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产纤维素酶枯草芽孢杆菌Kpg酶学性质研究及对麸皮纤维素含量的影响

2019-01-16聂利波史敦胜宋洋洋王占彬

家畜生态学报 2018年12期
关键词:麸皮菌液纤维素

聂利波,李 旺,史敦胜,宋洋洋,王占彬

(河南科技大学 动物科技学院,河南 洛阳 471003)

中国是农业大国,每年能够生产数以万吨粮食,同时也产生大量农产品废弃物。其中的大部分都以焚烧的方式进行处理,不仅造成了环境的污染,同时也浪费了大量资源[1]。秸秆、麸皮、稻壳等产量较大,同时也是浪费最严重的,而其中的主要成分纤维素却可以作为饲料原料供畜牧业生产使用。但由于纤维素结构比较复杂,这些纤维素原料难以被动物消化吸收,同样会造成资源的浪费[2]。

纤维素酶能够将纤维素降解为可以供动物机体消化吸收的葡萄糖,为缓解畜牧业中饲料来源紧缺的局面提供可能。纤维素酶的来源十分广泛,在植物、细菌、真菌和动物体内均能分泌或生成纤维素酶[3-4]。随着科学技术的发展,尤其是分子生物技术的逐渐成熟,科技工作者通过基因重组和筛选的方式,从自然界中获得能够降解纤维素的纤维素酶基因,将其整合到特定细菌的基因组中,以便达到降解纤维素的目的。由于大多数的纤维素酶都是通过微生物分泌的,进行筛选和构建重组菌时,选择对动物机体无害的益生菌作为宿主菌,不但能促进动物机体对营养物质的消化吸收,而且对目前畜牧行业存在的抗生素滥用现象也是一种有效的抵制。

本试验的研究对象是一株源自于动物肠道的益生菌——野生型枯草芽孢杆菌(B.subtilis) LN,经过基因重组技术改造后,筛选出能够表达纤维素酶的重组菌B.subtilisKpg,通过研究其最适反应温度和最适反应pH,以及对麸皮中纤维素和真蛋白含量的影响,为重组菌B.subtilisKpg的实际应用提供参考。

1 材料与方法

1.1 材料

1.1.1 菌 种 产纤维素酶的重组菌B.subtilisKpg,野生型B.subtilisLN,均由河南科技大学生物饲料和精准营养实验室保存。

1.1.2 培养基 LB固体培养基:胰蛋白胨10 g,酵母粉5 g,氯化钠10 g,琼脂粉20 g,蒸馏水定容到1 L,121 ℃高温高压灭菌25 min。

种子培养基:牛肉膏0.5 g,蛋白胨1 g,氯化钠0.5 g溶于90 mL灭菌水,待溶解完全后,定容至100 mL,121℃灭菌25 min。

固体发酵培养基:麸皮100 g,氯化铵2 g,氯化钠1 g,灭菌水60~70 mL。

1.1.3 主要试剂的配制 CMCA底物溶液:羧甲基纤维素钠(CMC-Na)1 g,磷酸盐缓冲液定容至100 mL。121 ℃灭菌25 min,4 ℃保存。

DNS染液:3,5-二硝基水杨酸6.3 g定容至500 mL,45 ℃恒温水浴锅中溶解,逐步加入氢氧化钠21.0 g,不断搅拌,至完全溶解。缓慢加入四水酒石酸钠182 g,再依次加入苯酚5 g,无水亚硫酸钠5 g,置于45 ℃恒温水浴锅中,边搅拌边补灭菌水,使添加物完全溶解,定容至1 L。将配制好的溶液转移褐色瓶中,置于避光处7 d后使用。

不同pH浓度磷酸盐缓冲液的配制见表1,配制完成后以弱酸弱碱进行pH值的标定后定容至1 L。

表1 不同pH浓度磷酸盐缓冲液的配制

1.2 方法

1.2.1 粗酶液的提取 取实验室保存的重组菌B.subtilisKpg 20 μL均匀涂布于LB固体培养基上,37 ℃倒置培养16 h。将活化好的B.subtilisKpg挑取单菌落,接种于种子培养基中,置于37 ℃,220 r/min恒温摇床振荡培养18 h。将菌液置于4 ℃,5 000 r/min超低温离心机中离心30 min,上清液即为粗酶液。利用同样的方法制备野生型B.subtilisLN粗酶液。

