特种纤维行业成本管理
2019-02-01彭莉琴
彭莉琴
摘要:现阶段,我国纤维产品已经超出国际产量的二分之一,占据国际纤维产品的领先地位,正处于全面发展阶段。近几年来,随着我国纤维产品的不断提升,使得市场竞争也逐渐激烈,各个纤维行业,特别是特种纤维行业正面临前所未有的成本压力。针对大部分特种纤维企业来说,在运用发展初期,不管是在资金方面,还是在技术方面,有着较强的竞争优势,企业运营实力较为显著,但是随着纤维行业的快速发展,国内纤维产量规模得到了大幅度的提升,技术水平也逐渐完善,特种纤维企业的竞争优势逐渐降低,其成本投放不足也逐渐凸显,盈利水平逐渐降低。随着时间发展,诸多特种纤维企业面临微利或者亏损的状况,即便产品销售价格比较高,但是因为成本投放较多,毛利水平小于行业标准。在这种状况下,为了实现特种纤维企业的稳定发展,做好特种纤维企业成本管理工作是非常必要的。
關键词:特种纤维行业;成本管理;作用
一、引言
在上世纪六十年代开始,纤维行业正式成立和发展,在当时环境下,我国纤维生产技术和工艺相对滞后,在初始时期全国总纤维产品不足200吨。经过几十年的发展,截止到上个世纪八九十年代,我国纤维总产量也提升到三万吨。步入到九十年代之后,我国纤维领域开始把现代化池窑拉丝技术运用其中,同时国家有关部门加大了对纤维行业的投放,并将西方国家现代化工艺和理念融合进来,这给我国纤维行业的稳定发展提供了良好的条件。不管是在纤维产量方面,还是在纤维种类方面,都得到了大幅度的提升。截止到二十年代初,我国纤维领域正式步入快速发展阶段,到2013年,我国纤维总产量已经超过三百万吨,占据国际领先位置,并成为了国际中纤维生产和出口强国。针对特种纤维行业来说,其在初步发展过程中,具备较强的技术优势,盈利水平相对较强,但是随着国际纤维行业的稳定发展,特种纤维行业面临的市场竞争逐渐加剧,成本高方面的劣势也不断突显,这给其整体发展带来了不利影响。即便当前我国在纤维产品零售价方面要高于国际水平,但是成本投放量较大,毛利水平却小于行业平均水平。在这种状况下,全面落实成本控制工作已经成为特种纤维行业实现健康发展的主要方式。通过结合对特种纤维行业成本管理现实状况的探究,找出特种纤维行业成本控制过程中存在的不足,并结合不同的问题,提出对应的处理对策,以此在减少成本投放的基础上,实现特种纤维行业成本管理水平的提升,从而给特种纤维行业运营和发展提供保证。
二、加强成本管理的作用及必要性
(一)实现对纤维行业生产成本的科学把控
在现有成本控制机制中,即便包含了大量的探究资料和文献,但是从特种纤维行业自身角度而言,由于其生产存在不间断特性,并且涉及的生产工艺较为繁琐,在进行特种纤维行业生产成本管理过程中,需要得到相关理论依据的支持[1]。通过对特种纤维行业成本管理状况的探究,可以促进特种纤维行业更好的构建完善的成本控制机制,以此实现对特种纤维行业生产成本的科学把控。
(二)提升检测方式的有效性
西方先进国家在开展纤维生产工作时,就已经对生产环节中成本控制进行了探究,并且探究较为广泛。在成本管理环节中,应用的成本管理方式在于标杆成本法、目标成本法、作业成本法等。大部分特种纤维企业在开展成本管理工作时,往往把战略成本管理理论当作依据,并根据目标成本法以及作业成本法,将其自身优势进行融合,结合特种纤维企业实际情况加以探究,根据不同的成本控制问题,提出对应的处理对策,在企业内部进行应用和推广,在实践中提升检测方式的合理性和有效性。
(三)促进企业成本控制水平的提升
