浅谈库存管理在中小企业的应用——以水泥制造业为例

景忠润

一、中小水泥企业库存管理的重要性

（一）适应国家政策的必然选择

水泥制造属于高耗能、高污染行业，产能过剩依旧，为换回碧水、蓝天、净土，污染防治攻坚战不断发力，在节能减排、错峰生产、矿山综合整治等方面新政不断。水泥制造行业需要在节能降耗和环境保护方面不断技改投资，技改造成大量配件闲置，及时、规范对闲置配件处理，对控制库存金额，加速存货周转，提升资金使用效率，显得尤为重要。

（二）适应行业竞争的必然选择

水泥制造行业规模效益明显，根据国家统计局官网数据显示，2018 年全国水泥产量22.1 亿吨，根据中国水泥网《中国水泥企业全球排行榜TOP20》统计显示，36.91%的熟料水产能集中在排名前五的企业里，其中中国建材37300.75 万吨、海螺21833.3 万吨、金隅冀东9982万吨，华润6655.7 万吨、华新5806.3 万吨。上述前五大企业生产基地分布全国各地，拥有优质的企业资源，可以充分发挥规模经济效应，拥有较强的成本竞争优势，中小企业望尘莫及，唯有节能降耗，加强企业精细化管理，有效进行成本管控，才能获得生存发展的机遇。库存管理作为降低成本的有效途径，值得众多中小企业根据自身情况，不断因时因地制宜，探索和挖潜，发挥自身成本优势。

（三）获得成本竞争优势的必然选择

中小水泥制造企业多备件库存金额大，结构不合理，存货有效周转率低，内部控制管理不完善，库存持续增加没有得到有效抑制，造成管理成本和资金占用成本上升，降低了企业市场变化应对能力，依靠发展掩盖了备件库存管理诸多敏感问题，增加了企业经营风险。企业需要准确研判节能、环保和市场需求方向，早做库存结构调整和技改择优投资，才能减少浪费，抢占市场份额，赢得发展和竞争主动权。

综上所述，在新时代背景下，相对规模经济优越的大型水泥制造企业，中小企业成本竞争缺乏优势。但中小企业管理扁平、灵活，通过不断完善内控建设、加强精细化管理，可有效降低生产成本，提升企业市场竞争优势。库存管理作为降低成本的有效途径，应该引起中小企业决策层和管理层高度重视。

二、中小水泥制造企业库存管理存在的问题

（一）库存管理认识不足

库存在改善顾客服务、满足平滑生产需求、降低采购成本、防止突发事件等方面起到了良好效果，但过度的库存会造成质量失效风险、占用过多流动资金和掩盖管理中诸多问题等弊端。中小水泥制造企业起步于改革开放大潮，兴于基础设施大投资和房地产高速增长的背景下，依托行业高速发展赚取利润，造成了重生产轻管理的局面。发展掩盖了诸多管理问题，经营者对库存管理认识不足，没有切实注重库存资源的利用效率，决策导向致使人力和物力配置不足，管理效能较低；加以决策者考核运转率等因素，管理层舍小逐大，不断提高安全库存种类和数量，加剧了库存金额飙升，库存有效周转率下降。

随着基础设施建设逐步完善，市场需求锐减，产能过剩突显，产销旺季更加集中，节能环保重压之下，技改点多面广，淘汰配件激增。原有简单的进销存管理，会造成库存增加，资金大量占用，形成潜亏，影响企业运行和经济效益最大化。

（二）库存管理制度不完善

采购申请制度不完善，审批责任不明确，对配件需求评估不科学，造成库存短缺和频繁采购，不利于议价和提高生产运转率；或因技术员更替频繁，新技术员对生产线设备状况掌握不足，为求安全，多报采购计划，导致资金占用和库存金额增加。

采购验收制度不完善，各部门验收责任不明确，没有跟踪反馈和追责机制，容易形成质次和价高配件入库。质次容易耽误生产，价高抬升产品成本，侵蚀企业利润；没有配套追责机制，不能对相关渎职形成应有惩戒和震慑，容易形成效仿和恶性循环。

水泥企业配件库存相对大宗原燃材料金额占比较小，容易形成管理层忽视，导致相应管理制度缺失。

（三）盘点制度存在缺陷

现有盘点制度，多关注是否账实相符，鲜有企业组织专业部门对库存配件有用性和合理性给予识别和评价；或发现了无用库存，因审批处置权限不明确，不能进行有效处理，导致无实际用处库存占比例增加；或因仓库人员数次辛劳盘存后问题没有解决，下次再行盘点多有抵触和应付，形成恶性循环，不利于管理工作开展。