1.2.1 不同温度对重组菌B.subtilisKpg纤维素酶活性的影响测定 试验分为7个试验组,每组取制备好的重组菌B.subtilisKpg粗酶液1 mL,加入2 mL的CMCA底物溶液,混匀后分别置于不同反应温度(30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃、80 ℃、90 ℃)的恒温水浴锅中,水浴30 min。待水浴结束后加入2.5 mL DNS染液混匀,100 ℃沸水浴中煮沸10 min,迅速通过流水冷却至室温后用去离子水定容至25 mL。以不加酶液的相同底物为对照组,利用紫外线分光光度计在540 nm波长条件下,测定OD值。各试验组3个重复。每个温度梯度试验组均以野生型B.subtilisLN为对照。

酶活力单位规定: 50 ℃条件下,以1 mL纤维素酶粗酶液在1 min内水解羧甲基纤维素钠生成1 μg葡萄糖的酶量为1个酶活力单位。

酶活力计算公式:

式中:X. 酶活力(U/mL);W. 测得的吸光度值;N. 酶样所稀释的倍数;k. 葡萄糖标准曲线的斜率;T. 反应时间;M. 酶样体积;1000. mg转化为μg。

1.2.2 不同pH对重组菌B.subtilisKpg纤维素酶活性的影响测定 试验分为10个试验组,每个试验组取制备好的重组菌B.subtilisKpg粗酶液1 mL,分别加入2 mL不同pH(3.5、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0)配制的CMCA底物溶液,混匀后置于50 ℃恒温水浴锅中,水浴30 min。待水浴结束后加入2.5 mL DNS染液混匀,100 ℃沸水浴中煮沸10 min,迅速通过流水冷却至室温后用去离子水定容至25 mL。以不加酶液的相同底物为对照组,测定OD540值。每组3个重复,每个温度梯度试验组均以野生型B.subtilisLN为对照。

1.2.3 不同温度、pH对重组菌B.subtilisKpg纤维素酶活性的影响测定 取制备好的重组菌B.subtilisKpg粗酶液1 mL,分别加入不同pH值(5.5、6.0、6.5、7.0、7.5、8.0)配置的CMCA底物溶液,混匀后分别置于不同反应温度(40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃、80 ℃)恒温水浴锅中,水浴30 min。待水浴结束后加入2.5 mL DNS染液混匀,100 ℃沸水浴中煮沸10 min,迅速通过流水冷却至室温后用去离子水定容至25 mL。以不加酶液的相同底物为对照组,测定OD540值。各试验组3个重复。

1.2.4 麸皮发酵试验 选择5个固体发酵培养基分别加入无菌种子培养基、重组菌B.subtilisKpg粗酶液、重组菌B.subtilisKpg菌液、野生型B.subtilisLN粗酶液和野生型B.subtilisLN菌液,添加量均为10 mL。混匀置于烧杯中,用报纸包好,并用针头扎孔,放置于37 ℃ 恒温培养箱内,静止培养6 d。每隔1 d翻动一次,并适当补水。发酵完成的培养产物置于65 ℃烘箱中进行烘干,至培养产物中水分一致。

1.2.5 发酵麸皮中纤维素和真蛋白含量的测定 发酵麸皮中纤维素和真蛋白含量的测定参照《饲料分析及饲料质量检测技术》中纤维素[5]67-77和真蛋白[5]48-53的测定方法进行。

1.2.6 数据统计 试验结果用Excel 2013软件进行预处理,用SPSS 19.1统计软件对数据进行单因素方差分析,采用Duncan氏法进行多重比较检验。

2 结果与分析

2.1 不同温度对纤维素酶活性的影响

不同反应温度下,重组菌B.subtilisKpg的纤维素酶活性均大于野生型B.subtilisLN,但两者的粗酶液随温度的变化趋势类似。反应温度为60 ℃时,酶活性最大为108.45 U/mL,与对照组相比提高了172%。超过60 ℃之后,随着反应温度的升高,重组菌B.subtilisKpg纤维素酶活性逐渐降低,反应温度到达90 ℃时,纤维素酶活最低,但依旧能表现出一定的活性,为8.80 U/mL(图1)。

2.2 不同pH对纤维素酶活性的影响

pH值为6时,重组菌B.subtilisKpg纤维素酶活性最大为97.72 U/mL,相对于野生型B.subtilisLN酶活性提高了220%。pH为3时,重组菌B.subtilisKpg和野生型B.subtilisLN的纤维素酶活性均为最低,仅为5.03 U/mL和5.65 U/mL。反应环境为弱碱时,纤维素酶的最适pH为7.5,酶活性为78.24 U/mL,随着pH值的增大,纤维素酶活性逐渐降低。在弱碱环境中,重组菌B.subtilisKpg纤维素酶仍能表现出较高的活性(图2)。试验结果显示,pH值为7时的中性环境并不是重组菌B.subtilisKpg纤维素酶的最适反应环境。

图1 不同温度对重组菌与野生菌纤维素酶活力的影响

图2 不同pH对重组菌与野生菌纤维素酶活力的影响

注:同组数据标注不同小写字母表示差异显著(P<0.05),相同字母者为差异不显著(P>0.05)。

Notes: In the same group, values with different lowercase letter mean significant difference (P<0.05), the same letter mean insignificant difference (P>0.05).