特种纤维企业在开展成本控制管理工作时,为了实现成本控制水平的提升,就要把企业实际状况当作基本,在精准业务数据以及财务数据的作用下,对特种纤维企业成本管理流程和现实状况进行探究,并明确特种纤维企业成本控制中存在的问题,极大限度的促进成本控制方式的优化。特种纤维企业还可以结合管理经验和理念,将其应用价值转变成企业经济效益,在实现特种纤维企业成本控制水平提高的基础上,减少成本投放,增强特种纤维企业综合竞争实力,实现特种纤维企业的健康发展[2]。
三、特种纤维行业成本管理的思路
A企业为某特种纤维科技企业,是我国最大的纺织行业综合研发机构,是具有良好发展势头的经营实体。已通过ISO9001质量管理体系认证,并建立了完善的研发、生产、质量管理及营销服务体系。且与多家科研院校建立了长期产学研合作关系,至今已具有完善的产品生产、质量检验与产品研发体系。随着企业的快速发展,企业领导层级也逐渐意识到成本管理的必要性,并结合当前我国社会经济发展需求,把现代化成本管理理念运用其中,在完善的管理方式的作用下,引导了企业内部成本管理水平的大幅度提升。具体措施如下:
(一)引入全面预算管理制度,科学编制年度成本预算
A特种纤维企业在开展全面预算管理工作时,可以借助预算管理理念实现企业内部各个部门以及人员职责的分配和管理,以此组织和协调特种纤维企业运营活动,促进特种纤维企业既定运营目标的顺利实现。全面预算管理成为当前特种纤维企业运营管理中不可或缺的一部分。通过将特种纤维企业业务、资金以及人力资源的科学整合,实施流程再造处理,明确权限,优化战略驱动绩效评估机制,将特种纤维企业资产整合状况加以体现,并结合特种纤维企业实际要求,实现对生产管理各个环节内容的协调和统筹,给企业决策机构管理决策的设定提供条件。结合A企业2017年某些产品数据来看:军品平均单价为13.79,而平均单位成本为12.60,毛利率为8.67%;皮芯平均单价为,12.97,而平均单位成本为11.88,毛利率为8.44%;丙纶平均单价为25.16,而平均单位成本为18.21,毛利率为27.64%。通过以上数据,在进行预算管理时,特种纤维企业可以借助实际成本情况,实现预算编制和执行,确保预算管理工作迎合企业实际需求,促进预算管理自身价值的激发。
(二)建立生产成本管控体系的需求分析
针对特种纤维行业来说,其生产的产主要运用在能源、过滤、保温等领域中。近几年来,因为国家加强了对能源的把控,高度依赖能源价格的纤维产品价格出现了大幅度的增长,再加上受到市场竞争因素的影响,产品销售价格不断降低,企业成本压力逐渐显著。在这种状况下,A特种纤维企业为了能够实现稳定发展,就要合理选择成本控制方式,提升成本控制效力,增强产品竞争实力,提高企业盈利水平。企业在运营发展过程中,为了更好的迎合时代发展需求,逐渐摸索出了一套完善的成本管理机制,其中涉及了成本控制体系、管理标准、成本核算分析以及成本考核等,在应用环节中获取了一定成果[3]。但是随着企业的逐渐发展,该项成本控制体系中存在的问题也展现出来,具体展现在三个方面。
首先,成本管理目标设定不合理,通常是结合以往的成本数据进行核算出来,并且基本逐年根据对应占比进行修改,因为缺少對各项不可控因素的思考,导致管理目标无法满足企业实际需求。其次,在进行成本核算的过程中,应用的方式主要以分摊法为主,把各项票据当作凭证,成本核算周期最短是30天,数据的真实性和精准性无法得到保障,给成本核算和分析工作开展增添难度。成本核算结果主要是把损益核算当作评估,无法满足成本分析和控制需求。最后,行业标准化水平不高,各个客户都存在个性化需求,所以给客户提供的产品中实际成本投放不相同;即便在相同产品中,也会产生诸多类型的产品序列,各个产品系列由于产品特性以及功能的不同,成本方面也会存在偏差。这种成本差异,当前采用的财务成本核算方式也不能对其进行划分,所以不能获取各个客户具体需求信息以及各个序列产品真实情况,给产品价格设定以及收益评估增添难度[4]。
