解决实验室浪费的绝妙方法

文/Daniel W. Fuchs

针对实验室的浪费行为提出相应的解决办法 // 对实验室工作进行优化并非只是实验室管理者所关心的话题。只有在每名实验室工作人员的帮助下，整个实验室工作才能得到改善。新的实验室工作指南能够帮助实验室工作人员实现实验室工作优化。

许多实验室工作都是常规性工作，在许多用户眼中，这些日常工作可进行全面优化，例如，同一批次产品的确认；更高级药物新品研发或简单为下一检测步骤准备缓冲液。但事实是真如此吗？常规日常工作流程真的能够得以完善改进吗？确定实验室工作流程能否改进，如何改进的前提是认识、了解不同形式的“浪费”。识别各种浪费的具体方法是Mettler Toledo提出供实验室管理人员和实验员了解的“8种浪费类型”。

了解8种浪费类型

图1 实验员走来走去或常做出实验过程中不需要的动作。

这些原则由原丰田公司总工程师Taiichi Ohno提出，他在上世纪50年代确定了丰田生产过程中的8种浪费类型。

“增加产值不浪费”是精益哲学的基本理念。在每个生产过程中，当某一项工作、活动不产生价值时就是浪费。浪费概念当前的定义是：从事非增值性活动，浪费本应创造价值的宝贵时间。

通过过程模拟和排除非增值性步骤，企业生产过程中的工作流程的时间和准确性十分明显且令人信服。

这对企业内部的下一道工序和企业外部用户均十分有益。该生产过程使未来的发展更加有效、更具可扩展性。了解“8种浪费类型”方法能够直接影响企业经营业绩。另外，该方法清楚表明了用户可以在哪一环节改进完善工作流程。

准确检验每个工作过程

Mettler Toledo实验室专用的“8种浪费类型”指南由多位外部专家制定。目的是开发出一种能够提供8种浪费名称及其实验室日常工作实例的工具，从而使用户能够系统识别和排除这8种浪费。 ■

LP本刊提示

8种浪费类型为：

1.生产过剩；

2.操作规程漏洞；

3.时间分配不合理；

4.不必要的运输；

5.复杂的过程。例如，重复性操作；

6.材料库存积压；

7.产品出错、返工；

8.缺乏创造力。

新指南是广义的指导方针，涵盖了实验室仪器设备的介绍、典型浪费类型以及如何排除或将浪费减小到最低程度。