机械制造业企业成本管控探讨
2019-07-12张香芬
张香芬
前言
激烈的经济市场竞争,普遍提高了机械制造企业的成本,压缩了企业的利润空间,机械制造企业之间的竞争不光体现在技术水平和销售价格方面,更多体现在企业的成本管控的效率方面。因此机械制造企业在生产经营管理过程中应将成本管控作为首要环节。通过提高企业成本管控效率来降低企业的产品成本,为企业创造更好的利润空间,从而提升企业在市场上的竞争力。
一、机械制造企业加强成本管控的必要性
在机械制造企业生产经营过程中,成本的管控对其可持续发展及提高市场竞争力起着至关重要的作用。高效的成本管控措施,可以优化企业各项资源配置,控制生产管理过程中的不必要开支,降低企业经营成本,为企业带来高收益的同时还能提高企业的核心竞争力。
在当前竞争激烈的市场环境下,我国机械制造企业迎来了发展缓慢期,企业的发展空间也愈来愈窄。市场需求大但行业竞争激烈,生产成本不断增加,但是产品外销价格又不能得到相应的提升,这使得机械制造企业的利润空间越来越低。所以,机械制造企业必须通过加强成本管控的力度来增加产品的盈利能力及市场竞争力,制定并落实行之有效的成本管控措施来实现企业的利润最大化。
二、当前机械制造业企业在成本管控存在的主要问题
(一)领导层成本管控意识淡薄
由于机械制造企业的领导层有些是来自技术人员或者一线工人,他们在成本管控方面的意识比较淡薄。在日常经营管理过程中,企业只把降低产品的生产成本作为成本管控的唯一目标,忽略了其他方面的管控,比方说产品研发、材料采购及产品售后等方面的成本管控,这一定程度上导致了企业在成本的增加以及企业资金周转率的降低,无形中增加了企业的不必要开支。
机械制造企业的产品从设计到出厂,要经过很多个环节,从产品的研发设计,技术工艺的改进,原材料的采购,产品的生产制造,成品的质量检验等等,另外还有产品的销售和售后环节,每个地方都需要相关人员具有良好的成本管控意识,加强成本管控力度。所以,在生产经营活动过程中,如果企业的任何一环节人员缺乏成本管控意识,都不会有很高的成本管控效率和水平,也不能有效的控制和降低企业的成本。
(二)缺乏健全的成本管控体系
由于缺乏一套完善的成本管控体系,我国很多机械制造企业在成本管控方面的工作进行的还比较零散,各部门之间缺乏有效的沟通和衔接,成本管控工作不够全面系统。另外,很多机械制造企业在成本管控上比较单一,仅仅把生产阶段的材料成本和费用支出作为成本管控工作的重点工作。而机械制造企业的成本一般由产品研发设计成本、材料采购成本、人力成本、存货管理成本、生产组织成本、品质管理成本以及销售、市场推广等各环节产生的成本费用构成。所以,仅仅在加强生产环节的成本费用管控,是很难达到预期效果的。比如说,研发设计人员过于考虑产品性能及技术创新,而忽视材料材质的选择;采购人员控制了采购价格,而忽视了仓储管理、材料运输等环节的成本;销售人员只考虑签单,忽视了库存积压或者应收账款的变现能力差等等,以上环节不能有效管控,均能使企业的成本增加。
(三)成本核算方法不恰当
机械制造企业由于其产品结构复杂及加工工艺繁琐,对成本核算要求比较高,只有实行精细化的成本核算管理,不断创新成本核算方法,企业才能做好成本核算工作。但是当前有些机械制造企业成本核算还采用旧的核算方法进行,成本核算仅仅按照料、工、费核算,忽略了现在企业产品更新换代比较快,企业对产品的研发设计、售后服务等其他方面的投入在不断加大。还有一些机械化程度比较高的企业,人工成本大幅降低,制造费用比例加大,但是有些企业仍采用人工工时比例分配制造费用,这显然造成了产品成本的失真。
(四)信息化程度不高
目前很多机械制造企业还没有引入像会计电算化、存货管理、ERP 等先进的成本管控信息系统。由于机械制造企业产品在生产加工过程中,零部件多加工繁琐,庞大的信息量处理起来特别复杂,如果不借助很好的信息系统,企业恐怕很难有效开展成本管控工作。没有良好的信息系统做支撑,就会导致各环节情况不能有效分析,成本管控信息获取不及时,企业的成本管控能力就会降低,管理层就不能对研发、生产、采购、销售等环节出现的问题及时做出判断决策。