鉴于这种现象的出现,A特种纤维企业应该结合具体需求,做好生产成本管控体系的需求的探究工作,并结合探究结果,采取对应的成本控制方式,完善成本控制体系,加强成本管理力度,在减少成本投放的基础上,给企业创造更好的效益,促进特种纤维企业运营目标的顺利实现。
(三)生产成本控制目标确定及控制优化
从产品生产成本框架角度来说,主要划分为两种,一个是固定成本,另一个是变动成本。其中固定成本主要指,成本总额在某种时期以及业务量范畴内,不受到业务量的改变的影响而不发生改变的成本。固定成本具备的主要特性在于其在一定时间范畴以及业务量范畴内,总额度不发生改变,但是,和单位产品进行比较来说,单位产品所划分的固定成本和产量增减之间呈现出反比状况[5]。变动成本则是指,部分成本总发生额在有关范畴内,根据产品的改变而发生改变的成本。其中包含了直接人工成本、直接材料成本等。在一定时间内产生的总额随着产量的改变而呈现出正向改变,但是单位产品消耗成本则不发生改变。所以,在这种情况下,单位制品成本=固定成本总额/产量+单位制品变动成本。要想实现成本控制目标的明确,需要从四个方面入手,第一,产品当期规划产量。第二,当期固定成本预算,其中涉及了制造成本、人工成本等。第三,结合产品历史成本状况,对单位产品改变成本消耗占比的明确。第四,结合市场供应状况,对各项原材料价格进行评估。
(四)管理费用控制优化
一般来说,特种纤维企业管理费用主要产生于生产运营活动中,实施监管以及提供对应服务所形成的费用,其具备的特性有两点,第一,固定成本数量在管理费用中占据较大比例,站在成本职责的角度来说,其不包含在完全可控成本范畴内。第二,各项费用都会受到管理理念以及决策的影响,和材料成本、人工成本以及其他成本之间存在较大偏差,不能采用消耗数量以及工时量化的方式进行规范。所以,不能对特种纤维企业管理费用建立对应的管理机制,需要从两个方面实现对管理费用的控制优化。首先,预算控制。A特种纤维企业可以以年度为单位实现对管理费用的预测,之后根据预测方案加以把控。结合年度预算方案进行细化,将其划分到季度中,每个季度完成之后进行本季度管理费用应用状况的核算,并结合企业实际运营状况,对下个季度管理费用预算进行适当修正。但是需要确保四个季度管理费用总额度不得高于年度预算。在进行管理费用预算方案设定的过程中,需要对特种纤维企业业务状况和应用水平进行评估,同时确保预算方案和企业专利相迎合。以某特种纤维企业为例,其把管理费用划分为两种,一个是分期预期可控费用,另一个是预期不可控费用,根据各个类型设定对应的预算科目。在进行预算编制的过程中,可以结合特种纤维企业之前的数据,对下季度业务情况进行思考,结合实际状况,对下季度业务量进行适当修整。其次,审核控制。在进行预算编制同时在企业内部公布之后,企业各项支出和收入均需要经过和预算方案明确的管理权责加以审批和核查。管理职责发放到各个部门中,结合各个部门业务情况进行把控。假设出现超出预算的现象,应该得到上级部门以及董事会审核之后才能落实。
(五)公司财务费用控制优化