2.3 不同温度、pH对纤维素酶活性的影响

通过对重组菌B.subtilisKpg粗酶液在不同反应温度和不同pH环境中的酶活性测定发现,在60 ℃,pH为6.0时其酶活力最高,达到113.58±1.8 U/mL,与其他条件下相比差异显著(P<0.05)(表2)。相同温度条件下,当pH为6时,重组菌B.subtilisKpg的粗酶液活力均高于其他pH条件下的酶活力;相同pH环境下,温度为60 ℃时,重组菌B.subtilisKpg的粗酶液活力均高于其他温度条件下的酶活力。试验结果与之前所测结果相符,为重组菌B.subtilisKpg的应用提供参考。

2.4 重组菌B.subtilis Kpg对麸皮粗纤维和真蛋白含量的影响

由表3可看出,重组菌B.subtilisKpg菌液和粗酶液均能够对麸皮纤维素含量产生显著影响(P<0.05)。在不添加任何菌液和粗酶液的无菌种子培养基中,发酵后麸皮的纤维素含量为13.1%,添加重组菌粗酶液可以使麸皮中纤维素含量降低至12.2%,添加重组菌菌液可将纤维素含量降低至11.7%,与无菌种子培养基试验组相比差异显著(P<0.05);将宿主菌添加到麸皮中,粗酶液和菌液对麸皮中纤维素含量影响不明显(P>0.05)。通过发酵麸皮试验发现,重组菌对纤维素的降解效果显著(P<0.05),证明了重组菌B.subtilisKpg在生产实践中对纤维素酶降解的可靠性。

表2 不同温度、pH对重组菌纤维素酶活力的影响

注:同行数据肩标为不同小写字母表示差异显著(P<0.05),相同字母或无字母表示差异不显著(P>0.05)。下同。

Notes: In the same row, values with different lowercase letter superscripts mean significant difference (P<0.05), the same or no superscripts mean insignificant difference (P>0.05) .The same below.

表3 发酵麸皮中纤维素和真蛋白成分变化

注:同行数据后肩小写字母为P<0.05时差异显著性检测,相同字母者为差异不显著。

Note::Values with different lowercase superscripts in the same line are significantly different (P<0.05), the same superscripts are insignificantly different.

由表3可看出,重组菌B.subtilisKpg和野生型B.subtilisLN均能将固体发酵培养基中的无机氮转化为有机氮,提高真蛋白含量且差异显著(P<0.05)。在不添加任何菌液和粗酶液的无菌种子培养基中,发酵后麸皮的真蛋白含量为17.4%,添加重组菌B.subtilisKpg粗酶液和野生型B.subtilisLN粗酶液的发酵麸皮,真蛋白含量提高至19.0%和19.1%,与无菌种子培养基试验组相比差异显著(P<0.05),但两者之间无明显差异(P>0.05);添加重组菌B.subtilisKpg和野生型B.subtilisLN的菌液也能提高发酵麸皮中真蛋白含量,且差异显著(P<0.05)。试验发现,在发酵麸皮过程中,添加粗酶液效果优于添加相应菌液。在一定的发酵时间内,B.subtilis粗酶液可以直接发挥作用,缩短了菌液生长分泌相应酶类的培养周期。

3 讨 论

由于在植物中的纤维素酶含量少且难以提取,因此大多数纤维素酶的筛选都来自于微生物中。经常被科技工作者用来生产纤维素酶的微生物有青霉、曲霉、芽孢杆菌、酵母菌等[6-9]。本试验选用的研究对象是对野生型B.subtilisLN进行DNA改造后,能够分泌纤维素酶的重组菌B.subtilisKpg。野生型B.subtilisLN源自于动物肠道益生菌菌群,在生产使用中对动物机体造成的不良影响可降到最低。刘鑫[10]以藏绵羊源的产纤维素酶B.subtilis为研究对象,使用不同的抗生素进行处理,结果发现其具有良好的耐碱性、耐酸性和抗药性。本试验同样采用的是动物源B.subtilis,为重组菌B.subtilisKpg的生产应用提供理论支持。其次,B.subtilis自身对外界环境的耐受程度比较好,生存条件要求不高,便于培养[11]。在研究过程中发现,在低温、高温和强酸条件下,重组菌B.subtilisKpg分泌的纤维素酶均能表达一定的活性,证明了重组菌B.subtilisKpg具有较强的耐受性。B.subtilis表达系统能够直接将表达产物分泌到细胞外,增加了产物的回收利用效率。B.subtilis凭借自身高效的信号肽和分子伴侣系统,可以有效地提高目的蛋白的分泌量。陈大超[12]利用B.subtilis表达系统构建能够降解有机磷的新型菌株,使其分泌的酶活性提高了0.9倍。本试验选用野生型B.subtilisLN作为宿主菌,目的是为了借助B.subtilis高效的表达系统,增加纤维素酶的表达量,为生产实践提供便利。