水泥企业因产业政策调整和发展需要，节能和环保技改频次和范围同步增加。配件淘汰速度和数量激增，仅用账实盘点会造成配件库存逐年增加，形成应付账款压力或资金大量占用。

（四）人才队伍和信息化建设滞后

水泥制造企业选址考虑成本和环评因素因而远离市区，所处地理位置偏僻导致专业人员招聘困难或应聘人员对薪酬要求较高。企业出于经济效益考虑，所用人员专业知识相对匮乏，不能根据库存不合理状况提出系统改进意见或引进先进管理软件，严重制约库存管理水平的提升。库存掌握不全面导致重复采购，账务记载杂乱，不能及时发现、处理技改和产品升级形成报废库存，助推库存金额增加。

三、完善中小水泥制造企业库存管理

（一）切实提高由上而下的库存管理认识

倡导对标优秀企业，寻找管理和指标差距，以“差距就是命令”的高度主动改进工作方法。提高管理层对库存管理认知，优化考核指标导向作用，提升库存管理全员参与度，发挥财务部在优化库存结构、压缩库存总额的主导作用，达到减少资金占用，提高有效库存周转率，促进企业成本降低和经济效益递增。

（二）加强企业采购制度建设

完善采购审批制度，明确技术员、生产部经理、总工程师在采购审批中的角色责任。确保合理采购数量和质量，保障较高效设备运转率，适应水泥企业产销旺季集中特点。

完善入库验收流程，在技术人员规格、质量验收合格后，仓库管理员根据签字结果核对数量、价格办理入库手续，财务结算再次复核各方签字验收结果，进入结算付款流程，禁止仓库管理员先签字收货，技术员后进行质量确认，容易产生与供应商的经济纠纷。

完善库存金额分析制度，根据使用效果建立供应商采购目录和档案；根据维修频率，完善采购数量确定依据；根据库存积压和性能淘汰情况，及时和供应商协调易货或退货结账，及时完善、兑现相应奖惩方案，提高人员工作积极主动性。

（三）完善库存盘点机制

在常规账实相符盘点的基础上，合理错开检修季和结账日，在有时间和人力保障的情况下，组织仓库管理部门、技术部门、财务部门人员对长期未动库存进行有用性识别和评估。对确实需要处置的资产，明确处置审批权限，在企业效益最大化的原则下及时采取退货、以物易物、折价变卖等措施。杜绝走过场，杜绝没有时间、人力保障的盘点，杜绝没有结果的盘点，通过有效盘点，梳理工作流程，并将其规范化、制度化、常态化。

（四）加强信息化建设和人才队伍建设

根据水泥制造行业特点，寻找有服务水泥行业经验和实力的软件开发商合作，开发针对水泥库存管理的软件系统。对敏感数据设定控制和预警提示，如对长期未动库存设定期限，超期智能提示，提高库存积压反应效率，及时追查形成原因，客观公正处理，发挥警示效果，促进库存管理良性循环；对常用配件设定价格上限和中标单位，超过单价标准或中标单位以外采购不能办理入库手续等。引入互联网+的技术成果，让电脑软件代替简单人工数据判断，防患人的主观因素干扰。

招聘具有相关理论基础和工作经验的人员管理仓库，完善岗位晋升流程，鼓励在岗人员不断学习，考取相关执业和职称证书。企业补贴相关考试费用、在确定薪酬级档时给予适当倾斜等，提高全员学习积极性和主动性，建设学习型、适合公司发展要求的人才队伍。

（五）多措并举，从源头管理库存成本

通过走出去，潜心观察，虚心学习，建立适合本公司现状、发展和业务的库存共享和调配机制，通过内部消化，提升库存有效周转率；加强网络询价比价，同质产品通过网络采购测试，逐步确立网络供应商档案，积极开展网络采购；集中采购议价筹码，通过专业网络招标平台发布采购招标公告，进行集团统一采购招标，有效降低采购成本和采购价格；通过加强事前控制，提升按合同执行比率，提高企业采购兑付信誉，进一步选择优质备件供应商。

对消耗量较大的润滑油等物资，腾出特定库存区域，利用仓储优势，招标选择第三方库存，以实际消耗量给予结算付款。通过解决对方库存库位问题，化解自身库存资金占用问题，实现供需双赢。

综上可知，库存管理要切实给予高度重视，要有人财物的配套支持，才能最大限度降低制造成本，提升企业整体经济效益。中小水泥制造企业管理层要有危机意识，低头拉车，不忘抬头看路，通过前瞻性规划完善库存管理，打造组织资源优势团队，促进企业精细化管理提升，不断降低无效成本支出，持续提升企业经济效益，促进企业健康、长远发展，最终得以实现企业的战略发展目标。