财务费用往往是在特种纤维企业融资环节中形成的。根据A特种纤维企业资金成本的探究结果,实现特种纤维企业财务费用管理体系的构建。在进行财务费用应用的过程中,应该和企业融资额度相结合,以此实现对费用应用效率和水平的思考。首先,构建完善的内部审计部门,将审计部门的工作职责充分发挥。通过全面落实审计工作,对企业各项开支状况进行核查,例如,让销售部门提供对应的销售协议,如果面临合同没有签署的状况,根据内部控制管理标准,需要签署对应的合同,假设由于没有实施全面监管,使得后续工作不能有序落实。从内部审计角度入手,实现特种纤维企业财务费用管理体系的建设,并做好实际监管工作,给予精准评估,以此找出费用管理体系中存在的漏洞,实现特种纤维企业内部控制体系的优化和完善。其次,加强对特种纤维企业预算执行状况的探究、监管和评估。采用部门定期对特种纤维企业运营状况和预算应用额度进行核算,对各个部门实际费用支出、预算资金等数据进行探究,编制好各个部门的费用报表,并交由企业管理部门。并且要求企业各个核算主体以及对应的管理部门,做好本部门预算执行状况的预测、评估和考核工作,设定对应的报表并交由上级部门和财务部门,报表涉及的内容有预算偏差因素、执行问题及处理建议、修改规划方案等,各个部门报表需要把探究结果放置在预算控制范畴内,防止企业预算过于形式化。最后,全面开展考核工作,完善激励对策,调动企业职工工作积极性。特种纤维企业在落实预算考核工作的过程中,需要执行目标分项、分解和分时间考核体系,配备对应的奖罚机制。对各个部门预算执行状况和监管主体效益相结合,采用该项方式,激发职工工作热情,实现特种纤维企业整体工作效率的提升[7]。
(六)成本目标执行过程监督
在成本目标执行环节中,开展的监管工作主要以成本核算为主。通常情况下,特种纤维企业的核算周期为30天,核算往往把各项凭证当作依据,成本核算结果将不能更好的迎合成本探究要求。因此,通过构建完善的成本核算机制,结合各个生产环节实际消耗数据量当作基本,对生产成本实施定期核算,保证核算结果的精准性和真实性,给成本分析工作的开展提供依据,促进成本控制水平的提高。在开展日成本核算工作时,需要结合各个生产车间统计报表数据进行核算。由生产车间的统计工作人员结合实际生产情况进行激励,每日定时将其汇报给成本部门,统计日报内容、格式应该和查询系统数据相吻合,以此给后续数据寻找和应用提供条件,便于数据查询数据库的构建。成本管理部门需要结合每日生产统计内容,建立对应的数据库。在数据库建立时,需要应用EXCEL数据透视表,通过设定对应的查询标准,有利于后续数据的查询和比较。
(七)成本考核
在成本框架中,常常会涉及可控成本和不可控成本。其中可控成本主要和生产部门活动之间有着一定关联,可控成本目标的落实状况将直接体现出生产部门工作量。而固定成本和其他以及生产部门作业活动没有关系的成本被称之为不可控成本,例如折旧、房屋等。在进行生产部门成本考核的过程中,核心内容在于可控成本考核[8]。也就是各项材料、燃料耗能控制考核。结合年初设定的材料消耗标准,定期开展核算考核工作。针对小于额定标准的部门或者人员,给予适当的激励,反之,提出对应的处罚。通过采用这种和绩效相结合的成本考核方式,能够调动各个部门控制耗能的积极性,提升成本控制质量和水平。
四、结束语
总而言之,在当前市場竞争逐渐加剧的背景下,节约成本投放,获取最好效益已经成为当前企业运营发展的核心标准。特种纤维企业为了能够得到长远发展,就要给予成本管理工作充分注重,结合企业实际情况,做好成本核算工作,在提升成本核算水平的基础上,保证成本数据的真实性和精准性。并且,要求企业各个职工均具备良好的成本管理意识,意识到成本控制的必要性,给企业成本控制工作开展提供保证,实现企业运营目标。
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