在本研究中,通过设计不同的反应温度梯度,探索重组菌B.subtilisKpg分泌的纤维素酶表达活性,结果发现重组菌B.subtilisKpg在30~90 ℃范围内均能表现出一定活性。张伟[13]在构建产木聚糖酶B.subtilis的过程中发现,重组菌在85 ℃的高温环境中,酶活性最强,在65~95 ℃环境中,仍能保持酶活性最高时的70%,与本试验结果相似。B.subtilis在生长繁殖过程中会产生芽孢,对极端温度有较好的耐受性,可以减轻表达产物受温度、紫外线以及其他物质的破坏,保持相应的活性[14]。在饲料加工过程中,制粒时伴随着高温的产生,一般为60~80 ℃范围内,制粒时间大概1~2 min,因此需要微生物或者酶制剂具有一定耐热性[15]。重组菌B.subtilisKpg能使酶活性较强的温度集中在40~70 ℃之间,但在80 ℃时仅能表现出最高酶活性的40.1%,有待进一步改进提高。影响纤维素酶活性的因素除了温度,pH的影响也很大。在动物的消化系统中,各部位的pH大多维持在5~7.5之间,呈中性偏酸。重组菌B.subtilisKpg表达的纤维素酶在pH5.5~8之间均能表现出较高的活性,避免了纤维素酶在使用过程中失活的现象发生。刘晖[16]在纤维素酶的耐受性试验研究中发现,其纤维素酶的最佳pH环境维持在5~7之间,与本试验结果相似,但酶活性最高时是在pH为5,而在本研究中,最适pH为6,这可能与纤维素酶基因的来源不同有关。纤维素酶是由多种水解酶组合在一起形成的,不同基因来源的纤维素酶基因,其组分比例也存在差异,因此对最适环境也会存在差异[17-18]。

在固体发酵试验中,选用麸皮为发酵原料,麸皮自身纤维素含量较高,且每年我国的麸皮产量很大[19]。研究重组菌B.subtilisKpg对麸皮的影响,对合理运用麸皮具有一定的意义。通过试验发现重组菌B.subtilisKpg可以降低麸皮中的纤维素含量,效果显著(P<0.05),同时还能够显著提高真蛋白的合成(P<0.05)。崔晨晓[20]在研究酵母菌发酵对小麦麸皮含量的影响中发现,酵母菌35 ℃发酵48 h条件下能使麸皮中的膳食纤维含量降低6.45%,真蛋白含量提高21.97%。在本试验中,重组菌B.subtilisKpg可以将麸皮纤维素降低10.7%,B.subtilis在发酵过程中利用纤维素酶可以破坏纤维素的结构,使其水解为单糖,降低纤维素含量。但在真蛋白的提高上效果不如酵母菌,仅提高9.2%。这是由于酵母菌更适合在麸皮基质中生长,在生长过程中将麸皮中的无机氮转化有机氮[21]。试验过程中还发现,发酵过程中,添加重组菌B.subtilisKpg菌液对麸皮中纤维素的降解最好,添加重组菌B.subtilisKpg粗酶液对麸皮中的真蛋白提高效果也是最好。因为在降解纤维素的过程中,添加菌液可以增加纤维素酶的表达量。但是,纤维素酶对真蛋白的转化却无明显作用,真蛋白含量的提高,只能依靠B.subtilis自身生长过程中表达或分泌的某种产物。同时在细菌生长过程中,也会消耗掉一部分的真蛋白,因此直接添加粗酶液,减少了细菌对真蛋白的利用,提升效果优于直接添加菌液[22]。

4 结 论

重组菌B.subtilisKpg分泌纤维素酶的最适反应温度为60 ℃,最适pH为6.0,在两者协同作用下纤维素酶活性为113.58 U/mL。重组菌B.subtilisKpg能够有效减少麸皮中纤维素含量,同时明显提高真蛋白含量。

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