为后续建筑行业发展创造有利条件。

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