(五)缺乏完善的成本管控考核制度
俗话说,没有规矩不成方圆,在机械制造企业进行成本管控过程中,没有完善的成本考核制度,是做不好成本管控工作的,只有采取一定的成本激励措施,才能够提高各部门各员工成本管控工作的积极性,提高企业成本管控的效率。当前,一些机械制造企业在成本考核方面,缺乏明确的考核指标,绩效反馈的不够准确,不能调动员工对成本管控的积极性,考核结果参考意义不大,这些直接影响了企业成本管控的实施效果。
三、完善机械制造企业成本控制的对策
(一)强化成本管控意识
随着市场竞争的日益加剧,机械制造企业之间的竞争主要体现在价格上,企业想降低产品销价,还必须有一定的利润空间,而增强企业的成本管控是扩大企业利润空间的重要环节,所以企业一定要强化成本管控理念,改变过去的成本管理模式,事前做好计划、事中做好控制与事后做好分析,将成本管控的范围扩大,不仅在产品生产过程中加强成本管控,还要在产品研发设计、工艺改进、材料采购、产品销售、售后服务以及人力资源管理等方面加强成本的管控与分析工作。同时还应该将成本管控理念植入到企业文化中,平时加强培训,提高并深化每个员工的成本管控意识。
(二)建立健全成本管控体系
机械制造企业内部建立一套完善的成本管控体系,是其开展成本管控工作的基本条件。机械制造企业应当从成本管理工作的实际需求和工作性质方面出发,建立一套行之有效的成本管控体系,并不断地进行完善。企业可以以领导为决策层,财务管理部门或者综合管理部门为组织管理层,研发设计、工艺、生产采购、品保、销售及售后服等部门为执行层,建立全员参与的成本管控体系。
(三)改进成本核算方法
企业应当根据自身生产情况及时变更会计核算方法,进行有效的成本核算创新,提高企业成本核算质量,使核算结果能更真实准确,促进企业更好的发展。企业可以将作业成本法设定为企业的成本核算方法。作业成本法是基于活动的一种成本计算和管理方法,可以更准确更合理地将各种资源分配到产品中。防止出现传统成本核算方法中工艺复杂产量低的产品少计算成本,而高产量产品多计算成本的现象,从而规避因成本信息不真实导致的成本计价不准确而产生的错误决策风险。企业可以将作业分为增值作业和非增值作业,通过管控减少非增值作业的发生,提高增值作业的执行效率。
(四)提高成本管控信息化程度
机械制造企业应当根据市场环境的变化和自身发展战略的要求,引入ERP 等较为先进的成本信息管理系统。利用信息系统收集各种成本信息数据,定期分析成本走势,提高成本管控效率。通过系统数据,在企业内部实现客户信息、市场信息以及原材料采购信息等信息的共享,各部门之间加强信息反馈,以增强各环节的成本管控。例如在SAP 系统中,通过对产品型号、产品类别、行业、订单、销售区域等多维度分析盈利分析,或者通过材料采购价格的变化分析材料市场价格变动对公司效益的影响情况,给公司领导决策提供及时准确的数据支持。
(五)完善成本管控绩效考核制度
机械制造企业应该完善成本管控绩效考核制度。因企业的成本管控是需要每个部门都积极配合,所以每年整体预算指标制定后,企业应将成本费用指标分解到各部门,最终分解到每个员工,并将成本费用指标与员工薪酬挂钩,最终达到全员参与有效管控的目的。在成本管控执行过程中,公司应当定期召开成本管控分析会议,针对成本管控中的薄弱环节找出原因及时修正。企业可以根据预算指标的完成情况,对部门或者个人采取一定的奖惩措施。
四、结语
随着市场竞争力的日益加剧,机械制造企业面临着巨大的生存压力,有效的成本管控是其提高市场竞争力的有效途径。在日常经营中,企业应当强化成本管控意识,借助信息化系统,优化成本核算方法,制定完善的成本管控制度及绩效考核制度,从产品研发、材料采购、生产制造、产品销售及售后服务等环节加大管控力度,以提高成本管控效率。