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富铈钕铁硼废料回收稀有元素研究

2019-03-14高习贵李瑞宏

中国资源综合利用 2019年2期
关键词:钕铁硼废料草酸

高习贵,林 平,李瑞宏

(中稀天马新材料科技股份有限公司,山东 济宁 272620)

NdFeB永磁体是目前已知的综合性能最高的永磁材料,可以应用于诸多领域。由于生产工艺(如切割、打磨)的原因,NdFeB制造企业在生产过程中会产生大量油泥、磨屑、锯末和边角料,存在10%~30%的残次品。其中,稀土元素含量高达30%,其余主要有铁、铝、硼、钴等元素。因此,回收NdFeB废料中的稀土、钴等元素,不仅能对二次资源进行回收利用,还有一定的经济效益。依据各个元素在溶液中的存在形态,人们可以采用萃取法回收NdFeB废料中的稀土、钴等元素。

1 试验部分

1.1 主要原料与试剂

原料来源于中稀天马新材料科技股份有限公司。分别取2批NdFeB废料,其化学成分如表1、表2所示。试验化学试剂主要有化学纯的氯酸钠、P507、仲辛醇、煤油、浓盐酸、草酸。

1.2 主要设备

原子吸收分光光度计(AAS);电感耦合等离子体发射光谱仪;恒温磁力搅拌器;循环水真空泵;马弗炉。

1.3 分析方法

稀土浓度采用EDTA-2Na络合滴定法测定。氧化钠采用《稀土金属及其氧化物中非稀土杂质化学分析方法 钠量的测定 火焰原子》(GB/T12690.8-2003)的原子吸收法测试。钕铁硼废料稀土氧化物总量采用《钕铁硼废料化学分析方法 第1部分 稀土氧化物总量的测定 重量法》(XB/T612.1-2009)的化学总量法测定。钕铁硼废料稀土配分采用《钕铁硼废料化学分析方法 第1部分 稀土氧化物总量的测定 重量法》(XB/T612.1-2009)的电感耦合等离子体发射光谱法测定。

表1 钕铁硼废料的成分组成

表2 钕铁硼废料中稀土配分

1.4 试验方法工艺流程

由表1、表2可以看出,钕铁硼是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料,主要成分为稀土元素、铁、硼、钴、铝等,还有少量的硅酸盐。因此,采用盐酸分解,萃取全分离,分别获得稀土、钴。工艺流程如图1所示。

图1 工艺流程

2 结果与讨论

2.1 块状废渣用粉碎机粉碎后酸溶

称取用粉碎机粉碎后过200目筛网的富铈钕铁硼废料200 g,放入马弗炉中在一定温度下氧化后,缓慢加入一定量的31%盐酸溶液。反应一定时间后,取样检测溶后渣中稀土含量在0.4%以下,加入氯酸钠氧化亚铁离子。取样检测溶液,当Fe2+完全氧化成Fe3+后,加入氧化镁调节溶液的pH值到3.5,去除溶液中的铁离子,添加少量高分子凝集剂对滤液悬浮进行凝集和固液分离,溶液进行取样分析:Re3+为79 g/L,Fe为0.1 g/L,Co为4.2 g/L,Al为1.30 g/L,Ca为2.01 g/L。溶液中的Fe2+必须先氧化成Fe3+,并保持一定酸度。在选用氧化剂时,除考虑溶液中Fe2+的氧化效果,还应考虑溶液酸度、氧化时间、试剂成本及对环境的污染,选用氯酸钠作为氧化剂。用氯酸钠氧化亚铁离子的用量可按式(1)计算:

2.2 萃取分离稀土

盐酸溶解后的NFB溶液中稀土浓度为79g/L,该溶液经过除铁后,为提高萃取稀土的效果,料液的pH值要调节在2.0~2.5;料液中含有Ce、Pr、Nd、Gd、Dy、Ho及少量的Tb,该溶液进行P507-盐酸体系的Nd/Sm分离后,然后进行Ce/Pr分离,再进行La/Ce分离,达到提纯稀土和富集CoCl2的目的。

2.3 钴的净化

原料液经过调节pH值除铁后,P507萃取稀土,剩下萃余液就要进一步净化,才能进行草酸钴的回收[1-4]。首先,萃余液用碳酸氢铵中和剂进行中和,调节pH值4.5,分段升温,加入少量氟化钠,控制终点pH为5.5~6.0,以除去钙、镁、铝、铜、稀土等,主要反应有:

加入氟化钠对料液进一步净化,主要反应有:

由于钙、镁生成氟化物的反应过程缓慢,且温度太低会导致溶液黏度增大、过滤困难,所以需要在90℃左右反应1 h。此时,钴液中的Mg、Ca含量都在25 mg/L以下,除杂后进行料液检测:Co2+为16.12 g/L,Ca2+为24.16 mg/L,Al3+为19.18 mg/L,Cu2+为14 mg/L,Fe2+为 8 mg/L,Re3+为 5.96 mg/L,Mg2+为 23 mg/L,Zn2+为5mg/L,Ni2+为5mg/L。金属氢氧化物沉淀的pH值如表3所示。

表3 金属氢氧化物沉淀的pH值

2.4 草酸沉淀

将净化后的钴溶液,缓慢加入草酸沉淀钴(Co:H2C2O4·2H2O=1:2.50)得到草酸钴沉淀,用加热到50℃左右纯水洗涤草酸钴,洗去夹带的杂质,然后滤干,送煅烧在900℃灼烧得到氧化钴[5]。

2.5 质量分析

经进各种分离、净化得到的氧化钴,分析数据如表4所示。

表4 氧化物产品质量

3 结论

在酸解滤液中,添加氯酸钠、氧化镁、高分子凝集剂对滤液进行处理,采用氯酸钠进行氧化,利用氧化镁调节pH值,使得滤液中铁的残留量控制在0.1 g/L以下。加入少量高分子凝集剂对滤液悬浮进行凝集和固液分离,提高稀土纯度。对钕铁硼废料中的稀土回收后,进行La/Ce分离,富集的钴液经过化学法处理后,氧化钴的纯度大于99.80%,满足氧化钴产品的质量要求。

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